一种固废杂质自动电磁筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种固废杂质自动电磁筛分装置，其包括箱体，电磁筛分机构设置于箱体内，其包括竖直滑动设置于该箱体内的转轴，该转轴的内部为中空设置，且沿其轴线方向从上至下，依次设置有电磁筛分组件与接料组件，驱动机构设置于箱体的顶部，其与转轴同轴设置，其末端与转轴的顶端插接配合设置，且其带动转轴旋转设置；其通过将破碎的固废杂质输入到筛分区内，由带磁性的旋转的拨杆对对固定杂质进行拨动筛分，使固废杂质中的磁性金属被拨杆吸附，之后通过转轴的中空内部，实现磁性金属的自动输出，解决了固废杂质中磁性金属自动筛分与输出的技术问题，实现了固定杂质中磁性金属的全自动筛分与输出。

An automatic electromagnetic screening device for solid waste impurities

The utility model provides an automatic electromagnetic sieving device for solid waste impurities, which comprises a box body and an electromagnetic sieving mechanism arranged in the box body. The electromagnetic sieving mechanism comprises a rotating shaft vertically sliding in the box body. The inner part of the rotating shaft is hollow, and along the axis direction from top to bottom, an electromagnetic sieving grouping component and a feeding group are arranged in turn. The driving mechanism is arranged at the top of the box body, which is coaxially arranged with the rotating shaft, the end of which is connected with the top of the rotating shaft, and the driving shaft is rotated; the broken solid waste impurities are input into the sieving section, and the fixed impurities are screened by the magnetic rotating pole, so as to make the solid waste impurities in the sieving section. The magnetic metal is absorbed by the pole, and then the automatic output of the magnetic metal is realized through the hollow interior of the rotating shaft. The technical problem of automatic screening and output of the magnetic metal in solid waste is solved, and the automatic screening and output of the magnetic metal in the fixed impurity is realized.

【技术实现步骤摘要】
一种固废杂质自动电磁筛分装置
本技术涉及固废处理
，具体为一种固废杂质自动电磁筛分装置。
技术介绍
我国大型污水厂由于雨污合流及长距离输送等原因而导致进水杂质含量高且成分复杂，包括各种形态的有机、无机杂质，如瓜子壳、辣椒皮、毛发纤维、砂粒等，而上述杂质在污泥内可以通过粉碎，焚化将其去除，但是污泥中包含的金属杂质难以通过上述方式进行处理，而传统的处理费方式是利用细格栅过滤去除，特别是在污泥处理系统中，由于污泥浓缩的作用，污泥中的金属杂质含量将远高于进水中的金属杂质含量，而这些高浓度的金属杂质将引起管道、水泵及脱水设备等的堵塞、磨损，缠绕搅拌机，形成浮渣层，降低污泥成饼率等问题。现有技术中，专利号为201320058014.X的技术公开了一种污泥石灰稳定化装置，主要由脱水污泥池、进料螺旋输送机、混料装置、石灰储仓、固化剂储仓、计量加料输送机、转鼓干燥机、造粒装置、出料倾斜式输送机、除尘装置及废气处理塔组成。该技术的有益效果是：利用在混料仓加入的固化剂发生水解反应放出的化学热迅速将污泥加热，有效较低污泥蒸发所需能耗；有效消灭细菌原体，且无细菌原体再生的风险；污泥干化处理过程中增加的钙、铁、铝元素为许多建筑材料制品所接纳，资源化再利用的用途广泛，使污泥无害化、减量化及资源化再利用形成良性循环。但是申请人在实践中发现，处理生活污水厂产生的污泥干燥之后形成的固废杂质外运之前需要剔除其中的不合格颗粒例如带磁性的金属颗粒，剔除后的固废杂质方可运用于水泥生产加工，而带磁性的金属颗粒的粒径小，传统的细格栅过滤去除法，无法完全将带磁性的金属颗粒去除。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种固废杂质自动电磁筛分装置，其通过将破碎的固废杂质输入到筛分区内，由带磁性的旋转的拨杆对对固废杂质进行拨动筛分，使固废杂质中的磁性金属被拨杆吸附，之后通过转轴的中空内部，实现磁性金属的自动输出，解决了固废杂质中磁性金属自动筛分与输出的技术问题，实现了固废杂质中磁性金属的全自动筛分与输出。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固废杂质自动电磁筛分装置，包括箱体，该箱体从上至下依次划分为筛分区、储料区以及出料区，还包括：电磁筛分机构，所述电磁筛分机构设置于所述箱体内，其包括竖直滑动设置于该箱体内的转轴，该转轴的内部为中空设置，且沿其轴线方向从上至下，依次设置有电磁筛分组件与接料组件，且该电磁筛分组件与接料组件均设置于所述筛分区内，所述电磁筛分组件包括对固废杂质进行筛分的若干拨杆，所述接料组件包括若干与所述拨杆一一对应且平行设置的接料槽；间歇出料机构，所述间歇出料机构设置于所述储料区处，其包括对称转动设置于该储料区上的阻挡板以及设置于所述储料区外的推送件，所述推送件与所述阻挡板通过连杆组件连接设置；以及驱动机构，所述驱动机构设置于所述箱体的顶部，其与所述转轴同轴设置，其末端与所述转轴的顶端插接配合设置，且其带动所述转轴旋转设置。作为改进，所述电磁筛分组件还包括：导磁环，所述导磁环为圆环形设置，其固定设置于所述筛分区的内部，且其内壁开设有连续的导向槽，该导磁环由电磁铁通电带磁；若干的所述拨杆沿所述转轴的中心轴线圆周阵列设置，其一端滑动设置于所述导向槽内，由所述导磁环传递磁性，且其另一端与所述转轴铰接，所述拨杆伸缩设置。作为改进，所述接料组件还包括：导向环，所述导向环为圆环形设置，其固定设置于所述筛分区的内部，该导向环内壁上开设有限位槽；若干的所述接料槽均平行所述拨杆设置于其正下方，其一端滑动设置于所述限位槽内，其另一端与所述转轴铰接，且该接料槽为V形设置。作为改进，所述转轴与所述接料槽的铰接位置处均开设有进料口，且该进料口处均设置有密封板，该密封板的顶部与所述转轴转动连接。作为改进，所述接料槽与所述转轴铰接的一端设置有限位勾，该限位勾设置于所述转轴的内部中空处内，其与所述密封板之间连接设置有连接件。作为改进，所述推送件为双头气缸，其上部的推送端与所述阻挡板通过连杆组件连接设置，且该阻挡板上开设有与所述转轴对应配合的缺口，所述转轴上设置有与所述阻挡板对应卡合的限位环。作为改进，所述推送件的下部推送端通过连杆与出料管连接设置，其带动所述出料管上下滑动设置，该出料管正对所述转轴下端的开口设置。作为改进，所述驱动机构包括：驱动件，所述驱动件设置于所述箱体的顶部，其下端穿过所述箱体转动设置于所述箱体内；以及连接头，所述连接头与所述驱动件的驱动轴同轴固定连接，该连接头的下端沿其中心轴线圆周等距设置有若干的花键，所述转轴的顶部与所述连接头插合处设置有与所述花键对应配件的键槽。作为改进，所述箱体的顶部设置有进料管，该进料管上设置有阀门，该阀门上还设置有控制机构，该控制机构包括：齿轮，所述齿轮与所述阀门的转轴连接设置，其位于所述进料管外侧；以及齿条，所述齿条与所述转轴连接设置，其随所述转轴上下竖直移动，且其与所述齿轮啮合传动，该齿条与所述转轴之间相对转动。本技术的有益效果在于：(1)本技术通过将破碎的固废杂质输入到筛分区内，由带磁性的旋转的拨杆对对固废杂质进行拨动筛分，使固废杂质中的磁性金属被拨杆吸附，之后通过转轴的中空内部，实现磁性金属的自动输出，解决了固废杂质中磁性金属自动筛分与输出的技术问题，实现了固废杂质中磁性金属的全自动筛分与输出；(2)本技术在对筛分处的磁性金属进行输出时，利用中空的转轴进行输送，使拨杆上的磁性金属掉落到接料槽上后经转轴向外输送，避免了磁性金属与固废杂质之间的二次混合；(3)本技术在设置转轴时，在接料槽与转轴的连接位置处开设进料口，利用密封板对进料口进行密封，使拨杆在对固废杂质进行旋转筛分时，杂质不会进入到转轴内，而当拨杆倾斜时，由于接料槽倾斜通过连接件使密封板自动打开，实现了密封与打开的自动控制；(4)本技术在设置储料区下方的阻挡板时，利用推送件配合连杆机构使推送件向下推送，阻挡板关闭，通过阻挡板带动转轴向上抬升与驱动件对接，同时在推送件向上推送，阻挡板打开，通过连杆带动出料管上升与转轴对接，避免固废杂质输出与磁性金属输出发生混合。综上所述，本技术具有筛分效果好，自动化程度高，尤其适用于固废杂质筛分
附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为本技术中电磁筛分机构的结构示意图；图4为本技术中间歇出料机构的结构示意图；图5为本技术中接料槽与密封板的装配示意图；图6为本技术中驱动机构的结构示意图；图7为本技术中控制机构的结构示意图；图8为本技术中电磁筛分机构的工作状态示意图一；图9为本技术中电磁筛分机构的工作状态示意图二；图10为图8中A处放大图；图11为本技术中方法流程图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固废杂质自动电磁筛分装置，包括箱体(1)，该箱体(1)从上至下依次划分为筛分区(11)、储料区(12)以及出料区(13)，其特征在于，还包括：电磁筛分机构(2)，所述电磁筛分机构(2)设置于所述箱体(1)内，其包括竖直滑动设置于该箱体(1)内的转轴(21)，该转轴(21)的内部为中空设置，且沿其轴线方向从上至下，依次设置有电磁筛分组件(22)与接料组件(23)，且该电磁筛分组件(22)与接料组件(23)均设置于所述筛分区(11)内，所述电磁筛分组件(22)包括对固废杂质进行筛分的若干拨杆(221)，所述接料组件(23)包括若干与所述拨杆(221)一一对应且平行设置的接料槽(231)；间歇出料机构(3)，所述间歇出料机构(3)设置于所述储料区(12)处，其包括对称转动设置于该储料区(12)上的阻挡板(31)以及设置于所述储料区(12)外的推送件(32)，所述推送件(32)与所述阻挡板(31)通过连杆组件(33)连接设置；以及驱动机构(4)，所述驱动机构(4)设置于所述箱体(1)的顶部，其与所述转轴(21)同轴设置，其末端与所述转轴(21)的顶端插接配合设置，且其带动所述转轴(21)旋转设置。...

【技术特征摘要】
1.一种固废杂质自动电磁筛分装置，包括箱体(1)，该箱体(1)从上至下依次划分为筛分区(11)、储料区(12)以及出料区(13)，其特征在于，还包括：电磁筛分机构(2)，所述电磁筛分机构(2)设置于所述箱体(1)内，其包括竖直滑动设置于该箱体(1)内的转轴(21)，该转轴(21)的内部为中空设置，且沿其轴线方向从上至下，依次设置有电磁筛分组件(22)与接料组件(23)，且该电磁筛分组件(22)与接料组件(23)均设置于所述筛分区(11)内，所述电磁筛分组件(22)包括对固废杂质进行筛分的若干拨杆(221)，所述接料组件(23)包括若干与所述拨杆(221)一一对应且平行设置的接料槽(231)；间歇出料机构(3)，所述间歇出料机构(3)设置于所述储料区(12)处，其包括对称转动设置于该储料区(12)上的阻挡板(31)以及设置于所述储料区(12)外的推送件(32)，所述推送件(32)与所述阻挡板(31)通过连杆组件(33)连接设置；以及驱动机构(4)，所述驱动机构(4)设置于所述箱体(1)的顶部，其与所述转轴(21)同轴设置，其末端与所述转轴(21)的顶端插接配合设置，且其带动所述转轴(21)旋转设置。2.根据权利要求1所述的一种固废杂质自动电磁筛分装置，其特征在于，所述电磁筛分组件(22)还包括：导磁环(222)，所述导磁环(222)为圆环形设置，其固定设置于所述筛分区(11)的内部，且其内壁开设有连续的导向槽(223)，该导磁环(222)由电磁铁(224)通电带磁；若干的所述拨杆(221)沿所述转轴(21)的中心轴线圆周阵列设置，其一端滑动设置于所述导向槽(223)内，由所述导磁环(222)传递磁性，且其另一端与所述转轴(21)铰接，所述拨杆(221)伸缩设置。3.根据权利要求1所述的一种固废杂质自动电磁筛分装置，其特征在于，所述接料组件(23)还包括：导向环(232)，所述导向环(232)为圆环形设置，其固定设置于所述筛分区(11)的内部，该导向环(232)内壁上开设有限位槽(233)；若干的所述接料槽(231)均平行所述拨杆(221)设置于其正下方，其一端滑动设置于所述限位槽(233)内，其另一端与所述转轴(21)铰接，且该接料槽(231)为V形设置。4.根据权利要求2所述的一种固废杂...

【专利技术属性】
技术研发人员：严斌，孙超，孙建中，
申请(专利权)人：浙江明境环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33