一种使用耐温轻质高效脱硫催化剂的烟气脱硫装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种使用耐温轻质高效脱硫催化剂的烟气脱硫装置，包括脱硫反应塔，脱硫反应塔设置有烟气入口烟道和烟气出口烟道，脱硫反应塔的底部设置有反应塔灰斗，所述烟气出口烟道与布袋除尘器相连，布袋除尘器的底部设置有除尘器灰斗，除尘器灰斗通过输灰管道与反应塔灰斗相连，输灰管道上连接有混灰器，混灰器通过风机送风管道与风机相连，所述脱硫反应塔采用采用耐温轻质高效脱硫催化剂进行脱硫反应。装置可提高脱硫效率。

Flue gas desulfurization device using heat resistant, lightweight and efficient desulfurizing catalyst

The invention relates to a flue gas desulfurization device using a temperature-resistant light and high-efficiency desulfurization catalyst, including a desulfurization reaction tower, a flue gas inlet flue and a flue gas outlet flue are arranged in the desulfurization reaction tower, and a reaction tower ash pipe is arranged at the bottom of the desulfurization reaction tower, the flue gas outlet flue is connected with a bag filter, and the bottom of a bag filter. A dust collector ash bucket is arranged at the part, and the dust bucket of the dust collector is connected with the ash bucket of the reaction tower through the ash conveying pipe, and the ash mixer is connected with the fan through the air supply pipe of the fan. The desulfurization reaction tower adopts a temperature-resistant light weight and high-efficiency desulfurization catalyst for desulfurization. The device can improve desulfurization efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种使用耐温轻质高效脱硫催化剂的烟气脱硫装置
本专利技术属于环保设备
；具体涉及一种使用耐温轻质高效脱硫催化剂的烟气脱硫装置。
技术介绍
随着工业的不断发展，伴随着越来越多的工业废气产生，这些废气若直接排放空气中，则会造成空气污染，甚至形成酸雨，因此需要对工业废气进行脱硫除尘。CN103463957A公开了一种脱硫装置，包括缓冲室、脱硫室和喷淋机构，缓冲室和脱硫室由竖板隔开，竖板中上部设一开口，开口将缓冲室、脱硫室连通，缓冲室底部连有进气管，顶部设有吹风机，吹风机向下吹风，的脱硫室设有若干横板，横板交错排列形成一个完整的气体流通通道，脱硫室底部设有排液口，侧壁中下部设有出气口；喷淋机构包括喷嘴、碱液箱、压力泵、出液管和进液管；碱液箱设置在箱体外部，竖板上固定有多个喷嘴，的进液管一端设有多个支管，支管分别与喷嘴连通，另一端与碱液箱连通，进液管上设有压力泵，出液管两端分别与排液口和碱液箱连通。CN206152583U公开了一种脱硫装置。包括脱硫塔及除雾塔，所述脱硫塔内设置有喷头装置，所述脱硫塔上端设置有烟气管道，所述脱硫塔下端通过烟道与除雾塔下端连接，所述除雾塔内设置有除雾器。CN207102298U公开了一种脱硫装置，包括塔体以及架设于塔体的内部的除雾组件，除雾组件包括第一格栅、填充球、第二格栅，填充球填充设置于第一格栅与第二格栅之间；塔体内穿设有沿竖直方向运动的提升组件。以上专利提供的技术方案，要提高脱硫效率在理论上要多加水，脱硫的化学反应效果不好，影响脱硫效率，同时物料会在系统中形成粘接结块，最终造成系统的物料堵塞、系统运行不正常。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的不足，本专利技术提供一种使用耐温轻质高效脱硫催化剂的烟气脱硫装置。本专利技术所用的技术方案为：一种使用耐温轻质高效脱硫催化剂的烟气脱硫装置，包括脱硫反应塔，脱硫反应塔设置有烟气入口烟道和烟气出口烟道，脱硫反应塔的底部设置有反应塔灰斗，所述烟气出口烟道与布袋除尘器相连，布袋除尘器的底部设置有除尘器灰斗，除尘器灰斗通过输灰管道与反应塔灰斗相连，输灰管道上连接有混灰器，混灰器通过风机送风管道与风机相连，反应塔灰斗的下方设置有螺旋输送机，螺旋输送机的出料口的外侧设置有搅拌机，烟气入口烟道处设置有用于向烟气入口烟道输送水的第一喷嘴，第一喷嘴与第一进水管相连，第一进水管设置有电磁阀，所述脱硫反应塔采用采用耐温轻质高效脱硫催化剂进行脱硫反应。所述耐温轻质高效脱硫催化剂按照如下方法进行制备：将12-28份硼酸钠、8-20份纳米石墨烯、4-12份聚丁二酸丁二醇酯、0.001-0.01份(2S,3aR,7aS)-1H-八氢吲哚-2-羧酸盐酸盐、0.01-0.06份二氯化亚乙基双（四氢茚）基钛、0.1-0.8份四(五氟苯基)硼酸三苯基碳鎓、6-20份氧化钴、4-10份氧化镍、3-12份三氧化二铈混合后加入搅拌釜中高速搅拌，搅拌速率为2000-3000转/分，搅拌过程中加入5-15份碱式碳酸锌、20-30份脱硫增效剂，继续搅拌20-40min，再加入3-9份酚醛树脂粘结剂、4-12份3-羟基-3-羧基戊二酸，在30-40℃下搅拌混合后静置60-120min，得到混合物，然后将混合物放入干燥炉内真空干燥，干燥温度为70-80℃，真空度为0.1-0.5MPa，时间为10-30min，即得到所述耐温轻质高效脱硫催化剂。所述脱硫增效剂按照如下方法进行制备：将15-20份已二酸、200-210份次膦酸、0.03-0.09份6-甲氧基-2-肟-1-茚酮、10-20份三丁基乙烯基锡、100-200份2-羟基丁二酸、600-700份蒸馏水置于反应釜中，常压条件下通入乙烯，流量为100-110ml/min，开启紫外灯，在200-500W紫外灯照射下反应4-10h，然后向反应溶液中加入8-15份氯化钠，在50-90℃、负0.5-负0.95MPa条件下进行负压蒸馏，蒸馏时间控制在1-5h，得到所述脱硫增效剂。风机送风管道上设置有朝向风机送风管道内部的第二喷嘴，第二喷嘴与第二进水管相连，第二进水管设置有电磁阀。所述风机为罗茨风机。本专利技术和现有技术相比所具有的优点是：装置从一处加水变为多处加水，使物料的水分更加均匀，得物料不易粘结，同时可提高脱硫效率；使用耐温轻质高效脱硫催化剂进行脱硫，脱硫催化剂的硫容较大，同时具有较好的循环稳定性，从而提高脱硫效率。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步说明：实施例1一种使用耐温轻质高效脱硫催化剂的烟气脱硫装置，包括脱硫反应塔，脱硫反应塔设置有烟气入口烟道和烟气出口烟道，脱硫反应塔的底部设置有反应塔灰斗，所述烟气出口烟道与布袋除尘器相连，布袋除尘器的底部设置有除尘器灰斗，除尘器灰斗通过输灰管道与反应塔灰斗相连，输灰管道上连接有混灰器，混灰器通过风机送风管道与风机相连，反应塔灰斗的下方设置有螺旋输送机，螺旋输送机的出料口的外侧设置有搅拌机，烟气入口烟道处设置有用于向烟气入口烟道输送水的第一喷嘴，第一喷嘴与第一进水管相连，第一进水管设置有电磁阀，所述脱硫反应塔采用采用耐温轻质高效脱硫催化剂进行脱硫反应。其中，风机送风管道上设置有朝向风机送风管道内部的第二喷嘴，第二喷嘴与第二进水管相连，第二进水管设置有电磁阀；所述风机为罗茨风机。所述耐温轻质高效脱硫催化剂按照如下方法进行制备：将20份硼酸钠、10份纳米石墨烯、9份聚丁二酸丁二醇酯、0.006份(2S,3aR,7aS)-1H-八氢吲哚-2-羧酸盐酸盐、0.02份二氯化亚乙基双（四氢茚）基钛、0.3份四(五氟苯基)硼酸三苯基碳鎓、15份氧化钴、7份氧化镍、三氧化二铈9份混合后加入搅拌釜中高速搅拌，搅拌速率为2500转/分，搅拌过程中加入10份碱式碳酸锌、25份脱硫增效剂，继续搅拌30min，再加入6份酚醛树脂粘结剂、9份3-羟基-3-羧基戊二酸，在35℃下搅拌混合后静置100min，得到混合物，然后将混合物放入干燥炉内真空干燥，干燥温度为75℃，真空度为0.3MPa，时间为20min，即得到所述耐温轻质高效脱硫催化剂。所述脱硫增效剂按照如下方法进行制备：将18份已二酸、205份次膦酸、0.05份6-甲氧基-2-肟-1-茚酮、15份三丁基乙烯基锡、150份2-羟基丁二酸、650份蒸馏水置于反应釜中，常压条件下通入乙烯，流量为105ml/min，开启紫外灯，在300W紫外灯照射下反应7h，然后向反应溶液中加入11份氯化钠，在70℃、负0.75MPa条件下进行负压蒸馏，蒸馏时间控制在3h，得到所述脱硫增效剂。实施例2一种使用耐温轻质高效脱硫催化剂的烟气脱硫装置，包括脱硫反应塔，脱硫反应塔设置有烟气入口烟道和烟气出口烟道，脱硫反应塔的底部设置有反应塔灰斗，所述烟气出口烟道与布袋除尘器相连，布袋除尘器的底部设置有除尘器灰斗，除尘器灰斗通过输灰管道与反应塔灰斗相连，输灰管道上连接有混灰器，混灰器通过风机送风管道与风机相连，反应塔灰斗的下方设置有螺旋输送机，螺旋输送机的出料口的外侧设置有搅拌机，烟气入口烟道处设置有用于向烟气入口烟道输送水的第一喷嘴，第一喷嘴与第一进水管相连，第一进水管设置有电磁阀，所述脱硫反应塔采用采用耐温轻质高效脱硫催化剂进行脱硫反应。其中，风机送风管道上设置有朝向风机送风管道内部的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用耐温轻质高效脱硫催化剂的烟气脱硫装置，包括脱硫反应塔，脱硫反应塔设置有烟气入口烟道和烟气出口烟道，脱硫反应塔的底部设置有反应塔灰斗，所述烟气出口烟道与布袋除尘器相连，布袋除尘器的底部设置有除尘器灰斗，除尘器灰斗通过输灰管道与反应塔灰斗相连，输灰管道上连接有混灰器，混灰器通过风机送风管道与风机相连，反应塔灰斗的下方设置有螺旋输送机，螺旋输送机的出料口的外侧设置有搅拌机，烟气入口烟道处设置有用于向烟气入口烟道输送水的第一喷嘴，第一喷嘴与第一进水管相连，第一进水管设置有电磁阀，其特征在于：所述脱硫反应塔采用采用耐温轻质高效脱硫催化剂进行脱硫反应;所述耐温轻质高效脱硫催化剂按照如下方法进行制备：将12‑28份硼酸钠、8‑20份纳米石墨烯、4‑12份聚丁二酸丁二醇酯、0.01‑0.06份(2S,3aR,7aS)‑1H‑八氢吲哚‑2‑羧酸盐酸盐、0.01‑0.06份二氯化亚乙基双（四氢茚）基钛、0.1‑0.8份四(五氟苯基) 硼酸三苯基碳鎓、6‑20份氧化钴、4‑10份氧化镍、3‑12份三氧化二铈混合后加入搅拌釜中高速搅拌，搅拌速率为2000‑3000转/分，搅拌过程中加入5‑15份碱式碳酸锌、20‑30份脱硫增效剂，继续搅拌20‑40min，再加入3‑9份酚醛树脂粘结剂、4‑12份3‑羟基‑3‑羧基戊二酸，在30‑40℃下搅拌混合后静置60‑120min，得到混合物，然后将混合物放入干燥炉内真空干燥，干燥温度为70‑80℃，真空度为0.1‑0.5MPa，时间为10‑30min，即得到所述耐温轻质高效脱硫催化剂。...

【技术特征摘要】
1.一种使用耐温轻质高效脱硫催化剂的烟气脱硫装置，包括脱硫反应塔，脱硫反应塔设置有烟气入口烟道和烟气出口烟道，脱硫反应塔的底部设置有反应塔灰斗，所述烟气出口烟道与布袋除尘器相连，布袋除尘器的底部设置有除尘器灰斗，除尘器灰斗通过输灰管道与反应塔灰斗相连，输灰管道上连接有混灰器，混灰器通过风机送风管道与风机相连，反应塔灰斗的下方设置有螺旋输送机，螺旋输送机的出料口的外侧设置有搅拌机，烟气入口烟道处设置有用于向烟气入口烟道输送水的第一喷嘴，第一喷嘴与第一进水管相连，第一进水管设置有电磁阀，其特征在于：所述脱硫反应塔采用采用耐温轻质高效脱硫催化剂进行脱硫反应;所述耐温轻质高效脱硫催化剂按照如下方法进行制备：将12-28份硼酸钠、8-20份纳米石墨烯、4-12份聚丁二酸丁二醇酯、0.01-0.06份(2S,3aR,7aS)-1H-八氢吲哚-2-羧酸盐酸盐、0.01-0.06份二氯化亚乙基双（四氢茚）基钛、0.1-0.8份四(五氟苯基)硼酸三苯基碳鎓、6-20份氧化钴、4-10份氧化镍、3-12份三氧化二铈混合后加入搅拌釜中高速搅拌，搅拌速率为2000-3000转/分，搅拌过程中加入5-15份碱式碳酸锌、20-30份脱硫增效剂，继续搅拌20...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艺霖，王金桢，
申请(专利权)人：王艺霖，
类型：发明
国别省市：浙江,33