陶瓷玩偶的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷玩偶的制作工艺，包括以下制作步骤：制成色基材料备用；将常规陶瓷泥料和色基材料搅拌混和成陶瓷泥浆备用；按结构设计陶瓷玩偶的胎体；将备用的陶瓷泥浆按陶瓷常规生产工艺进行陶瓷玩偶胎体各部件的生产，制作出陶瓷玩偶素胎体部件；采用震动砂磨机对陶瓷玩偶素胎体部件进行磨光处理；用松紧带或橡筋线，将砂磨后的陶瓷玩偶的躯干与四肢通过穿线孔进行连接，制成产品。采用本发明专利技术制成的陶瓷玩偶，其头、手、脚等部位能够３６０度转动，而且呈现人体肤色，加之较高艺术感，满足现代儿童欣赏和收藏玩偶的需求，深受国内外消费者的喜爱。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷领域，具体地说是一种陶瓷玩偶的制作工艺。
技术介绍
玩偶是儿童所喜爱的一种玩具，传统的玩偶由塑料、树脂、陶瓷等材料制成，这些 材质的玩偶质感和仿真程度较差，档次较低，同时存在卫生和安全方面问题。目前世界上最 流行和档次最高的玩偶是采用陶瓷制成胎体，加上彩色布制成衣服穿套在胎体上，使陶瓷 胎体不易损坏，也使玩偶形象逼真。但是常规制作的陶瓷玩偶的头部及手脚不能活动，而且 头部、脚、手等部位颜色不够逼真，不能满足现代人群，特别是儿童对玩偶的欣赏和收藏需 求。
技术实现思路
为克服上述不足，本专利技术提供一种陶瓷玩偶的制作工艺。采用本专利技术制成的陶瓷 玩偶，其头、手、脚等部位能够360度转动，而且呈现人体肤色，加之较高艺术感，满足现代 儿童欣赏和收藏玩偶的需求，深受国内外消费者的喜爱。 本专利技术的陶瓷玩偶的制作工艺，包括以下制作步骤 (1)按重量百分比将含铁石英17 22%、滑石28 33%、骨灰45 55%混和后， 再加入占混和原料重量25 35%的清水，放入球磨机进行球磨至细度300 330目，制成 色基材料备用； 其中含铁石英主要成分为二氧化硅和氧化铁，能显示微红色及起到表面光滑作 用；滑石主要成分为氧化镁，有增强白色的作用；骨灰含磷酸钙和氧化钙，能显示奶黄色； (2)按重量百分比将常规陶瓷泥料78 82%和色基材料18 22%进行混和，再 加入占混和泥料重量25 35%的清水，进行搅拌混和成陶瓷泥浆备用； (3)按以下结构设计陶瓷玩偶的胎体 ——胎体包括可拆分的躯干和四肢； ——躯干在与四肢的连接部位上开有连接口，且四肢连接躯干的部位设有向连接 口内突出的穿线板；或者是在四肢上开有连接口，躯干连接四肢的部位设有向连接口内突 出的穿线板； ——穿线板上开有穿线孔； (4)将备用的陶瓷泥浆按陶瓷常规生产工艺进行陶瓷玩偶胎体各部件的生产，即 是通过注浆成型，烧结，制作出陶瓷玩偶素胎体部件； (5)采用震动砂磨机对陶瓷玩偶素胎体部件进行磨光处理，在震动砂磨机的容器 中加入直径为4 8mm的高铝质球粒和清水，球粒和清水体积比例为1 : 0. 9 1. l，再将 陶瓷玩偶素胎体部件放入已加球粒和清水的容器中进行砂磨，砂磨时间为3 5小时； (6)用松紧带或橡筋线，将砂磨后的陶瓷玩偶的躯干与四肢通过穿线孔进行连接， 制成产品。 本专利技术制成的陶瓷玩偶肢体通过松紧带或橡筋线连接在躯干上，由于松紧带和橡 筋线具有弹性，可以将肢体紧靠地固定在躯干上；而且四肢可以通过松紧带或橡筋线进行 自由转动，肢体与躯干之间的磨损极其轻微，产品的使用寿命长。 所述步骤(3)中，所述陶瓷玩偶胎体的头部也与躯干拆分，在躯干上开有对应头 部的连接口，且头部连接躯干的部位也设有对应的连接口 ；所述步骤(6)中，在头部的连接 口上置有连接片，连接片比连接口要大且设有连接孔，松紧带或橡筋线还通过连接孔将头 部与躯干连接。 本专利技术制成的陶瓷玩偶可以再根据实际需要，给玩偶进行穿衣打扮。 附图说明 图1为本专利技术的玩偶各部件的结构示意图。 图2为本专利技术的玩偶的结构示意图。 图3为图2中头部与躯干连接部位的放大图。 图4为图1中所示穿线板4的俯视图。具体实施例方式实施例如图1 4所示，本专利技术的陶瓷玩偶的制作工艺，包括以下生产步骤 (1)按重量百分比将含铁石英20%、滑石30%、骨灰50%混和后，再加入占混和原料重量30%的清水，放入球磨机进行球磨至细度320目，制成色基材料备用； (2)按重量百分比将常规陶瓷泥料80%和色基材料20%进行混和，再加入占混和泥料重量30 %的清水，进行搅拌混和成陶瓷泥浆备用； (3)按以下结构设计陶瓷玩偶的胎体 ——胎体包括可拆分的躯干1、头部2和四肢3 ; ——躯干1在与头部2、四肢3的连接部位上开有连接口 11，头部2连接躯干1的 部位也设有对应的连接口 6，在头部2的连接口 6上置有连接片8，连接片8比连接口 6要 大且设有连接孔9 ;四肢3连接躯干1的部位设有向连接口 11内突出的穿线板4，穿线板4 上开有穿线孔5 ; (4)将备用的陶瓷泥浆按陶瓷常规生产工艺进行陶瓷玩偶胎体各部件的生产，即 是通过注浆成型，烧结，制作出陶瓷玩偶素胎体部件； (5)采用震动砂磨机对陶瓷玩偶素胎体部件进行磨光处理，在震动砂磨机的容器 中加入直径为5mm的高铝质球粒和清水，球粒和清水体积比例为1 : l，再将陶瓷玩偶素胎 体部件放入已加球粒和清水的容器中进行砂磨，砂磨时间为4小时； (6)用松紧带7，将砂磨后的陶瓷玩偶的躯干1与头部2和四肢3通过穿线孔5和 连接孔9进行连接，制成产品。 制成的产品表面光滑，色彩呈黄中带微红色，接近黄种人肤色，四肢与头部可以自 由转动。 对比例1 :与实施例不同的是，陶瓷泥料中不加入色基材料，制成的陶瓷玩偶颜色 呈白中带青，不似人体肤色。对比例2 :与实施例不同的是，色基材料中不加入含铁石英，制成的陶瓷玩偶缺乏4微红色，没有儿童肤色红润的质感。 对比例3 :与实施例不同的是，色基材料中不加入滑石和骨灰，制成的陶瓷玩偶为 微赤色，没有人体肤色的质感。 对比例4 :与实施例不同的是，陶瓷玩偶素胎体不经震动砂磨机砂磨，制成的陶瓷 玩偶表面粗糙，没有人体皮肤润滑感觉。 对比例5 :与实施例不同的是，采用砂纸对陶瓷玩偶素胎体部件表面进行手工磨 擦，制成的陶瓷玩偶表面光滑度不均匀，而且鼻、眼、手指等凹凸部位易被磨损。权利要求陶瓷玩偶的制作工艺，其特征在于，包括以下制作步骤(1)按重量百分比将含铁石英17～22％、滑石28～33％、骨灰45～55％混和后，再加入占混和原料重量25～35％的清水，放入球磨机进行球磨至细度300～330目，制成色基材料备用；(2)按重量百分比将常规陶瓷泥料78～82％和色基材料18～22％进行混和，再加入占混和泥料重量25～35％的清水，进行搅拌混和成陶瓷泥浆备用；(3)按以下结构设计陶瓷玩偶的胎体——胎体包括可拆分的躯干和四肢；——躯干在与四肢的连接部位上开有连接口，且四肢连接躯干的部位设有向连接口内突出的穿线板；或者是在四肢上开有连接口，躯干连接四肢的部位设有向连接口内突出的穿线板；——穿线板上开有穿线孔；(4)将备用的陶瓷泥浆按陶瓷常规生产工艺进行陶瓷玩偶胎体各部件的生产，制作出陶瓷玩偶素胎体部件；(5)采用震动砂磨机对陶瓷玩偶素胎体部件进行磨光处理，在震动砂磨机的容器中加入直径为4～8mm的高铝质球粒和清水，球粒和清水体积比例为1∶0.9～1.1，再将陶瓷玩偶素胎体部件放入已加球粒和清水的容器中进行砂磨，砂磨时间为3～5小时；(6)用松紧带或橡筋线，将砂磨后的陶瓷玩偶的躯干与四肢通过穿线孔进行连接，制成产品。2. 根据权利要求l所述的制作工艺，其特征在于，在所述步骤(3)中，陶瓷玩偶胎体的 头部也与躯干拆分，在躯干上开有对应头部的连接口 ，且头部连接躯干的部位也设有对应 的连接口 ；在所述步骤(6)中，在头部的连接口上置有连接片，连接片比连接口要大且设有 连接孔，松紧带或橡筋线还通过连接孔将头部与躯干连接。全文摘要本专利技术公开了一种陶瓷玩偶的制作工艺，包括以下制作步骤制成色基材料备用；将常规陶瓷泥料和色基材料搅拌混和成陶瓷泥浆备用；按结构设计陶瓷玩本文档来自技高网...

【技术保护点】
陶瓷玩偶的制作工艺，其特征在于，包括以下制作步骤：（１）按重量百分比将含铁石英１７～２２％、滑石２８～３３％、骨灰４５～５５％混和后，再加入占混和原料重量２５～３５％的清水，放入球磨机进行球磨至细度３００～３３０目，制成色基材料备用；（２）按重量百分比将常规陶瓷泥料７８～８２％和色基材料１８～２２％进行混和，再加入占混和泥料重量２５～３５％的清水，进行搅拌混和成陶瓷泥浆备用；（３）按以下结构设计陶瓷玩偶的胎体：－－胎体包括可拆分的躯干和四肢；－－躯干在与四肢的连接部位上开有连接口，且四肢连接躯干的部位设有向连接口内突出的穿线板；或者是在四肢上开有连接口，躯干连接四肢的部位设有向连接口内突出的穿线板；－－穿线板上开有穿线孔；（４）将备用的陶瓷泥浆按陶瓷常规生产工艺进行陶瓷玩偶胎体各部件的生产，制作出陶瓷玩偶素胎体部件；（５）采用震动砂磨机对陶瓷玩偶素胎体部件进行磨光处理，在震动砂磨机的容器中加入直径为４～８ｍｍ的高铝质球粒和清水，球粒和清水体积比例为１∶０．９～１．１，再将陶瓷玩偶素胎体部件放入已加球粒和清水的容器中进行砂磨，砂磨时间为３～５小时；（６）用松紧带或橡筋线，将砂磨后的陶瓷玩偶的躯干与四肢通过穿线孔进行连接，制成产品。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金元，
申请(专利权)人：蔡金元，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]