陶瓷酒瓶快速制胎工艺制造技术

一种陶瓷酒瓶快速制胎工艺，属于陶瓷生产技术领域。该制胎工艺采用计算机3D造型技术，ABS塑料代替硫磺胎模，具体工艺步骤包括：1、计算机绘图：采用3DMAX或UG等软件配合绘图；2、分层切片：依据计算机上构成的产品三维设计模型对其进行虚拟分层切片；3、烧结：得到各层截面的轮廓后，按此轮廓，采用快速成型机烧结一层层的ABS塑料，形成截面轮廓，并逐步叠加成三维产品，完成胎模制作。本发明专利技术解决了手工制作胎模制作时间长，质量低，强度大，胎模材料使用寿命短等问题。具有成型材料种类多，成形样件强度好；尺寸精度及表面质量高，易于装配；材料利用率高，无激光器损耗，操作环境干净、安全、可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷生产

技术介绍
目前陶瓷酒瓶生产工艺中，主要采用硫磺胎手工制作胎模，胎模制作时间长，硫磺胎容易被石膏腐蚀，频繁进行修补易产生气眼，影响工作效率及产品质量，使用寿命降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种陶瓷酒瓶快速制胎工艺，以解决现有技术胎模制作时间长，硫磺胎容易被石膏腐蚀，产生气眼后需频繁进行修补，使用寿命降低，影响工作效率及产品质量等问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是采用计算机3D造型技术，ABS塑料代替硫磺胎模，具体工艺步骤如下1、计算机绘图采用3DMAX或UG等软件配合绘2、分层切片依据计算机上构成的产品三维设计模型对其进行虚拟分层切片；3、烧结得到各层截面形状后，采用快速成型机烧结一层层的ABS塑料丝，烧结温度为 170-200°C，烧结时间为6-12小时，形成截面，并逐步叠加截面成三维产品，完成胎模制作。采用本专利技术的积极效果是解决了手工制作胎模时间长，质量低，强度大，胎模使用寿命短等问题。具有[1]成型材料种类较多，成形样件强度好，能直接制作ABS塑料原型； [2]尺寸精度高，表面质量好，易于装配。[3]材料利用率高，无激光器损耗，原材料便宜，运行费用极低。[4]办公室环境即可操作，干净、安全、可靠。具体实施例方式以烧制白酒瓶制胎模为例，采用计算机3D造型技术，ABS塑料代替硫磺胎模，具体工艺步骤如下1、计算机绘图采用3DMAX或UG等软件配合绘2、分层切片依据计算机上构成的产品三维设计模型采用通用制图软件对其进行虚拟分层切片；3、烧结得到各层截面形状后，采用快速成型机(殷华MEM450A)烧结一层层的ABS塑料丝，烧结温度为180°C，烧结时间为9小时，形成截面，并逐步叠加成三维产品，完成胎模制作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种陶瓷酒瓶快速制胎工艺，其特征是采用计算机３Ｄ造型技术，ＡＢＳ塑料代替硫磺胎模，具体工艺步骤如下：（１）计算机绘图：采用３ＤＭＡＸ或ＵＧ等软件配合绘图；（２）分层切片：依据计算机上构成的产品三维设计模型对其进行虚拟分层切片；（３）烧结：得到各层截面形状后，采用快速成型机烧结一层层的ＡＢＳ塑料丝，烧结温度为１７０－２００℃，烧结时间为６－１２小时，形成截面，并逐步叠加截面成三维产品，完成胎模制作。

【技术特征摘要】
1. 一种陶瓷酒瓶快速制胎工艺，其特征是采用计算机3D造型技术，ABS塑料代替硫磺胎模，具体工艺步骤如下(1)计算机绘图采用3DMAX或UG等软件配合绘图；(2)分层切片依据计算机上构成的产品三维设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志安，王志平，金科名，夏成，马玉峰，赵文，于光春，王红，
申请(专利权)人：山东省安华瓷业有限公司，
类型：发明
国别省市：37