一种机床刹车片加工用电磁定位工装制造技术

技术编号:29872103 阅读:26 留言:0更新日期:2021-08-31 23:46
本实用新型专利技术公开了一种机床刹车片加工用电磁定位工装,包括支脚,所述支脚顶端固定安装基座,所述基座中间底部固定安装感应板底座,所述基座顶端两侧固定安装安全防护板,所述基座顶部表面固定安装操作台,所述操作台顶部表面边角固定安装定位板,所述定位板顶端表面固定安装定位感应器,所述基座一侧固定安装控制连线,所述控制连线远离所述基座的一端固定安装控制器,所述基座中间顶部两侧固定安装电磁发生器,所述感应板底座顶端均匀固定安装若干电磁感应柱,本实用新型专利技术固定螺栓与电磁感应板安装器可以使得感应板底座可以稳定牢固的安装在基座上,通过控制器可以控制电磁发生器发出电磁定位信号,同时可以对使得电磁感应柱对物料进行位置固定。

【技术实现步骤摘要】
一种机床刹车片加工用电磁定位工装
本技术属于工业加工领域,尤其涉及一种机床刹车片加工用电磁定位工装。
技术介绍
刹车片是汽车刹车系统中最重要的零件之一,对刹车的效果起到决定性的作用,最传统的定位是人工夹住或通过老虎夹等工具夹紧,这种传统的夹紧定位方式可以满足一定的使用要求,但是也存在较大的缺陷,人工夹紧或老虎夹夹紧操作效率低,劳动强度大,人工成本高,工件产品易跑位跑偏,焊接质量没有保证,良品率低,在对刹车片进行加工的时候,由于材料以及加工设备的原因,对于常用的铁物料在进行加工时,不能很好的通过磁铁对铁物料进行稳定的固定以及定位,且,由于磁铁本身的特性在遇到相反向的磁力时,很容易受到干扰,这样一来,对于物料的定位性就会出现很大的偏差,从而导致刹车片加工时报废率高,同时由于磁铁为持续性散发磁力,在对物料进行转移的时候,非常的耗费人力,并且增加了很多的工作时长,生产效率低,因此为解决以上问题,我们提供了一种机床刹车片加工用电磁定位工装。
技术实现思路
本技术提供一种机床刹车片加工用电磁定位工装,旨在解决上述存在定位不准确,耗费人力高,工作效率低问题。本技术是这样实现的,一种机床刹车片加工用电磁定位工装,包括支脚,所述支脚顶端固定安装基座,所述基座中间底部固定安装感应板底座,所述基座顶端两侧固定安装安全防护板,所述基座顶部表面固定安装操作台,所述操作台顶部表面边角固定安装定位板,所述定位板顶端表面固定安装定位感应器,所述基座一侧固定安装控制连线,所述控制连线远离所述基座的一端固定安装控制器,所述基座中间顶部两侧固定安装电磁发生器,所述感应板底座顶端均匀固定安装若干电磁感应柱,所述操作台表面横向两侧固定安装横向滑轨,所述操作台表面纵向两侧固定安装纵向滑轨。优选的,所述定位板横向端口活动安装横向定位块,所述定位板纵向端口活动安装纵向定位块,所述横向定位块底端嵌入安装所述横向滑轨,所述纵向定位块底端陷入安装所述纵向滑轨。优选的,所述电磁感应柱直径为0.5mm,所述电磁感应柱间距均匀保持在1mm,所述电磁感应柱顶端固定安装LED灯。优选的,所述操作台为强化透明玻璃材质,所述操作台通过嵌入方式固定安装在基座顶端,所述操作台两侧边缘固定连接所述电磁发生器。优选的,所述感应板底座底端两侧固定安装电磁感应板安装器,所述电磁感应板安装器中间活动安装固定螺栓,所述电磁感应板安装器顶端通过嵌入方式活动连接所述基座底端,所述固定螺栓通过螺纹旋转方式固定连接基座底部。优选的,所述感应板底座两侧顶部固定连接电磁发生器,所述电磁发生器通过控制连线固定连接所述控制器,所述电磁发生器通过嵌入方式固定安装所述基座顶部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过横向定位块以及纵向定位块可以对物料进行固定,通过直径为0.5mm的电磁感应柱以及保持间距为1mm的密度可以更加精确的对物料进行定位,通过LED灯可以直观的观察电磁感应柱是否出现偏差,通过强化透明玻璃材质的操作台可以直观的看到电磁感应柱的工作状态,通过固定螺栓与电磁感应板安装器可以使得感应板底座可以稳定牢固的安装在基座上,通过控制器可以控制电磁发生器发出电磁定位信号,同时可以对使得电磁感应柱对物料进行位置固定。附图说明图1为本技术一种机床刹车片加工用电磁定位工装壳体正视图的结构示意图;图2为本技术一种机床刹车片加工用电磁定位工装壳体俯视图的结构示意图;图3为本技术一种机床刹车片加工用电磁定位工装图1中电磁感应板处结构放大示意图。图中:1、支脚;2、基座;3、电磁感应板安装器;4、感应板底座;5、安全防护板;6、定位板;7、定位感应器;8、控制器;9、控制连线;10、横向定位块;11、纵向定位块;12、横向滑轨;13、纵向滑轨;14、操作台;15、电磁感应柱;16、电磁发生器;17、固定螺栓。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3,一种机床刹车片加工用电磁定位工装,包括支脚1,所述支脚1顶端固定安装基座2,所述基座2中间底部固定安装感应板底座4,所述基座2顶端两侧固定安装安全防护板5,所述基座2顶部表面固定安装操作台14,所述操作台14顶部表面边角固定安装定位板6,所述定位板6顶端表面固定安装定位感应器7,所述基座2一侧固定安装控制连线9,所述控制连线9远离所述基座2的一端固定安装控制器8,所述基座2中间顶部两侧固定安装电磁发生器16,所述感应板底座4顶端均匀固定安装若干电磁感应柱15,所述操作台14表面横向两侧固定安装横向滑轨12,所述操作台14表面纵向两侧固定安装纵向滑轨13。本技术中,所述定位板6横向端口活动安装横向定位块10,所述定位板6纵向端口活动安装纵向定位块11,所述横向定位块10底端嵌入安装所述横向滑轨12,所述纵向定位块11底端陷入安装所述纵向滑轨13,通过横向定位块10以及纵向定位块11可以对物料进行固定。本技术中,所述电磁感应柱15直径为0.5mm,所述电磁感应柱15间距均匀保持在1mm,所述电磁感应柱15顶端固定安装LED灯,通过直径为0.5mm的电磁感应柱15以及保持间距为1mm的密度可以更加精确的对物料进行定位,通过LED灯可以直观的观察电磁感应柱15是否出现偏差。本技术中,所述操作台14为强化透明玻璃材质,所述操作台14通过嵌入方式固定安装在基座2顶端,所述操作台14两侧边缘固定连接所述电磁发生器16,通过强化透明玻璃材质的操作台14可以直观的看到电磁感应柱15的工作状态。本技术中,所述感应板底座4底端两侧固定安装电磁感应板安装器3,所述电磁感应板安装器3中间活动安装固定螺栓17,所述电磁感应板安装器3顶端通过嵌入方式活动连接所述基座2底端,所述固定螺栓17通过螺纹旋转方式固定连接基座2底部,通过固定螺栓17与电磁感应板安装器3可以使得感应板底座4可以稳定牢固的安装在基座2上。本技术中,所述感应板底座4两侧顶部固定连接电磁发生器16,所述电磁发生器16通过控制连线9固定连接所述控制器8,所述电磁发生器16通过嵌入方式固定安装所述基座2顶部,通过控制器8可以控制电磁发生器16发出电磁定位信号,同时可以对使得电磁感应柱15对物料进行位置固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床刹车片加工用电磁定位工装,包括支脚(1),其特征在于:所述支脚(1)顶端固定安装基座(2),所述基座(2)中间底部固定安装感应板底座(4),所述基座(2)顶端两侧固定安装安全防护板(5),所述基座(2)顶部表面固定安装操作台(14),所述操作台(14)顶部表面边角固定安装定位板(6),所述定位板(6)顶端表面固定安装定位感应器(7),所述基座(2)一侧固定安装控制连线(9),所述控制连线(9)远离所述基座(2)的一端固定安装控制器(8),所述基座(2)中间顶部两侧固定安装电磁发生器(16),所述感应板底座(4)顶端均匀固定安装若干电磁感应柱(15),所述操作台(14)表面横向两侧固定安装横向滑轨(12),所述操作台(14)表面纵向两侧固定安装纵向滑轨(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床刹车片加工用电磁定位工装,包括支脚(1),其特征在于:所述支脚(1)顶端固定安装基座(2),所述基座(2)中间底部固定安装感应板底座(4),所述基座(2)顶端两侧固定安装安全防护板(5),所述基座(2)顶部表面固定安装操作台(14),所述操作台(14)顶部表面边角固定安装定位板(6),所述定位板(6)顶端表面固定安装定位感应器(7),所述基座(2)一侧固定安装控制连线(9),所述控制连线(9)远离所述基座(2)的一端固定安装控制器(8),所述基座(2)中间顶部两侧固定安装电磁发生器(16),所述感应板底座(4)顶端均匀固定安装若干电磁感应柱(15),所述操作台(14)表面横向两侧固定安装横向滑轨(12),所述操作台(14)表面纵向两侧固定安装纵向滑轨(13)。


2.根据权利要求1所述的一种机床刹车片加工用电磁定位工装,其特征在于:所述定位板(6)横向端口活动安装横向定位块(10),所述定位板(6)纵向端口活动安装纵向定位块(11),所述横向定位块(10)底端嵌入安装所述横向滑轨(12),所述纵向定位块(11)底端陷入安装所述纵向滑轨(13)。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:闻国贤
申请(专利权)人:杭州永利摩擦材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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