本实用新型专利技术公开了一种纳米涂层表面粘连度检测装置，属于纳米涂层表面检测设备技术领域，包括底座和设置在底座上的机架，机架上设有检测机构，底座上还设有纳米涂层模板，纳米涂层模板上放置有压块，压块上表面中部固定安装有拉环，检测机构包括有电动葫芦装置、数显式拉力机和开设在机架上的滑槽，电动葫芦装置通过钢丝绳连接有连接座，连接座的外侧安装有与滑槽滑动连接的滑动块，数显式拉力机安装在连接座的底部上，数显式拉力机的底端安装有挂钩装置，挂钩装置贯穿拉环并活动连接，本实用新型专利技术通过设有电动葫芦装置，增加了数显式拉力机的移动距离，使得设备可对不同大小的压块进行拉拔，通过设有滑槽，使得数显式拉力机稳定的下降或上升。的下降或上升。的下降或上升。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米涂层表面粘连度检测装置
[0001]本技术涉及纳米涂层表面检测设备
，具体为一种纳米涂层表面粘连度检测装置。
技术介绍
[0002]纳米涂层企业需要对喷涂在模板上的纳米涂层进行各项检测，以便在纳米涂层的配方改进以及喷涂工艺改进方面作为借鉴参考，具有重要价值；
[0003]经检索公开号为CN213544356U，公开了一种纳米涂层表面粘连度检测装置，包括底座和纳米涂层模板；所述底座上表面的左侧竖直固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端与安装板下表面的左端固定连接，所述安装板上表面的中部固定安装有电液推杆；
[0004]在实现本技术的过程中，发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：纳米涂层模板对不同大小和重量的压块的粘连度需要检验，采用液压缸的伸缩距离有限，当压块较小时，挂钩装置不易与纳米涂层模板接触。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种纳米涂层表面粘连度检测装置，已解决上述技术背景中提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种纳米涂层表面粘连度检测装置，包括底座和设置在底座上的机架，所述机架上设有检测机构，所述底座上还设有纳米涂层模板，所述纳米涂层模板上放置有压块，所述压块上表面中部固定安装有拉环，所述检测机构包括有电动葫芦装置、数显式拉力机和开设在所述机架上的滑槽，所述电动葫芦装置通过钢丝绳连接有连接座，所述连接座的外侧安装有与所述滑槽滑动连接的滑动块，所述数显式拉力机安装在所述连接座的底部上，所述数显式拉力机的底端安装有挂钩装置，所述挂钩装置贯穿拉环并活动连接。
[0007]作为本技术进一步方案：所述机架由多个固定臂和连接在所述固定臂顶部的顶板组成，所述固定臂上均开设有滑槽，所述纳米涂层模板设置在所述固定臂之间并位于所述挂钩装置正下方。
[0008]作为本技术进一步方案：所述挂钩装置包括有挂钩主体、活动销、与所述活动销连接的卡板组成，所述挂钩主体上设有与所述卡板相配合的突起部。
[0009]作为本技术进一步方案：所述数显式拉力机通过感应杆与所述挂钩装置连接，所述挂钩主体的顶部设有螺纹柱，所述挂钩主体通过螺纹柱与所述感应杆底部螺纹连接。
[0010]作为本技术进一步方案：所述感应杆的底部开设有安装槽，所述螺纹柱穿过安装槽螺纹连接有螺帽。
[0011]作为本技术进一步方案：所述机架的一侧设有控制器，所述电动葫芦装置与所述数显式拉力机均与所述控制器电连接。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设有电动葫芦装置，增加了数显式拉力机的移动距离，使得设备可对不同大小的压块进行拉拔，在使用时，电动葫芦装置将钢丝绳降下，数显式拉力机受自身重量影响自动向下落下，数显式拉力机的移动距离受钢丝绳长度的限制，当数显式拉力机底部的吊钩装置与压块上的拉环配合完毕后，电动葫芦装置将钢丝绳收卷，数显式拉力机受钢丝绳影响向上移动，吊钩装置拉动拉环将压块拉拔起，此时数显拉力机开始检测压块与尼米涂层模板的粘连度，进一步的，通过设有滑槽，增加连接座与机架的连接关系，使得数显式拉力机稳定的下降或上升。
附图说明
[0014]1、图1为本技术中的结构示意图；
[0015]2、图2为图1中的A部放大示意图；
[0016]3、图3为图1中的B部剖视图。
[0017]图中：1、底座；2、电动葫芦装置；3、顶板；4、固定臂；5、连接座；6、数显式拉力机；7、控制器；8、拉环；9、压块；10、感应杆；11、钢丝绳；12、螺帽；13、螺纹柱；14、连接绳；15、挂钩本体；16、活动销；17、卡板；18、突起部；19、滑槽；20、滑动块；21、安装槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参考图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种纳米涂层表面粘连度检测装置，包括底座1和设置在底座1上的机架，机架上设有检测机构，底座1上还设有纳米涂层模板，纳米涂层模板上放置有压块9，压块9上表面中部固定安装有拉环8，检测机构包括有电动葫芦装置2、数显式拉力机6和开设在机架上的滑槽19，电动葫芦装置2通过钢丝绳11连接有连接座5，连接座5的外侧安装有与滑槽19滑动连接的滑动块20，数显式拉力机6安装在连接座5的底部上，数显式拉力机6的底端安装有挂钩装置，挂钩装置贯穿拉环8并活动连接，本技术通过设有电动葫芦装置2，增加了数显式拉力机6的移动距离，使得设备可对不同大小的压块9进行拉拔，在使用时，电动葫芦装置2将钢丝绳11降下，数显式拉力机6受自身重量影响自动向下落下，数显式拉力机6的移动距离受钢丝绳11长度的限制，当数显式拉力机6底部的吊钩装置与压块9上的拉环8配合完毕后，电动葫芦装置2将钢丝绳11收卷，数显式拉力机6受钢丝绳11影响向上移动，吊钩装置拉动拉环8将压块9拉拔起，此时数显式拉力机6开始检测压块9与尼米涂层模板的粘连度，进一步的，通过设有滑槽19，增加连接座5与机架的连接关系，使得数显式拉力机6稳定的下降或上升，进一步的，机架由多个固定臂4和连接在固定臂4顶部的顶板3组成，固定臂4上均开设有滑槽19，纳米涂层模板设置在固定臂4之间并位于挂钩装置正下方。
[0020]在本技术的一些实施例中：挂钩装置包括有挂钩主体15、活动销16、与活动销16连接的卡板17组成，挂钩主体15上设有与卡板17相配合的突起部18。
[0021]在本技术的一些实施例中：数显式拉力机6通过感应杆10与挂钩装置连接，挂钩主体15的顶部设有螺纹柱13，在该实施例中，螺纹柱13的底端通过连接绳14与挂钩主体15顶部连接，挂钩主体15通过螺纹柱13与感应杆10底部螺纹连接，本技术通过设有螺纹柱13，在需要更换或拆卸吊钩装置时，可通过取消螺纹柱13与感应杆10的螺纹连接关系将吊钩装置从感应杆10上取下。
[0022]在本技术的一些实施例中：感应杆10的底部开设有安装槽21，螺纹柱13穿过安装槽21螺纹连接有螺帽12，本技术通过设有螺纹柱13、安装槽21和螺帽12，有效的加强了吊钩装置与感应杆10的连接关系，在需要更换或拆卸吊钩装置时，可通过拆卸螺帽12将吊钩装置从感应杆10上取下。
[0023]在本技术的一些实施例中：机架的一侧设有控制器7，电动葫芦装置2与数显式拉力机6均与控制器7电连接，本技术通过设有控制器7，可将数显式拉力机6检测的数据记录并保存，可向电动葫芦装置2发送启动信号或收卷信号。
[0024]本技术的一种纳米涂层表面粘连度检测装置的工作原理如下：首先，工作人员通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米涂层表面粘连度检测装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上的机架，所述机架上设有检测机构，所述底座(1)上还设有纳米涂层模板，所述纳米涂层模板上放置有压块(9)，所述压块(9)上表面中部固定安装有拉环(8)，其特征在于：所述检测机构包括有电动葫芦装置(2)、数显式拉力机(6)和开设在所述机架上的滑槽(19)，所述电动葫芦装置(2)通过钢丝绳(11)连接有连接座(5)，所述连接座(5)的外侧安装有与所述滑槽(19)滑动连接的滑动块(20)，所述数显式拉力机(6)安装在所述连接座(5)的底部上，所述数显式拉力机(6)的底端安装有挂钩装置，所述挂钩装置贯穿拉环(8)并活动连接。2.根据权利要求1所述的一种纳米涂层表面粘连度检测装置，其特征在于：所述机架由多个固定臂(4)和连接在所述固定臂(4)顶部的顶板(3)组成，所述固定臂(4)上均开设有滑槽(19)，所述纳米涂层模板设置在所述固定臂(4)之间并位于所述挂钩装置正下方。...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖波，
申请(专利权)人：江西信昌工业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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