染料固废压滤系统技术方案

技术编号:11228021 阅读:83 留言:0更新日期:2015-03-28 03:54
本实用新型专利技术涉及一种染料固废压滤系统,包括物料槽、清水槽和滤板,其特征是:所述滤板的中心设有料浆进口,滤板的边角分别设有第一洗液进口、第二洗液进口、第一滤液出口和第五滤液出口;所述物料槽与过滤器连接,过滤器连接第一泵,第一泵连接第一阀门,第一阀门连接料浆进口;所述清水槽与第二泵连接,第二泵连接第二阀门,第二阀门分别连接第三阀门、第四阀门和第五阀门,第四阀门连接第一洗液进口,第五阀门连接第二洗液进口,第三阀门连接储气缸,储气缸连接单向阀,单向阀连接空压机;所述第一滤液出口连接第六阀门,第二滤液出口连接第七阀门。本实用新型专利技术可以提高清洗滤布的清洗效果,并且可以除去剩余的洗涤液。

【技术实现步骤摘要】
染料固废压滤系统
本技术涉及一种压滤系统,尤其是一种染料固废压滤系统,属于印染固废处理装置

技术介绍
厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室,滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。在输料泵的压力作用下,将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不同行业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入洗涤水洗涤滤渣。 现有技术中,压滤机存在的主要问题是:(I)在通入清水洗涤滤渣时,洗涤不够洁净,从而影响以后的压滤效果;(2)另外,洗涤后,滤布上会留存洗涤液,这也会影响压滤效果和滤布的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种染料固废压滤系统,可以提高清洗滤布的清洗效果,并且可以除去剩余的洗涤液。 按照本技术提供的技术方案,所述染料固废压滤系统,包括物料槽、清水槽和滤板,其特征是:所述滤板的中心设有料浆进口,滤板的边角分别设有第一洗液进口、第二洗液进口、第一滤液出口和第五滤液出口,在滤板的下方设置出水嘴;所述物料槽与过滤器的一端连接,过滤器的另一端连接第一泵的一端连接,第一泵的另一端连接第一阀门的一端连接,第一阀门的另一端连接料浆进口 ;所述清水槽与第二泵的一端连接,第二泵的另一端连接第二阀门的一端,第二阀门的另一端分别连接第三阀门、第四阀门和第五阀门的一端,第四阀门的另一端连接第一洗液进口,第五阀门的另一端连接第二洗液进口,第三阀门的另一端连接储气缸的出口,储气缸的进口连接单向阀的一端,单向阀的另一端连接空压机;所述第一滤液出口连接第六阀门,第二滤液出口连接第七阀门。 进一步的,所述第一阀门的一端连接压力调节阀的一端,压力调节阀的另一端连接物料槽。 进一步的,在所述第一阀门的另一端连接第一压力表。 进一步的,在所述储气缸的出口连接第二压力表。 进一步的,所述第一泵的动力输入端连接第一电机的动力输出端;所述第二泵的动力输入端连接第二电机的动力输入端。 本技术所述的染料固废压滤系统,可以提高清洗滤布的清洗效果,并且可以除去剩余的洗涤液。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合具体附图对本技术作进一步说明。 如图1所示:所述染料固废压滤系统包括第一阀门1、第二阀门2、第三阀门3、第四阀门4、第五阀门5、第六阀门6、第七阀门7、压力调节阀8、第一压力表9、第一泵10、第二泵11、第一电机12、第二电机13、过滤器14、第二压力表15、储气缸16、单向阀17、空压机18、物料槽19、清水槽20、滤板21、料浆进口 21-1、第一洗液进口 21_2、第二洗液进口 21_3、第一滤液出口 21-4、第五滤液出口 21-5、出水嘴22等。 如图1所示,本技术包括物料槽19、清水槽20和滤板21,滤板21的中心设有料浆进口 21-1,滤板21的边角分别设有第一洗液进口 21-2、第二洗液进口 21-3、第一滤液出口 21-4和第五滤液出口 21-5,在滤板21的下方设置出水嘴22 ;所述物料槽19与过滤器14的一端连接,过滤器14的另一端连接第一泵10的一端连接,第一泵10的另一端连接第一阀门I的一端连接,第一阀门I的另一端连接料浆进口 21-1 ;所述清水槽20与第二泵11的一端连接,第二泵11的另一端连接第二阀门2的一端,第二阀门2的另一端分别连接第三阀门3、第四阀门4和第五阀门5的一端,第四阀门4的另一端连接第一洗液进口 21-2,第五阀门5的另一端连接第二洗液进口 21-3,第三阀门3的另一端连接储气缸16的出口,储气缸16的进口连接单向阀17的一端,单向阀17的另一端连接空压机18 ;所述第一滤液出口 21-4连接第六阀门6,第二滤液出口 21-5连接第七阀门7 ; 所述第一阀门I的一端连接压力调节阀8的一端,压力调节阀8的另一端连接物料槽19 ; 在所述第一阀门I的另一端连接第一压力表9 ; 在所述储气缸16的出口连接第二压力表15 ; 所述第一泵10的动力输入端连接第一电机12的动力输出端;所述第二泵11的动力输入端连接第二电机13的动力输入端。 本技术的工作过程:(I)第一种工作状态:第四阀门4、第五阀门5、第六阀门6和第七阀门7关闭,第一阀门I开启,料浆由料浆进口 21-1进料过滤,压力调节阀8调节压力和流量,出水嘴22出液; (2)第二种工作状态:第六阀门6和第七阀门7关闭,第一阀门I开启,料浆由料浆进口 21-1进料过滤,压力调节阀8调节流量和压力,出水嘴22开启出液;洗涤时,第一阀门I关闭,第二阀门2、第四阀门4和第五阀5开启,由第一洗液进口 21-2和第二洗液进口21-2进洗涤水洗涤,出水嘴22关闭;洗涤后,关闭第二阀门2,打开第三阀门3,通入压缩空气,除去剩余的洗涤液; (3)第三种工作状态:第四阀门4和第五阀门5关闭,出水嘴22关闭,第一阀门I开启,料浆由料浆进口 21-1进料过滤;第六阀门6和第七阀门7开启,出液; (4)第四种工作状态:出水嘴22关闭,第一阀门I开启,料浆由料浆进口 21-1进料过滤,关闭第四阀门4、第五阀门5,开启第六阀门6、第七阀门7,出液;洗涤时,关闭第一阀门1、第五阀门5、第六阀门6,开启第二阀门2、第四阀门4、第七阀门7,洗涤水由第一洗液进口 21-2进入,第二滤液出口 21-5排出;接着,关闭第一阀门1、第四阀门4、第七阀门7,开启第二阀门2、第五阀门5、第六阀门6,洗涤水从第二洗液进口 21-3进入,第一滤液出口21-4排出,从而实现交叉洗涤;洗涤后可以再通入压缩空气,以除去剩余的洗涤液。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染料固废压滤系统,包括物料槽(19)、清水槽(20)和滤板(21),其特征是:所述滤板(21)的中心设有料浆进口(21‑1),滤板(21)的边角分别设有第一洗液进口(21‑2)、第二洗液进口(21‑3)、第一滤液出口(21‑4)和第五滤液出口(21‑5),在滤板(21)的下方设置出水嘴(22);所述物料槽(19)与过滤器(14)的一端连接,过滤器(14)的另一端连接第一泵(10)的一端连接,第一泵(10)的另一端连接第一阀门(1)的一端连接,第一阀门(1)的另一端连接料浆进口(21‑1);所述清水槽(20)与第二泵(11)的一端连接,第二泵(11)的另一端连接第二阀门(2)的一端,第二阀门(2)的另一端分别连接第三阀门(3)、第四阀门(4)和第五阀门(5)的一端,第四阀门(4)的另一端连接第一洗液进口(21‑2),第五阀门(5)的另一端连接第二洗液进口(21‑3),第三阀门(3)的另一端连接储气缸(16)的出口,储气缸(16)的进口连接单向阀(17)的一端,单向阀(17)的另一端连接空压机(18);所述第一滤液出口(21‑4)连接第六阀门(6),第二滤液出口(21‑5)连接第七阀门(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种染料固废压滤系统,包括物料槽(19)、清水槽(20)和滤板(21),其特征是:所述滤板(21)的中心设有料浆进口( 21-1),滤板(21)的边角分别设有第一洗液进口( 21-2)、第二洗液进口(21-3)、第一滤液出口(21-4)和第五滤液出口(21-5),在滤板(21)的下方设置出水嘴(22);所述物料槽(19)与过滤器(14)的一端连接,过滤器(14)的另一端连接第一泵(10)的一端连接,第一泵(10)的另一端连接第一阀门(I)的一端连接,第一阀门(I)的另一端连接料浆进口(21-1);所述清水槽(20)与第二泵(11)的一端连接,第二泵(11)的另一端连接第二阀门(2)的一端,第二阀门(2)的另一端分别连接第三阀门(3)、第四阀门(4)和第五阀门(5)的一端,第四阀门(4)的另一端连接第一洗液进口(21-2),第五阀门(5)的另一端连接第二洗液进口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李柏毅卜广玖王震
申请(专利权)人:菲诺染料化工无锡有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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