磨头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉碎技术领域，特别是涉及磨头装置。本磨头装置，其特征在于，其包括：磨盘和多个磨头，磨头处于磨盘里，并在周向上均匀分布；磨盘的底部设置第一驱动装置，以驱动磨盘围绕中心旋转；每个磨头配有第二驱动装置，以驱动磨头围绕中心轴旋转。本实用新型专利技术磨盘和磨头同时旋转，相互摩擦，磨盘在旋转时将物料通过离心力甩到磨盘的边缘，磨头将边缘的物料进行磨碎，且磨头和磨盘之间相互运动，物料在磨盘和磨头的共同作用下不会因为水分大而粘在一起，磨头、磨盘分别驱动工作效率高。

Grinding device

The utility model relates to the field of crushing technology, in particular to a grinding head device. The grinding head device is characterized in that the grinding head is in the grinding disk and has a plurality of grinding heads, which are distributed uniformly in the circumference; a first driving device is arranged at the bottom of the grinding disk to drive the grinding disk to rotate around the center; and a second driving device is provided for each grinding head to drive the grinding head to rotate around the center shaft. The grinding disc and the grinding head of the utility model rotate at the same time and friction each other. When the grinding disc rotates, the material is thrown to the edge of the grinding disc by centrifugal force. The grinding head grinds the material at the edge, and the grinding head and the grinding disc move mutually. Under the joint action of the grinding disc and the grinding head, the material will not stick together because of the large amount of water. Disk drives are highly efficient.

【技术实现步骤摘要】
磨头装置
本技术涉及粉碎
，特别是涉及磨头装置。
技术介绍
在复合肥生产中采用大量的原煤作为原料，原煤本身含有大量的水分，用常规的粉碎机，粉末容易粘在一起，磨不动。虽然球磨机、水磨机能够达到所需要的细度，但是球磨机磨粉效率太低，水磨机磨粉之后需要烘干，效率非常低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供磨头装置，以解决研磨含水量大的原料时效率低的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种磨头装置，其包括：磨盘和多个磨头，所述磨头处于所述磨盘里，并在周向上均匀分布；所述磨盘的底部设置第一驱动装置，以驱动所述磨盘围绕中心旋转；每个所述磨头配有第二驱动装置，以驱动所述磨头围绕中心轴旋转。在一些实施例中，优选为，相邻两个所述磨头之间的边缘间距范围处于0.5cm-1.5cm。在一些实施例中，优选为，相邻两个所述磨头之间的边缘间距为1cm。在一些实施例中，优选为，所述磨头的数目为3个，相邻两个所述磨头的中心轴的夹角为120°。在一些实施例中，优选为，所述磨头呈圆柱形，且边缘倒圆角。在一些实施例中，优选为，所述磨盘的中心区设置多个磨辊，在所述磨盘和所述磨头旋转的过程中，所述磨头与所述磨辊产生摩擦。在一些实施例中，优选为，所有所述磨辊在围绕磨盘中心的圆周上分布。在一些实施例中，优选为，所述磨盘、所述磨头的表面均设置耐磨层。在一些实施例中，优选为，所述的磨头装置还包括磨盖，所述磨盖处于磨盘的上方，所述磨头处于所述磨盖和所述磨盘之间的空间内。(三)有益效果本技术提供的技术方案中磨盘和磨头同时旋转，相互摩擦，磨盘在旋转时将物料通过离心力甩到磨盘的边缘，磨头将边缘的物料进行磨碎，且磨头和磨盘之间相互运动，物料在磨盘和磨头的共同作用下不会因为水分大而粘在一起，磨头、磨盘分别驱动工作效率高。附图说明图1为本技术一个实施例中磨头装置的结构示意图。附图标注：1磨头；2磨盘；3第二驱动装置；4第一驱动装置；5磨辊。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为了解决研磨含水量大的原料时效率低的问题，本技术公开了复合肥及其制备方法和制备系统。下面将通过基础设计、扩展设计及替换设计对产品进行详细描述。下面给出一种磨头装置，如图1所示，其包括：磨盘2和多个磨头1，磨头1处于磨盘2里，并在周向上均匀分布；磨盘2的底部设置第一驱动装置4，以驱动磨盘2围绕中心旋转；每个磨头1配有第二驱动装置3，以驱动磨头1围绕中心轴旋转。物料放在磨盘2中，磨盘2在第一驱动装置4的作用下，围绕中心旋转，物料在磨盘2旋转离心力的作用下逐渐向磨盘2的边缘运动，周向设置的磨头1在第二驱动装置3中自转，将磨盘2边缘的物料进行研磨。磨盘2和磨头1的中心轴方向上设置旋转轴，第一驱动装置4、第二驱动装置3均可采用驱动电机，将驱动电机驱动旋转轴带动磨盘2或磨头1旋转。在一些情况下，磨头1可采用3个，相邻两个磨头1的中心轴的夹角为120°，即相互间距相等，以提到研磨颗粒细度的颗粒度。为了达到相应的细度，还需要控制磨头1和磨头1间的间距，比如：当磨头1的直径远小于磨盘2的直径时，研磨发生于磨头1和磨盘2之间，且以磨头1和磨头1的间距来决定粉末的颗粒大小。针对复合肥类需要一定细度时，相邻两个磨头1之间的边缘间距范围处于0.5cm-1.5cm，比如：1cm，这种情况下可研磨处100-300目的粉末。为了提高研磨的效果，磨头1通常采用圆柱形，且边缘倒圆角，减少研磨中的相互阻力，提高研磨的顺畅程度。另外，为了对靠近磨盘2中心的物料进行研磨，磨盘2的中心区设置多个磨辊5，在磨盘2和磨头1旋转的过程中，磨头1与磨辊5产生摩擦，依靠磨头1和磨辊5的相互作用进行研磨。为了提高中心区域的研磨效果，所有磨辊5在围绕磨盘2中心的圆周上分布。每个磨头1覆盖多个磨辊5，在磨盘2转动中，磨头1对磨辊5进行研磨。另外，为了提高研磨对磨盘2、磨头1的磨损，磨盘2、磨头1的表面均设置耐磨层，这种耐磨层可选用钢、陶瓷等。为了避免磨头1在旋转中向上跳动，同时避免物料溢出磨盘2，所以，该磨头1装置还包括磨盖，磨盖处于磨盘2的上方，磨盖盖在磨盘2的上，磨头1处于磨盖和磨盘2之间的空间内。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨头装置，其特征在于，其包括：磨盘和多个磨头，所述磨头处于所述磨盘里，并在周向上均匀分布；所述磨盘的底部设置第一驱动装置，以驱动所述磨盘围绕中心旋转；每个所述磨头配有第二驱动装置，以驱动所述磨头围绕中心轴旋转。

【技术特征摘要】
1.一种磨头装置，其特征在于，其包括：磨盘和多个磨头，所述磨头处于所述磨盘里，并在周向上均匀分布；所述磨盘的底部设置第一驱动装置，以驱动所述磨盘围绕中心旋转；每个所述磨头配有第二驱动装置，以驱动所述磨头围绕中心轴旋转。2.如权利要求1所述的磨头装置，其特征在于，相邻两个所述磨头之间的边缘间距范围处于0.5cm-1.5cm。3.如权利要求2所述的磨头装置，其特征在于，相邻两个所述磨头之间的边缘间距为1cm。4.如权利要求1所述的磨头装置，其特征在于，所述磨头的数目为3个，相邻两个所述磨头的中心轴的夹角为120°。5.如权利要求1所述的磨头装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，尹亚慧，赵谦，张庭民，
申请(专利权)人：中能冰气能源科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11