一种用于车轮制动圈生产用的熔炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于车轮制动圈生产用的熔炼装置，包括炉外体，所述炉外体的内侧设置有保温层，所述保温层的内部安装有冷却水管，所述保温层的内侧设置有耐火砖层，所述耐火砖层的内侧安设置有炉体内壁，所述耐火砖层与炉体内壁之间安装有加热线圈，所述炉体内壁的内侧设置有炉腔，所述炉腔的内部安装有第一限位器和第二限位器，所述炉腔的上端安装有封盖板，且封盖板的内部设置有气体进出口，所述封盖板的上方安装有进口顶盖，所述炉腔的右侧安装有控制器，所述炉腔的底端安装有导管端口。本实用新型专利技术采用多层铸造，外内壁进行加固，使其重量轻、且加热效率高，同时便于安装与搬迁，操作更加方便。

A melting device for production of wheel brake rings

The utility model discloses a melting device for the production of a wheel brake ring, including an outer body. The inner side of the outer body of the furnace is provided with a thermal insulation layer. The inner of the insulation layer is installed with a cooling water pipe, and the inner side of the insulation layer is provided with a refractory brick layer, and the inside safety of the refractory brick layer is provided with the inner wall of the furnace body, and the inner wall of the refractory brick layer is provided with the inner wall of the furnace body. A heating coil is installed between the refractory brick layer and the inner wall of the furnace. The inner side of the inner wall of the furnace body is provided with a furnace cavity. The inner of the furnace cavity is installed with a first limiter and a second limiting device, the upper end of the furnace cavity is equipped with a cover plate, and the inner of the cover plate is provided with a gas import and export, and the upper part of the cover plate is installed with the import. A controller is installed on the right side of the furnace chamber, and a conduit port is installed at the bottom end of the furnace cavity. The utility model adopts multi-layer casting, and the outer inner wall is reinforced to make it light weight and high heating efficiency, and at the same time, it is convenient for installation and relocation, and the operation is more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种用于车轮制动圈生产用的熔炼装置
本技术涉及金属材料加工
，具体是一种用于车轮制动圈生产用的熔炼装置。
技术介绍
熔炼炉采用200~2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20~2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。整套熔炼炉电炉设备包含中频电源柜，补偿电容，炉体（两个）及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。但随着技术的不断更新与进步，目前的熔炼炉也存在一些不足之处，例如整体构造金属成分多，结构复杂、笨重，难以及时进行冷却等，为此我们提供一种用于车轮制动圈生产用的熔炼装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于车轮制动圈生产用的熔炼装置，以解决现有技术中的整体构造金属成分多，结构复杂、笨重，难以及时进行冷却等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于车轮制动圈生产用的熔炼装置，包括炉外体，所述炉外体的内侧设置有保温层，所述保温层的内部安装有冷却水管，所述保温层的内侧设置有耐火砖层，所述耐火砖层的内侧安设置有炉体内壁，所述耐火砖层与炉体内壁之间安装有加热线圈，所述炉体内壁的内侧设置有炉腔，所述炉腔的内部安装有第一限位器和第二限位器，所述炉腔的上端安装有封盖板，且封盖板的内部设置有气体进出口，所述封盖板的上方安装有进口顶盖，所述进口顶盖与炉腔之间设置有进料口，所述第一限位器和第二限位器的右侧均安装有线路保护管，所述炉腔的右侧安装有控制器，所述炉腔的底端安装有导管端口，所述导管端口的下方安装有液态金属导管，且金属导管安装在底座的内部。优选的，所述线路保护管设置有两个，且分别从第一限位器和第二限位器的左端延伸至炉外体右侧。优选的，所述炉腔为腔体结构。优选的，所述封盖板与炉外体通过铰链连接，且连接处设有密封垫。同时封盖板与耐火砖层设有螺栓固定连接。优选的，所述液态金属导管中间设有流体控制阀。优选的，所述导管端口与炉腔低端通过焊接连接。本技术技术属于通用机械装备制造技术；与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设备体积小、采用多层铸造，外内壁进行加固，使其重量轻、且加热效率高。同时通过底座，便于安装与搬迁，且冷却水管安装座保温层内部，通过冷却水管能够快速及时的对炉腔进行冷却，使其操作更加方便，采用控制器电路控制，故障率低，调节更加方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术炉腔的结构示意图。图中：1-炉外体、2-保温层、3-冷却水管、4-耐火砖层、5-加热线圈、6-炉体内壁、7-第一限位器、8-底座、9-液态金属导管、10-导管端口、11-控制器、12-线路保护管、13-第二限位器、14-气体进出口、15-封盖板、16-进料口、17-进口顶盖、18-炉腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中一种用于车轮制动圈生产用的熔炼装置，包括炉外体1，炉外体1的内侧设置有保温层2，保温层2的内部安装有冷却水管3，保温层2的内侧设置有耐火砖层4，耐火砖层4的内侧安设置有炉体内壁6，耐火砖层4与炉体内壁6之间安装有加热线圈5，加热线圈5用于对炉腔18内进行高温加热，炉体内壁6的内侧设置有炉腔18，炉腔18用于熔炼车轮制动圈材料，炉腔18的内部安装有第一限位器7和第二限位器13，第一限位器7和第二限位器13用于限制熔炼液的最低高度，和最高高度，炉腔18的上端安装有封盖板15，且封盖板15的内部设置有气体进出口14，气体进出口14进行换气，避免炉腔18内部气压过高。封盖板15的上方安装有进口顶盖17，进口顶盖17与炉腔18之间设置有进料口16，第一限位器7和第二限位器13的右侧均安装有线路保护管12，炉腔18的右侧安装有控制器11，控制器11控制金属液体在液态金属导管9的流出，同时控制炉腔18加热灯。炉腔18的底端安装有导管端口10，导管端口10的下方安装有液态金属导管9，且金属导管9安装在底座8的内部。线路保护管12设置有两个，且分别从第一限位器7和第二限位器13的左端延伸至炉外体1右侧。炉腔18为腔体结构。封盖板15与炉外体1通过铰链连接，且连接处设有密封垫。同时封盖板15与耐火砖层4设有螺栓固定连接。液态金属导管9中间设有流体控制阀。导管端口10与炉腔18低端通过焊接连接。本技术的工作原理是：该设备在使用时，加热料通过进料口16投放到炉腔18内，通过第一限位器7和第二限位器13来确保加热料的投放不会过少或过多，且通过控制器11启动加热电源，在加热线圈5的作用下对炉腔18进行加热，且加热过程中热量通过保温层2不会扩散，从而提高了加热速度。金属料在加热融化后通过液态金属导管9流出，并进入车轮制动圈模具内，然后进行加工铸造，同时通过往冷却水管3内注入冷却水，对装置进行冷却。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于车轮制动圈生产用的熔炼装置，包括炉外体（1），其特征在于:所述炉外体（1）的内侧设置有保温层（2），所述保温层（2）的内部安装有冷却水管（3），所述保温层（2）的内侧设置有耐火砖层（4），所述耐火砖层（4）的内侧安设置有炉体内壁（6），所述耐火砖层（4）与炉体内壁（6）之间安装有加热线圈（5），所述炉体内壁（6）的内侧设置有炉腔（18），所述炉腔（18）的内部安装有第一限位器（7）和第二限位器（13），所述炉腔（18）的上端安装有封盖板（15），且封盖板（15）的内部设置有气体进出口（14），所述封盖板（15）的上方安装有进口顶盖（17），所述进口顶盖（17）与炉腔（18）之间设置有进料口（16），所述第一限位器（7）和第二限位器（13）的右侧均安装有线路保护管（12），所述炉腔（18）的右侧安装有控制器（11），所述炉腔（18）的底端安装有导管端口（10），所述导管端口（10）的下方安装有液态金属导管（9），且金属导管（9）安装在底座（8）的内部。

【技术特征摘要】
1.一种用于车轮制动圈生产用的熔炼装置，包括炉外体（1），其特征在于:所述炉外体（1）的内侧设置有保温层（2），所述保温层（2）的内部安装有冷却水管（3），所述保温层（2）的内侧设置有耐火砖层（4），所述耐火砖层（4）的内侧安设置有炉体内壁（6），所述耐火砖层（4）与炉体内壁（6）之间安装有加热线圈（5），所述炉体内壁（6）的内侧设置有炉腔（18），所述炉腔（18）的内部安装有第一限位器（7）和第二限位器（13），所述炉腔（18）的上端安装有封盖板（15），且封盖板（15）的内部设置有气体进出口（14），所述封盖板（15）的上方安装有进口顶盖（17），所述进口顶盖（17）与炉腔（18）之间设置有进料口（16），所述第一限位器（7）和第二限位器（13）的右侧均安装有线路保护管（12），所述炉腔（18）的右侧安装有控制器（11），所述炉腔（18）的底端安装有导管端口（10），所述导管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志章，
申请(专利权)人：上饶市信丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36