【技术实现步骤摘要】
具有高耐磨性的制动衬组件结构
本技术涉及刹车制动设备领域,特别涉及了一种具有高耐磨性的制动衬组件结构。
技术介绍
现有制动衬组件通常采用卡扣等结构和刹车自动设备的其它部分相连接。但相对而言卡扣和刹车制动设备之间的配合精度较高,不容易安装或拆卸。因此出现了通过铰接的方式进行连接、定位并安装的连接方式。但由于铰接连接的方式构件之间的配合精度不高,间隙较大,容易产生震动或者异响。为此,需要对采用铰接的方式实现制动衬组件和刹车自动装置之间的连接的制动衬组件结构进行重新设计。
技术实现思路
本技术针对现有技术中使用铰接的方式连接制动衬组件容易导致震动或者异响的缺点,提供了一种具有高耐磨性的制动衬组件结构。需要指出的是,本申请记载的制动衬组件结构对于制动衬组件中的耐磨部分的形状没有进行改动,仅仅改动了制动衬组件连接构件的结构。对于制造工艺而言,不会产生过大的负担。工艺改进难度小,成本低廉,效果好。为实现上述目的,本技术可采取下述技术方案:一种具有高耐磨性的制动衬组件结构,包括一耐磨制动衬组件以及制动衬组件连接构件;其中,所述耐磨制动衬组件使用耐磨金属或非金属材料制成,耐磨制动衬组件沿着轮毂的周向方向延伸;所述制动衬组件连接构件用于固定耐磨制动衬组件并与耐磨制动衬组件固定连接;所述制动衬组件连接构件包括设置于一端的用于和刹车控制系统相连接的铰接孔以及设置于另一端的挂钩;所述制动衬组件连接构件还包括设置于所述铰接孔以及挂钩之间的稳定柱;所述稳定柱设置于所述制动衬组件连接构件的一侧,稳定柱至少包括两个朝向不同方向的面I;所述挂钩的远离所述稳定柱的一侧还设置有面II,所述面II和所述 ...
【技术保护点】
1.一种具有高耐磨性的制动衬组件结构,其特征在于,包括一耐磨制动衬组件(100)以及制动衬组件连接构件(200);其中,所述耐磨制动衬组件(100)使用耐磨金属或非金属材料制成,耐磨制动衬组件(100)沿着轮毂的周向方向延伸;所述制动衬组件连接构件(200)用于固定耐磨制动衬组件(100)并与耐磨制动衬组件(100)固定连接;所述制动衬组件连接构件(200)包括设置于一端的用于和刹车控制系统相连接的铰接孔(201)以及设置于另一端的稳挂钩(202);所述制动衬组件连接构件(200)还包括设置于所述铰接孔(201)以及稳挂钩(202)之间的稳定柱(203);所述稳定柱(203)设置于所述制动衬组件连接构件(200)的一侧,稳定柱(203)至少包括两个朝向不同方向的面I(204);所述稳挂钩(202)的远离所述稳定柱(203)的一侧还设置有面II(205),所述面II(205)和所述制动衬组件连接构件(200)的延伸方向呈垂直。
【技术特征摘要】
1.一种具有高耐磨性的制动衬组件结构,其特征在于,包括一耐磨制动衬组件(100)以及制动衬组件连接构件(200);其中,所述耐磨制动衬组件(100)使用耐磨金属或非金属材料制成,耐磨制动衬组件(100)沿着轮毂的周向方向延伸;所述制动衬组件连接构件(200)用于固定耐磨制动衬组件(100)并与耐磨制动衬组件(100)固定连接;所述制动衬组件连接构件(200)包括设置于一端的用于和刹车控制系统相连接的铰接孔(201)以及设置于另一端的稳挂钩(202);所述制动衬组件连接构件(200)还包括设置于所述铰接孔(201)以及稳挂钩(202)之间的稳定柱(203);所述稳定柱(203)设置于所述制动衬组件连接构件(200)的一侧,稳定柱(203)至少包括两个朝向不同方向的面I(204);所述稳挂钩(202)的远离所述稳定柱(203)的一侧还设置有面II(205),所述面II(205)和所述制动衬组件连接构件(200)的延伸方向呈垂直。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:闻国贤,江小华,
申请(专利权)人:杭州永利摩擦材料有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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