一种用共沉淀法制备催化剂的多功能反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用共沉淀法制备催化剂的多功能反应釜，其特征在于，其包括釜体，位于釜体顶部的釜盖，釜盖或釜体上连接的进气管和位于进气管上的进气阀门，与进气管连接的空气压缩机，位于釜体底部的网板，覆盖于网板上的过滤介质，位于网板下方的集液漏斗，集液漏斗下设有出液阀门，所述釜体带有加热装置，由温度控制装置控制温度，在网板的过滤介质上放置有可取出的盲板。

A multifunctional reactor for the preparation of catalysts by coprecipitation method

The utility model relates to a multifunctional reactor for preparing a catalyst by a coprecipitation method, which includes a kettle body, a cauldron cover at the top of a kettle body, an intake pipe connected to a cauldron or a kettle body, an intake valve located on the intake pipe, an air compressor connected with the intake pipe, a net plate at the bottom of the kettle body, and a net plate covering the bottom of the tank body. The filter medium on the net plate is located at the liquid collecting funnel below the net plate, and a liquid outlet valve is provided under the collector funnel. The kettle body is equipped with a heating device, and the temperature is controlled by the temperature control device, and the blind plate can be placed on the filter medium of the net plate.

【技术实现步骤摘要】
一种用共沉淀法制备催化剂的多功能反应釜
本技术属于化工领域，涉及一种多功能反应釜，具体为一种用共沉淀法制备催化剂的反应、过滤、洗涤等多功能于一体的反应釜。技术背景共沉淀型催化剂是化工行业中普遍采用的催化剂类型，其制作过程一般通过酸碱中和产生沉淀物，多种沉淀物共同沉淀后经过过滤、洗涤等多次反复过滤、洗涤，把沉淀剂中引进来的金属离子除去，最终生产出共沉淀型催化剂。在实验室中，以上过程分为反应步骤、过滤步骤、洗涤步骤，反应步骤会用到反应容器、加热装置、过滤步骤会用到过滤容器、洗涤步骤会用到洗涤容器，而且过滤和洗涤步骤还要多次进行。每完成一个步骤进行下一步骤时，物料都要进行转移，会损失一定的物料，还要不停清洗不同的容器，浪费人力、物力、财力，最关键的是，因为步骤比较多，会使每批样品品质有差异，过程的标准化、精确化、自动化程度不够。因此，迫切需要开发出一种标准化、精确化、自动化程度较高的实验室用反应釜。
技术实现思路
本技术针对以上技术问题，提供一种用共沉淀法制备催化剂的多功能式反应釜，该反应釜将反应、过滤、洗涤等多种功能于一体，智能式操作，针对共沉淀法制催化剂工艺精确性与标准化的要求，将已有的成熟工艺有机的结合起来，实现了催化剂制备过程的标准化、精确化、自动化，避免由于人为操作等因素可能造成的偏差，降低了样品的损耗，节约了人力、物力和财力。本技术的专利技术目的通过下述技术方案来实现：一种用共沉淀法制备催化剂的多功能反应釜，其包括釜体，位于釜体顶部的釜盖，釜盖或釜体上连接的进气管和位于进气管上的进气阀门，与进气管连接的空气压缩机，位于釜体底部的网板，覆盖于网板上的过滤介质，位于网板下方的集液漏斗，集液漏斗下设有出液阀门，所述釜体带有加热装置，由温度控制装置控制温度，在网板的过滤介质上放置有可取出的盲板。所述盲板的形状与釜体的截面形状相同或类似，可以是圆形的，没有孔隙的板，盲板的直径比釜体内径小例如3-5mm。优选地，所述网板是带有网孔的结构，其形状和尺寸优选与釜体的截面形状、尺寸相同或基本上相同，网孔的尺寸范围是0.5～2mm，优选0.8-1.2mm，优选上层为盘丝，下层为打洞结构，可以由不锈钢材料例如316L不锈钢材料制作。进一步地，釜盖和釜体之间和/或网板和釜体之间和/或网板和集液漏斗之间通过O型密封圈密封连接。进一步地，过滤介质为滤膜、滤纸或者滤布。所述加热装置为电加热装置(电加热保温套)或夹套加热装置，以导热油、循环水或蒸汽为加热保温介质。进一步地，进气管上设有压力表。该反应釜可根据实验室催化剂制备量的需要设计容积，全部采用不锈钢制成，具有耐高温、耐腐蚀、抗冲击强度高等特点。进一步地，所述盲板直径比釜体内径小3～5mm，盲板四周套有密封圈，在做共沉淀反应时放在网板上，过滤和洗涤时取下盲板。进一步地，所述网板的上下面的结构不一致，上面是盘丝结构，下面打洞(或称为打孔)，所述盘丝结构是在不锈钢圆盘(例如316L不锈钢圆盘)上开凿出的螺旋状沟槽，所述沟槽宽度为0.3-1.0mm，优选0.3-0.7mm，更优选0.5mm，深度为圆盘厚度的1/3～2/3，优选为圆盘厚度的一半，沟槽间隔0.3-1.0mm，优选0.3-0.7mm，更优选0.5mm，从圆盘外周向圆盘中心扩展，打洞是在圆盘的另一面打孔，在每一英寸的面积上打出10～35个穿孔，孔的直径为0.5～2mm，优选0.8-1.2mm，这种结构更有利于物料中水分的除去，实验开始时，网板上要铺上过滤介质，过滤介质包括滤膜、滤纸或者滤布。当反应和洗涤时出液阀门关闭，当过滤时，出液阀门打开。实验过程如下：网板上铺上过滤介质，放在集液漏斗上，中间垫上O型密封圈，釜体放在网板上，中间垫上O型密封圈，旋紧釜体与网板之间的连接螺栓使釜体和网板紧密连接。把出液阀门关闭，把盲板四周套上密封圈放入釜体内紧挨网板，投入催化剂制备用的原料，打开温度控制箱开关，加热釜体，根据共沉淀条件，进行酸碱中和反应。当反应结束后，取出盲板，密封釜盖，打开加压进气阀，打开出液阀门，从压力表6示数从0.05Mpa—0.1Mpa—0.2Mpa—0.3Mpa逐渐加压，此时液体从集液漏斗下口排出。过滤结束后，先关闭加压阀，使釜体压力表压力显示归0后，打开釜盖，关闭出液阀门，釜体内加入蒸馏水，根据洗涤条件对滤饼进行搅拌洗涤，洗涤结束后，重复过滤过程进行过滤，如此反复进行过滤洗涤，直到滤饼杂质含量满足需求。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(一)、该反应釜将反应、过滤、洗涤等多种功能于一体，降低了样品的损耗，节约了人力、物力和财力，缩减了研发成本；(二)、实现了催化剂制备过程的标准化、精确化、自动化；(三)、精确标准化控制，有效避免了人为操作对催化剂生产造成的偏差，实现不同批次催化剂样品质量的统一。附图说明图1是本技术的分解示意图。其中，1—釜盖；2—釜体；3—盲板；4—网板；5—集液漏斗；6—压力表；7—进气阀门；8—温度控制箱；9—出液阀门；10—空气压缩机。图2是本技术组装状态的结构示意图。具体实施方式本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示，一种用共沉淀法制备催化剂的多功能反应釜，其包括釜体2，位于釜体顶部的釜盖1，釜盖或釜体上连接的进气管和位于进气管上的进气阀门7和压力表6，与进气管连接的空气压缩机10，位于釜体底部的网板4，覆盖于网板上的过滤介质(图中未示出)，位于网板下方的集液漏斗5，集液漏斗下设有出液阀门9，所述釜体带有加热装置，由温度控制装置8控制温度，在网板的过滤介质上放置有可取出的盲板3。所述盲板3的形状与釜体的截面形状相同或大致相同，可以是圆形的，没有孔隙的板，盲板的直径比釜体内径小例如3-5mm。所述网板4是带有网孔的结构，其形状和尺寸优选与釜体的截面形状、尺寸相同或基本上相同，网孔的尺寸范围0.5～2mm上层为盘丝结构，下层为打孔结构，由316L不锈钢材料制作。釜盖和釜体之间和/或网板和釜体之间和/或网板和集液漏斗之间通过O型密封圈密封连接。过滤介质为滤膜、滤纸或者滤布。所述加热装置8可以为电加热装置(电加热保温套)或夹套加热装置，以导热油、循环水或蒸汽为加热保温介质。实施例1：如图1所示，一种实验室多功能反应釜，容积为3L，全部采用316L不锈钢制成，其主要结构包括釜盖1、釜体2、盲板3、网板4、集液漏斗5、所述釜盖1上连接压力表6和进气阀门7，进气管连接空气压缩机10，釜盖1和釜体2之间靠O型密封圈密封，所述釜体2外带加热保温套，由温度控制装置8控制温度，用电加热保温。所述盲板3直径比釜体内径小3mm，盲板3四周套上密封圈，在做共沉淀反应时放在网板4上，过滤和洗涤时取下盲板3。所述网板4上下面的结构不一致，上面是盘丝，下面是打洞，盘丝结构是在316L不锈钢圆盘)上开凿出的螺旋状沟槽，所述沟槽宽度为0.5mm，深度为圆盘厚度的一半，沟槽间隔0.5mm，从圆盘外周向圆盘中心扩展，打洞是在圆盘的另一面打孔，在每一英寸的面积上打出25个穿孔，孔的直径为1mm。实验开始时，网板4上铺上滤纸，滤纸上再铺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用共沉淀法制备催化剂的多功能反应釜，其特征在于，其包括釜体，位于釜体顶部的釜盖，釜盖或釜体上连接的进气管和位于进气管上的进气阀门，与进气管连接的空气压缩机，位于釜体底部的网板，覆盖于网板上的过滤介质，位于网板下方的集液漏斗，集液漏斗下设有出液阀门，所述釜体带有加热装置，由温度控制装置控制温度，在网板的过滤介质上放置有可取出的盲板。

【技术特征摘要】
1.一种用共沉淀法制备催化剂的多功能反应釜，其特征在于，其包括釜体，位于釜体顶部的釜盖，釜盖或釜体上连接的进气管和位于进气管上的进气阀门，与进气管连接的空气压缩机，位于釜体底部的网板，覆盖于网板上的过滤介质，位于网板下方的集液漏斗，集液漏斗下设有出液阀门，所述釜体带有加热装置，由温度控制装置控制温度，在网板的过滤介质上放置有可取出的盲板。2.根据权利要求1所述的多功能反应釜，其特征在于，所述盲板的形状与釜体的截面形状相同，盲板的直径比釜体内径小3-5mm。3.根据权利要求1或2所述的多功能反应釜，其特征在于，所述网板是带有网孔的结构，网孔的尺寸范围是0.5～2mm。4.根据权利要求3所述的多功能反应釜，其特征在于，网板上层为盘丝，网板下层为打孔结构。5.根据权利要求4所述的多功能反应釜，其特征在于，所述盘丝结构是在不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭迎秋，王志彬，堵俊俊，刘鹏翔，
申请(专利权)人：新地能源工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13