一种方便散热的拉丝模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便散热的拉丝模具，包括模套和模芯，所述模芯位于模套内部，且固定连接，所述模芯内部一端设置有入口区，所述入口区一端设置有工作区，所述工作区一端设置有定径区，所述定径区一端设置有出口区。本实用新型专利技术通过设有的散热管，能够使模芯内的热量及时发散，进而提高了拉丝模具的散热效果，提高了加工质量和模具寿命，由于该拉丝模的入口区角度增大，有效地避免了线材与拉丝模的擦伤，提高了线材的表面质量，同时也提高了拉丝模的使用寿命，由于该拉丝模的工作区较长，有利于线材在拉拔过程中摩擦力的减少与均匀分布，降低拉丝模内孔的磨损，提高模具寿命，结构简单，适合大批量生产使用。

A wire drawing die convenient for heat dissipation

The utility model discloses a wire drawing die which is convenient for heat dissipation, including a die sleeve and a die core. The die core is located inside the die sleeve and is fixedly connected. An inlet area is arranged at one end of the die core, a working area is arranged at one end of the inlet area, and a sizing area is arranged at one end of the working area. Mouth area. The utility model can make the heat in the die core disperse in time through the heat dissipation pipe, thereby improving the heat dissipation effect of the drawing die, improving the processing quality and the die life. As the angle of the inlet area of the drawing die increases, the scratch between the wire rod and the drawing die is effectively avoided, and the surface quality of the wire rod is improved. Because the working area of the drawing die is longer, it is beneficial to reduce and uniformly distribute the friction force in the wire drawing process, reduce the wear of the inner hole of the drawing die, and increase the life of the die. The structure of the drawing die is simple and suitable for mass production.

【技术实现步骤摘要】
一种方便散热的拉丝模具
本技术涉及一种拉丝模具，特别涉及一种方便散热的拉丝模具。
技术介绍
在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模，拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有极强的耐磨性，使用寿命极高。但是，目前市场上多数的拉丝模具功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的拉丝模具在拉制金属丝时会产生大量热量，长时间工作，模具温度过高，会影响加工质量和模具寿命，并且传统的拉丝模具由于入口角小，不但增大了线材与内孔的接触面积，使摩擦力增大，而且妨碍润滑剂的带入，使拉丝过程中的润滑效果变差，严重影响模具使用寿命。为此，我们提出一种方便散热的拉丝模具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种方便散热的拉丝模具，通过设有的散热管，能够使模芯内的热量及时发散，进而提高了拉丝模具的散热效果，提高了加工质量和模具寿命，由于该拉丝模的入口区角度增大，有效地避免了线材与拉丝模的擦伤，提高了线材的表面质量，同时也提高了拉丝模的使用寿命，由于该拉丝模的工作区较长，有利于线材在拉拔过程中摩擦力的减少与均匀分布，降低拉丝模内孔的磨损，提高模具寿命，结构简单，适合大批量生产使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种方便散热的拉丝模具，包括模套和模芯，所述模芯位于模套内部，且固定连接，所述模芯内部一端设置有入口区，所述入口区一端设置有工作区，所述工作区一端设置有定径区，所述定径区一端设置有出口区，所述定径区和工作区两侧设置有散热管，所述散热管一端固定连接进液管，所述进液管一端设置有进液口，且进液口位于模套外壁表面，所述散热管另一端固定连接出液管，所述出液管一端设置有出液口，且出液口位于模套外壁表面。进一步地，所述进液口和出液口内部均设有帽盖，且均是螺纹连接。进一步地，所述入口区和出口区的端面均与模套和模芯的端面平齐。进一步地，所述入口区和出口区均为锥形孔结构的入口区和出口区，且入口区的孔径大于出口区的孔径。进一步地，所述进液管、散热管和出液管均为铝材质制作的进液管、散热管和出液管。进一步地，所述散热管的端面贴附在定径区和工作区表面。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设有的散热管，在工作时，可打开进液口和出液口的帽盖，然后将循环泵进出端分别连接进液口和出液口，然后将冷却液从进液口注入进液管中，冷却液则会经过散热管，最后从出液管排出，一般在拉丝过程中，工作区产生的热量最高，这时冷却液则会通过散热管将热量吸收，然后再带出模具，能够使模芯内的热量及时发散，进而提高了拉丝模具的散热效果，提高了加工质量和模具寿命。2、本技术由于该拉丝模的入口区角度增大，有效地避免了线材与拉丝模的擦伤，而且带入了更多的润滑剂，增强了润滑效果，减少了模芯磨损，还提高了线材的表面质量，同时也提高了拉丝模的使用寿命。3、本技术由于该拉丝模的工作区较长，有利于线材在拉拔过程中摩擦力的减少与均匀分布，降低拉丝模内孔的磨损，提高模具寿命，较长窄的工作区能减小线材和拉拔模的间隙，可在大的压力下迫使较多的润滑剂进入线材与内孔中间，从而造成更好的润滑压力，结构简单，适合大批量生产使用。附图说明图1为本技术方便散热的拉丝模具的整体结构示意图。图2为本技术方便散热的拉丝模具的剖面结构示意图。图中：1、模套；2、模芯；3、入口区；4、进液口；5、帽盖；6、出液口；7、进液管；8、散热管；9、出液管；10、出口区；11、定径区；12、工作区。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种方便散热的拉丝模具，包括模套1和模芯2，所述模芯2位于模套1内部，且固定连接，所述模芯2内部一端设置有入口区3，所述入口区3一端设置有工作区12，所述工作区12一端设置有定径区11，所述定径区11一端设置有出口区10，所述定径区11和工作区12两侧设置有散热管8，所述散热管8一端固定连接进液管7，所述进液管7一端设置有进液口4，且进液口4位于模套1外壁表面，所述散热管8另一端固定连接出液管9，所述出液管9一端设置有出液口6，且出液口6位于模套1外壁表面。其中，所述进液口4和出液口6内部均设有帽盖5，且均是螺纹连接。其中，所述入口区3和出口区10的端面均与模套1和模芯2的端面平齐。其中，所述入口区3和出口区10均为锥形孔结构的入口区和出口区，且入口区3的孔径大于出口区10的孔径。其中，所述进液管7、散热管8和出液管9均为铝材质制作的进液管、散热管和出液管。其中，所述散热管8的端面贴附在定径区11和工作区12表面。需要说明的是，本技术为一种方便散热的拉丝模具，工作时，可打开进液口4和出液口6的帽盖5，然后将循环泵进出端分别连接进液口4和出液口6，然后将冷却液从进液口4注入进液管7中，冷却液则会经过散热管8，最后从出液管9排出，一般在拉丝过程中，然后再将丝线从入口区3穿入，最后从出口区10拔出，从而进行压缩，工作区12产生的热量最高，这时冷却液则会通过散热管8将热量吸收，然后再带出模具，能够使模芯2内的热量及时发散，进而提高了拉丝模具的散热效果，提高了加工质量和模具寿命，使用结束后，可用帽盖5将进液口4和出液口6盖住，防止灰尘进入。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便散热的拉丝模具，包括模套(1)和模芯(2)，所述模芯(2)位于模套(1)内部，且固定连接，其特征在于：所述模芯(2)内部一端设置有入口区(3)，所述入口区(3)一端设置有工作区(12)，所述工作区(12)一端设置有定径区(11)，所述定径区(11)一端设置有出口区(10)，所述定径区(11)和工作区(12)两侧设置有散热管(8)，所述散热管(8)一端固定连接进液管(7)，所述进液管(7)一端设置有进液口(4)，且进液口(4)位于模套(1)外壁表面，所述散热管(8)另一端固定连接出液管(9)，所述出液管(9)一端设置有出液口(6)，且出液口(6)位于模套(1)外壁表面。

【技术特征摘要】
1.一种方便散热的拉丝模具，包括模套(1)和模芯(2)，所述模芯(2)位于模套(1)内部，且固定连接，其特征在于：所述模芯(2)内部一端设置有入口区(3)，所述入口区(3)一端设置有工作区(12)，所述工作区(12)一端设置有定径区(11)，所述定径区(11)一端设置有出口区(10)，所述定径区(11)和工作区(12)两侧设置有散热管(8)，所述散热管(8)一端固定连接进液管(7)，所述进液管(7)一端设置有进液口(4)，且进液口(4)位于模套(1)外壁表面，所述散热管(8)另一端固定连接出液管(9)，所述出液管(9)一端设置有出液口(6)，且出液口(6)位于模套(1)外壁表面。2.根据权利要求1所述的一种方便散热的拉丝模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜莉君，
申请(专利权)人：江西信昌工业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36