一种具有防积料功能的粉末染料出料装置制造方法及图纸

技术编号:35751948 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-26 18:57
本实用新型专利技术公开了一种具有防积料功能的粉末染料出料装置,包括料箱,料箱的底端开有出料槽,出料槽的底端固定有出料挡圈,料箱的内部安装有推料板,料箱的底端固定有支撑腿。本实用新型专利技术伺服电机通过转动杆带动推料板在料箱内部来回移动,刮板和刮擦条对料箱内部底端刮擦粉末染料,避免粉末染料沉积积料,且推料板在移动过程中,通过粉碎尖对凝结的粉末染料进行打碎打散。在出料槽的底端固定有出料挡圈和连接板,便于紧密安装连接在使用设备上,对从出料槽排出的粉末染料无间隙泄漏,提高安全和干净。全和干净。全和干净。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防积料功能的粉末染料出料装置


[0001]本技术涉及染料出料
,具体为一种具有防积料功能的粉末染料出料装置。

技术介绍

[0002]染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物,由于现在使用的颜料都是人工合成的,所以一般也成为合成染料,染料分为很多种不同的形态,其中粉体染料最为常见。
[0003]染料在生活中很多地方都会出现,特别是打印或绘画中,粉末染料从料箱中出料后,不能完全出料,总会有积料出现,影响后续粉末染料出料,停车,需要对出料装置进行改进,增加防积料功能。
[0004]专利技术专利CN202011154898.X(CN112320384A)提供了具有防积料功能的粉末染料出料装置,该装置采用了螺旋结构,在螺旋出料轴上方设置有扰动轮,扰动轮圆周设置有齿,与螺旋出料轴上的螺旋绞龙叶片传动啮合,螺旋出料轴受驱动旋转时会驱动扰动轮旋转,进而扰动轮对料箱中的染料产生扰动,防止积料。但其装置仅适用于螺旋推料,不能对料箱底端的粉末染料刮擦充分,不能清除少量粉末染料的积料。
[0005]现有的具有防积料功能的粉末染料出料装置,料箱内部底端附着的粉末染料,无法充分刮擦清除,导致料箱内部底端出现少量粉末染料的积料,进而形成大量的积料出现,料箱防积料效果差,同时,出料槽的底端无紧密的连接安装结构,导致出料槽部位出料容易出现粉末染料泄漏。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有防积料功能的粉末染料出料装置,以解决料箱内部底端附着的粉末染料,无法充分刮擦清除,导致料箱内部底端出现少量粉末染料的积料,进而形成大量的积料出现,料箱防积料效果差的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防积料功能的粉末染料出料装置,包括料箱,所述料箱的底端开有出料槽,所述出料槽的底端固定有出料挡圈,所述料箱的内部安装有推料板,所述料箱的底端固定有支撑腿。
[0008]优选的,所述料箱的顶端设置有加料口,所述推料板的侧面穿过有转动杆,所述转动杆为螺纹杆结构。
[0009]优选的,所述推料板的侧面开有连接孔,所述连接孔为螺纹孔结构,所述转动杆穿过所述连接孔。
[0010]优选的,所述转动杆的一端穿过所述料箱,所述转动杆与所述料箱转动连接,所述转动杆的一端安装有伺服电机,所述伺服电机安装在所述料箱的外侧。
[0011]优选的,所述推料板的两侧固定有粉碎尖,所述粉碎尖为锥形结构,所述粉碎尖的长度不大于所述出料槽的宽度,所述推料板的表面开有过料孔。
[0012]优选的,所述推料板的底端固定有刮板,所述刮板的底端黏贴有刮擦条,所述刮擦条采用橡胶材质,所述刮擦条的截面为半圆形结构,所述刮擦条的底端与所述料箱的内部底端接触。
[0013]优选的,所述出料槽为长条形结构,所述出料挡圈为矩形框结构,所述出料挡圈的底端固定有连接板,所述连接板的表面设置有安装孔。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术通过在料箱内部安装推料板,在推料板的底端设置刮板和刮擦条,并与料箱的内部底端接触,在推料板两侧设置粉碎尖和过料孔,伺服电机通过转动杆带动推料板在料箱内部来回移动,刮板和刮擦条对料箱内部底端刮擦粉末染料,避免粉末染料沉积积料,且推料板在移动过程中,通过粉碎尖对凝结的粉末染料进行打碎打散,通过过料孔,降低推料板移动的阻力,利于推料板快速移动推料,减少粉末染料积料。
[0016]2.本技术在出料槽的底端固定有出料挡圈和连接板,便于紧密安装连接在使用设备上,对从出料槽排出的粉末染料无间隙泄漏,提高安全和干净。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术图1的A处放大图;
[0019]图3为本技术图1的推料板部分结构示意图;
[0020]图4为本技术图1的出料挡圈部分结构示意图。
[0021]图中:1、料箱;2、进料口;3、转动杆;4、出料槽;5、支撑腿;6、连接板;7、出料挡圈;8、伺服电机;9、安装孔;10、粉碎尖;11、连接孔;12、过料孔;13、推料板;14、刮擦条;15、刮板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1、图2和图3,图示中的一种具有防积料功能的粉末染料出料装置,包括料箱1,料箱1的底端开有出料槽4,出料槽4有两个,位于料箱1底端的左右两端,出料槽4的底端固定有出料挡圈7,料箱1的内部安装有推料板13,推料板13的长度和出料槽4的长度均与料箱1的内部长度相等,方便出料;料箱1的底端固定有支撑腿5。
[0025]料箱1的顶端设置有加料口2,推料板13的侧面中间穿过有转动杆3,转动杆3为螺纹杆结构;推料板13的侧面开有连接孔11,连接孔11为螺纹孔结构,转动杆3穿过连接孔11,转动杆3通过连接孔11与推料板13丝杆传动连接。
[0026]转动杆3与推料板13垂直,转动杆3的一端穿过料箱1,转动杆3与料箱1转动连接,转动杆3的一端安装有伺服电机8,伺服电机8安装在料箱1的外侧,用于带动转动杆3正反向旋转。
[0027]推料板13的两侧固定有粉碎尖10,粉碎尖10为锥形结构,粉碎尖10的长度不大于出料槽4的宽度,不影响推料板13靠近出料槽4,用于粉碎凝结的粉末染料。
[0028]推料板13的表面开有过料孔12,过料孔12用于堆积的粉末染料通过,减小推料板13前端的阻力,利于推料板13快速来回移动进行推料,降低粉末染料积料。
[0029]推料板13的底端固定有刮板15,刮板15的底端黏贴有刮擦条14,刮擦条14采用橡胶材质,刮擦条14的截面为半圆形结构,刮擦条14的底端与料箱1的内部底端接触,用于充分清除料箱1内部底端附着的粉末染料,避免积料。
[0030]本具有防积料功能的粉末染料出料装置,使用时:在料箱1内部安装推料板13,在推料板13的底端设置刮板15和刮擦条14,并与料箱1的内部底端接触,在推料板13两侧设置粉碎尖10和过料孔12。
[0031]伺服电机8通过转动杆3带动推料板13在料箱1内部来回移动,刮板15和刮擦条14对料箱1内部底端刮擦粉末染料,避免粉末染料沉积积料,且推料板13在移动过程中,通过粉碎尖10对凝结的粉末染料进行打碎打散,通过过料孔12,降低推料板13移动的阻力,利于推料板13快速移动推料,减少粉末染料积料。
[0032]实施例2
[0033]请参阅图1、图2和图4,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中的一种具有防积料功能的粉末染料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防积料功能的粉末染料出料装置,其特征在于,包括:料箱(1),所述料箱(1)的底端开有出料槽(4),所述出料槽(4)的底端固定有出料挡圈(7),所述料箱(1)的内部安装有推料板(13),所述料箱(1)的底端固定有支撑腿(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有防积料功能的粉末染料出料装置,其特征在于:所述料箱(1)的顶端设置有加料口(2),所述推料板(13)的侧面穿过有转动杆(3),所述转动杆(3)为螺纹杆结构。3.根据权利要求2所述的一种具有防积料功能的粉末染料出料装置,其特征在于:所述推料板(13)的侧面开有连接孔(11),所述连接孔(11)为螺纹孔结构,所述转动杆(3)穿过所述连接孔(11)。4.根据权利要求2所述的一种具有防积料功能的粉末染料出料装置,其特征在于:所述转动杆(3)的一端穿过所述料箱(1),所述转动杆(3)与所述料箱(1)转动连接,所述转动杆(3)的一端安装有伺服电机(8),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王震肖艳红孙梦洁
申请(专利权)人:菲诺染料化工无锡有限公司
类型:新型
国别省市:

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