一种陶瓷制作工艺流程制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷制作工艺流程,包括坯体成型、粘合：将陶瓷不同部位的坯体用泥浆给结合起来，包括三步：1）其中一个部位粘上泥浆，2）把泥浆插入切割工件，利用切割工件将泥浆边缘的多余部分切除，3）将泥浆连带该部位粘在另一部位上，泥浆的粘性使两个部位粘合，拼成完整的坯体形状、淋釉、素烧、勾线、上色、喷釉、烧窑等步骤。本发明专利技术在淋釉与喷釉步骤之间进行上色，能让泥胚把颜色吸入其中，这样烧制好的陶瓷，其图案仿佛天然生长在瓷器之中，切割刀能将泥浆边缘多余的部位切除，粘好后，保证坯体之间的粘合处无多余废料，相对于粘好后再修坯的方法更加简单快速，提高了工作效率。

A ceramic process process

The present invention discloses a process flow of ceramic making, including forming and bonding of the blank body, combining the body of different parts of the ceramic with mud, including three steps: 1) one of which sticks to the mud, 2) inserts the mud into the cutting workpiece, and the redundant part of the edge edge of the mud is removed by cutting the workpiece, and 3) the mud is linked together. The site is glued to another part. The stickiness of the mud makes the two parts glued together to form a complete shape of the body, the glaze, the burn, the line, the color, the glaze, the kiln and so on. The invention can be colored between the drenching and spraying glaze steps, allowing the mud embryo to inhale the color into it, so that the burning of the ceramic is as if the pattern is naturally grown in the porcelain. The cutter can remove the redundant parts of the edge of the mud. After sticking, it ensures that there is no surplus waste at the bonding place between the body and then repaired and repaired. The method of billet is simpler and faster, and the work efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷制作工艺流程
本专利技术涉及陶瓷制作
，特别是一种陶瓷制作工艺流程。
技术介绍
陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的专利技术和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的"china"既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是"陶瓷的故乡"。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。陶瓷的制品为多种多样，例如茶杯、水壶、花瓶等，陶瓷制品的不同部位需要分别各自成型，再将各部位用泥浆粘在一起烧制成一体，例如在茶杯的制品的制作过程中，把手是注浆成型而成的，杯体是滚压成型的，它们各自成型后需要利用泥浆粘在一起，然后再利用剃刀等工具将粘合处多余的泥浆去除，需要工人较高的的技术水平，否则会划伤坯体，且此由于需小心翼翼，所以花费时间较长，另外，如果用于制作陶瓷的泥料中含有气体，则陶瓷成品中会产生夹层，影响陶瓷的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种陶瓷制作工艺流程,其特征在于包括以下步骤：a)练泥：用练泥机对泥料进行搅拌、混合均匀、排掉泥中的携带的空气；b)检测：将练好的泥料放入水中，然后切断泥料，观察是否有气泡冒出；c)坯体成型：将泥料成型为设计的制品形状，得到坯体；d)修坯：修掉泥胚的多余边角料，让杯型更加的圆润，饱满；e)粘合：将陶瓷不同部位的坯体用泥浆给结合起来，包括三步：1）其中一个部位粘上泥浆，2）把泥浆插入切割工件，利用切割工件将泥浆边缘的多余部分切除，3）将泥浆连带该部位粘在另一部位上，泥浆的粘性使两个部位粘合，拼成完整的坯体形状；f)风干：将坯体自然风干；g)洗水：把风干后的坯体表面的灰尘洗掉，避免烧制之后瓷器上出现的“小气泡”；h)淋釉：让陶瓷表面覆盖一层“釉”；i)素烧：通过近900度的温度进行素烧，把泥土里的水分彻底烘干；g)勾线：用铅笔在素烧后的泥胚上画好模型，再用毛笔用墨勾线；k)上色：用毛笔把不同的颜色填在开始画好的泥胚模型上面，让泥胚把颜色吸入其中；l)喷釉：在画好的泥胚上再喷上一层薄薄的釉；m)烧窑：在1380度下进行烧制，得到完整的陶瓷；所述切割工件包括底座、切割刀、导向环，所述底座上安装有切割刀，所述切割刀上方安装有导向环，所述导向环通过支撑杆与底座连接，所述切割环外侧套有一层泡沫环，所述泡沫环的内径大于切割刀的内径。步骤a)中所述坯体成型为机压成型或机轮成型或滚压成型或塑压成型或注浆成型或手工拉坯或工贴片成型或雕塑成型。有益效果：1本专利技术增加了检测泥料中是否含有气体这一步，可以保证泥料中没有气体，防止制成的陶瓷出现夹层；2本专利技术在淋釉与喷釉步骤之间进行上色，能让泥胚把颜色吸入其中，这样烧制好的陶瓷，其图案仿佛天然生长在瓷器之中，与陶瓷融为一体；3本专利技术经过两次上釉，喷釉不仅可以隔离颜色里含的化学物质还可以保证瓷器永不褪色，无铅毒，环保，还可以让烧制好的陶瓷表面色泽明亮，光滑，像镜子一样；4本专利技术切割刀能将泥浆边缘多余的部位切除，粘好后，保证坯体之间的粘合处无多余废料，相对于粘好后再修坯的方法更加简单快速，提高了工作效率，导向环起到导向作用，保证切割泥浆边缘时定位准确，且泡沫环质软，不会对坯体造成刮痕。附图说明图1是本专利技术实施例2剖视图；图中，底座-1、切割刀-2、导向环-3、泡沫环-4、支撑杆-5、坯体-6、泥浆-7。具体实施方式根据图所示，对本专利技术进行进一步说明：实施例1一种陶瓷制作工艺流程,其特征在于包括以下步骤：a)练泥：用练泥机对泥料进行搅拌、混合均匀、排掉泥中的携带的空气；b)检测：将练好的泥料放入水中，然后切断泥料，观察是否有气泡冒出；c）坯体成型：将泥料成型为设计的制品形状，得到坯体；d)修坯：修掉泥胚的多余边角料，让杯型更加的圆润，饱满；e）粘合：将陶瓷不同部位的坯体用泥浆给结合起来，包括三步：1)其中一个部位粘上泥浆，2）把泥浆插入切割工件，利用切割工件将泥浆边缘的多余部分切除，3）将泥浆连带该部位粘在另一部位上，泥浆的粘性使两个部位粘合，拼成完整的坯体形状；f)风干：将坯体自然风干；g)洗水：把风干后的坯体表面的灰尘洗掉，避免烧制之后瓷器上出现的“小气泡”；h)淋釉：让陶瓷表面覆盖一层“釉”；i)素烧：通过近900度的温度进行素烧，把泥土里的水分彻底烘干；j)勾线：用铅笔在素烧后的泥胚上画好模型，再用毛笔用墨勾线；k)上色：用毛笔把不同的颜色填在开始画好的泥胚模型上面，让泥胚把颜色吸入其中；l）喷釉：在画好的泥胚上再喷上一层薄薄的釉；m）烧窑：在1380度下进行烧制，得到完整的陶瓷；切割工件包括底座1、切割刀2、导向环3，底座1上安装有切割刀2，切割刀2上方安装有导向环3，导向环3通过支撑杆5与底座1连接，切割环外侧套有一层泡沫环4，泡沫环的内径大于切割刀的内径。步骤a)中所述坯体成型为机压成型或机轮成型或滚压成型或塑压成型或注浆成型或手工拉坯或工贴片成型或雕塑成型。实施例2切割多余泥浆时，如图1，手拿粘有泥浆的坯体6部位，让泥浆7先穿过导向环3，然后继续向下移动，切割刀2将泥浆7边缘多余部分切除，保证粘好后的坯体6之间的粘合处无多余废料。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷制作工艺流程,其特征在于包括以下步骤：练泥：用练泥机对泥料进行搅拌、混合均匀、排掉泥中的携带的空气；检测：将练好的泥料放入水中，然后切断泥料，观察是否有气泡冒出；坯体成型：将泥料成型为设计的制品形状，得到坯体；修坯：修掉泥胚的多余边角料，让杯型更加的圆润，饱满；粘合：将陶瓷不同部位的坯体用泥浆给结合起来，包括三步：1）其中一个部位粘上泥浆，2）把泥浆插入切割工件，利用切割工件将泥浆边缘的多余部分切除，3）将泥浆连带该部位粘在另一部位上，泥浆的粘性使两个部位粘合，拼成完整的坯体形状；风干：将坯体自然风干；洗水：把风干后的坯体表面的灰尘洗掉，避免烧制之后瓷器上出现的“小气泡”；淋釉：让陶瓷表面覆盖一层“釉”；素烧：通过近900度的温度进行素烧，把泥土里的水分彻底烘干；勾线：用铅笔在素烧后的泥胚上画好模型，再用毛笔用墨勾线；上色：用毛笔把不同的颜色填在开始画好的泥胚模型上面，让泥胚把颜色吸入其中；喷釉：在画好的泥胚上再喷上一层薄薄的釉；烧窑：在1380度下进行烧制，得到完整的陶瓷；所述切割工件包括底座、切割刀、导向环，所述底座上安装有切割刀，所述切割刀上方安装有导向环，所述导向环通过支撑杆与底座连接，所述切割环外侧套有一层泡沫环，所述泡沫环的内径大于切割刀的内径。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷制作工艺流程,其特征在于包括以下步骤：练泥：用练泥机对泥料进行搅拌、混合均匀、排掉泥中的携带的空气；检测：将练好的泥料放入水中，然后切断泥料，观察是否有气泡冒出；坯体成型：将泥料成型为设计的制品形状，得到坯体；修坯：修掉泥胚的多余边角料，让杯型更加的圆润，饱满；粘合：将陶瓷不同部位的坯体用泥浆给结合起来，包括三步：1）其中一个部位粘上泥浆，2）把泥浆插入切割工件，利用切割工件将泥浆边缘的多余部分切除，3）将泥浆连带该部位粘在另一部位上，泥浆的粘性使两个部位粘合，拼成完整的坯体形状；风干：将坯体自然风干；洗水：把风干后的坯体表面的灰尘洗掉，避免烧制之后瓷器上出现的“小气泡”；淋釉：让陶瓷表面覆盖一层“釉”；...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐林燕，
申请(专利权)人：徐林燕，
类型：发明
国别省市：河北,13