一种压力容器焊接对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力容器焊接对接装置，包括底座、旋转机构、支撑柱、壳体、调节机构、限制杆和升降机构，旋转机构装配在底座的顶端，支撑柱数量为四个，且分别装配在旋转机构的顶端，壳体安装在支撑柱的顶端，调节机构设置在壳体的内腔，限制杆数量为四个，且每两个为一组分别安装在壳体的下表面左右两侧，升降机构装配在限制杆的外壁上。该装置在对不同的容器进行焊接时，可根据压力容器的高度对装置的固定高度进行调节，使用灵活，适用范围广，而且工作人员可利用装置的旋转代替人为挪动位置实现容器的全方位焊接，为工作人员的焊接操作提供了极大的方便，实用性强，值得推广，满足现有市场的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器焊接对接装置
本技术涉及焊接设备
，具体为一种压力容器焊接对接装置。
技术介绍
压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用；目前，市面上的压力容器焊接对接装置在进行工作时，只能在某个特定的高度对压力容器进行固定，而无法根据不同的容器调节其固定的高度，致使装置在使用时存在很大局限性，而且，在对压力容器进行焊接时，工作人员需要挪动至不同的角度对容器进行全方位焊接，如此不便于工作人员进行操作，给工作人员带来了很大困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种压力容器焊接对接装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压力容器焊接对接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压力容器焊接对接装置无法根据不同容器调节固定高度，以及需要人为移动至不同角度才能实现对容器全方位焊接的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力容器焊接对接装置，包括：底座；旋转机构，装配在所述底座的顶端；支撑柱，数量为四个，且分别装配在所述旋转机构的顶端；壳体，安装在所述支撑柱的顶端；调节机构，设置在所述壳体的内腔；限制杆，数量为四个，且每两个为一组分别安装在所述壳体的下表面左右两侧；升降机构，装配在所述限制杆的外壁上；所述旋转机构包括：第一电机，螺钉连接于所述底座的内腔底端中心位置；转板，通过联轴器锁紧在所述第一电机的上表面输出端；滚珠，一端内嵌于所述底座上表面开设的滑槽，且其另一端与所述转板的下表面相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压力容器焊接对接装置，通过第三电机和螺杆的配合，可使支撑杆、弧形板和橡皮垫向内或向外运动，从而将容器的上半部分固定，通过第二电机、第一连接杆和第一齿轮的共同作用下，可使第二连接杆、第二齿轮和转盘进行转动，进而使链条带动升降板向上或向下运动，从而实现对装置的高度进行调节，在第一电机、转板和滚珠的共同作用下，可使压力容器的上下部分一同进行旋转，从而原地即可实现对其进行焊接操作，该装置在对不同的容器进行焊接时，可根据压力容器的高度对装置的固定高度进行调节，使用灵活，适用范围广，而且工作人员可利用装置的旋转代替人为挪动位置实现容器的全方位焊接，为工作人员的焊接操作提供了极大的方便，实用性强，值得推广，满足现有市场的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的螺杆主视图；图3为本技术链条的右视图。图中：1、底座，2、旋转机构，21、第一电机，22、转板，23、滚珠，3、支撑柱，4、壳体，5、调节机构，51、第二电机，52、第一连接杆，53、第一齿轮，54、第二连接杆，55、第二齿轮，56、转盘，57、链条，6、限制杆，7、升降机构，71、升降板，72、滑轨，73、支撑杆，74、弧形板，75、橡皮垫，76、第三电机，77、螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种压力容器焊接对接装置，包括底座1、旋转机构2、支撑柱3、壳体4、调节机构5、限制杆6和升降机构7，旋转机构2装配在底座1的顶端，支撑柱3数量为四个，且分别装配在旋转机构2的顶端，壳体4安装在支撑柱3的顶端，调节机构5设置在壳体4的内腔，限制杆6数量为四个，且每两个为一组分别安装在壳体4的下表面左右两侧，升降机构7装配在限制杆6的外壁上，旋转机构2包括第一电机21、转板22和滚珠23，第一电机21螺钉连接于底座1的内腔底端中心位置，转板22通过联轴器锁紧在第一电机21的上表面输出端，滚珠23一端内嵌于底座1上表面开设的滑槽，且其另一端与转板22的下表面相接触，开启第一电机21，由于压力容器的上半部分在支撑柱3、壳体4和限制杆6的共同作用下得到固定，因此转动的第一电机21将带动其表面的压力容器的下半部分与上半部分的压力容器一同进行旋转，由此工作人员可原地不动的对压力容器进行焊接。作为优选方案，更进一步的，调节机构5包括第二电机51、第一连接杆52、第一齿轮53、第二连接杆54、第二齿轮55、转盘56和链条57，第二电机51螺钉连接在壳体4的内腔右侧顶端，第一连接杆52一端与第二电机51的左侧输出端通过联轴器锁紧连接，且其另一端通过轴承安装在壳体4的左侧内壁上，第一齿轮53数量为两个，且分别固定套接在第一连接杆52的外壁左右两端，第二连接杆54通过轴承安装在壳体4的内腔，且其位于第一连接杆52的下方，第二齿轮55数量为两个，两个第二齿轮55分别固定套接在第二连接杆54的外壁左右两端，且分别与第一齿轮53啮合连接，开启第二电机51，第二电机51将带动第一连接杆52和第一齿轮53一同进行转动，转动的第一齿轮53会带动第二齿轮55一起转动，转盘56数量为两个，两个转盘56分别固定套接在第二连接杆54的外壁上，链条57一端固定安装在转盘56的外壁上，转动的第二齿轮55会使其外壁的第二连接杆54转动进而带动转盘56进行转动，在转盘56的带动下，链条57的一端缠绕在转盘56的外壁上。作为优选方案，更进一步的，升降机构7包括升降板71、滑轨72、支撑杆73、弧形板74、橡皮垫75、第三电机76和螺杆77，升降板71的顶端与链条57的另一端固定连接，且其外壁由上至下贯穿有限制杆6，链条57的一端慢慢缠绕在转盘56的外壁时，其另一端会带动升降板71在限制杆6的外壁限制下向上运动，由此可对装置固定压力容器的高度进行调节，滑轨72开设于升降板71的内腔，支撑杆73数量为两个，且其一端均内嵌于滑轨72的内腔左右两侧，弧形板74上表面与支撑杆73的另一端固定连接，橡皮垫75固定安装在弧形板74的内侧外壁上，第三电机76安装在升降板71的内腔右侧，螺杆77一端与第三电机76的左侧输出端固定连接，其另一端由右向左贯穿两个支撑杆73的外壁，开启第三电机76，螺杆77将在第三电机76的带动下一起转动，转动的螺杆77会促使与其外壁正反螺纹适配的两个支撑杆73向内侧移动，进而带动弧形板74和橡皮垫75一同向内侧移动，由此将需要焊接压力装置的上半部分夹紧固定。作为优选方案，更进一步的，转盘56的形状呈“H”字形，以便于链条57缠绕在其外壁上。作为优选方案，更进一步的，链条57的长度与转盘56的外壁圆周相同，保证当转盘56旋转一周，链条57刚好缠绕在其外壁一周。作为优选方案，更进一步的，螺杆77外壁左右两侧的螺纹方向相反设置，保证当螺杆77转动时，可使与螺杆77适配的两个支撑杆73向内侧移动。本方案中所提到的电气元件均为现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力容器焊接对接装置，其特征在于，包括：/n底座（1）；/n旋转机构（2），装配在所述底座（1）的顶端；/n支撑柱（3），数量为四个，且分别装配在所述旋转机构（2）的顶端；/n壳体（4），安装在所述支撑柱（3）的顶端；/n调节机构（5），设置在所述壳体（4）的内腔；/n限制杆（6），数量为四个，且每两个为一组分别安装在所述壳体（4）的下表面左右两侧；/n升降机构（7），装配在所述限制杆（6）的外壁上；/n所述旋转机构（2）包括：/n第一电机（21），螺钉连接于所述底座（1）的内腔底端中心位置；/n转板（22），通过联轴器锁紧在所述第一电机（21）的上表面输出端；/n滚珠（23），一端内嵌于所述底座（1）上表面开设的滑槽，且其另一端与所述转板（22）的下表面相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力容器焊接对接装置，其特征在于，包括：
底座（1）；
旋转机构（2），装配在所述底座（1）的顶端；
支撑柱（3），数量为四个，且分别装配在所述旋转机构（2）的顶端；
壳体（4），安装在所述支撑柱（3）的顶端；
调节机构（5），设置在所述壳体（4）的内腔；
限制杆（6），数量为四个，且每两个为一组分别安装在所述壳体（4）的下表面左右两侧；
升降机构（7），装配在所述限制杆（6）的外壁上；
所述旋转机构（2）包括：
第一电机（21），螺钉连接于所述底座（1）的内腔底端中心位置；
转板（22），通过联轴器锁紧在所述第一电机（21）的上表面输出端；
滚珠（23），一端内嵌于所述底座（1）上表面开设的滑槽，且其另一端与所述转板（22）的下表面相接触。


2.根据权利要求1所述的一种压力容器焊接对接装置，其特征在于：所述调节机构（5）包括：
第二电机（51），所述第二电机（51）螺钉连接在壳体（4）的内腔右侧顶端；
第一连接杆（52），一端与所述第二电机（51）的左侧输出端通过联轴器锁紧连接，且其另一端通过轴承安装在壳体（4）的左侧内壁上；
第一齿轮（53），数量为两个，且分别固定套接在所述第一连接杆（52）的外壁左右两端；
第二连接杆（54），通过轴承安装在所述壳体（4）的内腔，且其位于第一连接杆（52）的下方；
第二齿轮（55），数量为两个，两个所述第二齿轮（55）分...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：重庆创御智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50