一种粉煤灰生产绿色节能环保新型建材的配方及生产方法组成比例

本发明专利技术公开一种节能环保新型建材的配方及生产方法，属于节能环保新型建材生产技术领域，主要涉及一种粉煤灰生产绿色节能环保新型建材的配方及生产方法。一种粉煤灰生产绿色节能环保新型建材的配方，包括矿渣85‑90份、硅石10‑15份、纳米二氧化钛粉末5‑8份、偶联剂3‑5份、披覆剂1‑2份、无水乙醇15‑18份、促进剂2‑6份、氧化镁7‑10份；本发明专利技术同时公开其生产方法，包括烘干配送、电熔成纤、制毡、压制、喷漆或贴膜和裁切包装步骤，将粉煤灰进行深度加工处理，形成具有良好保温性能和防水性能的绿色环保保温毡。本发明专利技术不需添加化学试剂，减少了空气的污染，工艺简单，易于实现。

Formulation and production method of a new type of building material with green energy saving and environmental protection produced by fly ash

The invention discloses a formula and a production method for energy saving and environmental protection new building materials, which belongs to the production technology field of energy saving and environmental protection new building materials, and mainly relates to a formula and production method of a new type of green energy, energy saving and environmental protection material for the production of fly ash. A formula for producing green energy saving and environment-friendly new building materials, including 85 mineral slag, 10 silica stones, 15 silica, 8 nanoscale titanium dioxide powders, 8 coupling agent 3, 2 copies of the cloak, 2 copies of the capsize, 15 alcohol without water, 18 copies of aqueous ethanol, 18 copies of accelerant 2, and Magnesium Oxide. The steps of distribution, electric melting, felt, pressing, spray paint or sticker and cutting packaging are carried out to process the fly ash in depth to form a green environmental insulation felt with good thermal insulation and waterproof properties. The invention does not need to add chemical reagents, reduces air pollution, and has simple process and is easy to realize.

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰生产绿色节能环保新型建材的配方及生产方法
本专利技术涉及一种新型建材的配方及生产方法，属于节能环保新型建材生产
，具体涉及一种粉煤灰生产绿色节能环保新型建材的配方及生产方法。
技术介绍
随着科技的发展和社会的进步，人们对环境保护的意识越来越强烈，一些重度污染的工业加工产品开始向环保生产方式转型。粉煤灰作为煤燃烧后的烟气中收补下来的细灰，含有大量的钙、硅、铝、镁、铁的氧化物和少量的硫化物，随意丢弃的话不仅造成环境污染，而且浪费资源。因此，对粉煤灰的处理成为现如今人类研究的热点话题。目前，对粉煤灰的处理主要用于混凝土、水泥等一些初级产品的制备上，不仅利用率低，而且生产过程中产生的污染物直接排放会对环境造成污染。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术公开一种粉煤灰生产绿色节能环保新型建材的配方及生产方法，通过对粉煤灰的处理，将粉煤灰深度处理加工，形成具有良好保温性能和憎水性能的绿色节能保温毡。本专利技术的目的是这样实现的：一种粉煤灰生产绿色节能环保新型建材的配方，包括矿渣85-90份、硅石10-15份、纳米二氧化钛粉末5-8份、偶联剂3-5份、披覆剂1-2份、无水乙醇15-18份、促进剂2-6份、氧化镁7-10份。所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂的混合物，所述硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂的质量比为1:3:2。一种粉煤灰生产绿色节能环保新型建材的生产方法，包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将矿渣、硅石、纳米二氧化钛粉末、偶联剂、披覆剂、无水乙醇、促进剂和氧化镁的混合物充分搅拌，过筛后经传送带送至烘干塔烘干。步骤一所述混合物过筛筛孔孔径为200-240目。步骤二，电熔成纤：将步骤一烘干后的混合物倒入坩埚中加热熔成熔体，然后将熔体经四轴离心机高速离心成纤维。步骤二所述坩埚加热温度为850-1050摄氏度，所述纤维直径1-5um。步骤三，制毡：将步骤二种的混合物纤维经制毡机制毡。步骤四，压制：将步骤三中制成的纤维毡若干层平铺在一起，压制成成品毡。步骤四所述压制过程压制纤维毡的层数为5层，各层厚度比为1:4:3:1:2。步骤五，喷漆或贴膜：将步骤四中的成品毡表面喷漆处理或者将表面进行贴膜处理。步骤六，裁切包装：将步骤五中喷漆或者贴膜的成品毡按规格裁切，包装后入库。本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：根据本专利技术所公开的一种粉煤灰生产绿色节能环保新型建材的配方及生产方法，通过烘干配送、电熔成纤、制毡、压制、喷漆或贴膜和裁切包装步骤，将粉煤灰进行深度加工处理，形成具有良好保温性能和防水性能的绿色环保保温毡。本专利技术不需添加化学试剂，减少了空气的污染，工艺简单，易于实现。具体实施方式保温性能测试：实施例1一种粉煤灰生产绿色节能环保新型建材的配方，包括矿渣85份、硅石10份、纳米二氧化钛粉末5份、偶联剂3份、披覆剂1份、无水乙醇15份、促进剂2份、氧化镁7份。所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂的混合物，所述硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂的质量比为1:3:2。一种粉煤灰生产绿色节能环保新型建材的生产方法，包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将矿渣、硅石、纳米二氧化钛粉末、偶联剂、披覆剂、无水乙醇、促进剂和氧化镁的混合物充分搅拌，过筛后经传送带送至烘干塔烘干；步骤二，电熔成纤：将步骤一烘干后的混合物倒入坩埚中加热熔成熔体，然后将熔体经四轴离心机高速离心成纤维；步骤三，制毡：将步骤二种的混合物纤维经制毡机制毡；步骤四，压制：将步骤三中制成的纤维毡若干层平铺在一起，压制成成品毡；步骤五，喷漆或贴膜：将步骤四中的成品毡表面喷漆处理或者将表面进行贴膜处理；步骤六，裁切包装：将步骤五中喷漆或者贴膜的成品毡按规格裁切，包装后入库。步骤一所述混合物过筛筛孔孔径为200目。步骤二所述坩埚加热温度为850摄氏度，所述纤维直径1um。步骤四所述压制过程压制纤维毡的层数为5层，各层厚度比为1:4:3:1:2。实施例2一种粉煤灰生产绿色节能环保新型建材的配方，包括矿渣86份、硅石11份、纳米二氧化钛粉末6份、偶联剂3.5份、披覆剂1.2份、无水乙醇16份、促进剂3份、氧化镁8份。所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂的混合物，所述硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂的质量比为1:3:2。一种粉煤灰生产绿色节能环保新型建材的生产方法，包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将矿渣、硅石、纳米二氧化钛粉末、偶联剂、披覆剂、无水乙醇、促进剂和氧化镁的混合物充分搅拌，过筛后经传送带送至烘干塔烘干；步骤二，电熔成纤：将步骤一烘干后的混合物倒入坩埚中加热熔成熔体，然后将熔体经四轴离心机高速离心成纤维；步骤三，制毡：将步骤二种的混合物纤维经制毡机制毡；步骤四，压制：将步骤三中制成的纤维毡若干层平铺在一起，压制成成品毡；步骤五，喷漆或贴膜：将步骤四中的成品毡表面喷漆处理或者将表面进行贴膜处理；步骤六，裁切包装：将步骤五中喷漆或者贴膜的成品毡按规格裁切，包装后入库。步骤一所述混合物过筛筛孔孔径为210目。步骤二所述坩埚加热温度为900摄氏度，所述纤维直径2um。步骤四所述压制过程压制纤维毡的层数为5层，各层厚度比为1:4:3:1:2。实施例3一种粉煤灰生产绿色节能环保新型建材的配方，包括矿渣87份、硅石12份、纳米二氧化钛粉末6.5份、偶联剂4份、披覆剂1.4份、无水乙醇16.5份、促进剂4份、氧化镁8.5份。所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂的混合物，所述硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂的质量比为1:3:2。一种粉煤灰生产绿色节能环保新型建材的生产方法，包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将矿渣、硅石、纳米二氧化钛粉末、偶联剂、披覆剂、无水乙醇、促进剂和氧化镁的混合物充分搅拌，过筛后经传送带送至烘干塔烘干；步骤二，电熔成纤：将步骤一烘干后的混合物倒入坩埚中加热熔成熔体，然后将熔体经四轴离心机高速离心成纤维；步骤三，制毡：将步骤二种的混合物纤维经制毡机制毡；步骤四，压制：将步骤三中制成的纤维毡若干层平铺在一起，压制成成品毡；步骤五，喷漆或贴膜：将步骤四中的成品毡表面喷漆处理或者将表面进行贴膜处理；步骤六，裁切包装：将步骤五中喷漆或者贴膜的成品毡按规格裁切，包装后入库。步骤一所述混合物过筛筛孔孔径为220目。步骤二所述坩埚加热温度为950摄氏度，所述纤维直径3um。步骤四所述压制过程压制纤维毡的层数为5层，各层厚度比为1:4:3:1:2。实施例4一种粉煤灰生产绿色节能环保新型建材的配方，包括矿渣88份、硅石14份、纳米二氧化钛粉末7份、偶联剂4.5份、披覆剂1.8份、无水乙醇17份、促进剂5份、氧化镁9.5份。所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂的混合物，所述硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂的质量比为1:3:2。一种粉煤灰生产绿色节能环保新型建材的生产方法，包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将矿渣、硅石、纳米二氧化钛粉末、偶联剂、披覆剂、无水乙醇、促进剂和氧化镁的混合物充分搅拌，过筛后经传送带送至烘干塔烘干；步骤二，电熔成纤：将步骤一烘干后的混合物倒入坩埚中加热熔成熔体，然后将熔体经四轴离心机高速离心成纤维；步骤三，制毡：将步骤二种的混合物纤维经制毡机制毡；步骤四，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤灰生产绿色节能环保新型建材的配方，其特征在于：包括矿渣85‑90份、硅石10‑15份、纳米二氧化钛粉末5‑8份、偶联剂3‑5份、披覆剂1‑2份、无水乙醇15‑18份、促进剂2‑6份、氧化镁7‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰生产绿色节能环保新型建材的配方，其特征在于：包括矿渣85-90份、硅石10-15份、纳米二氧化钛粉末5-8份、偶联剂3-5份、披覆剂1-2份、无水乙醇15-18份、促进剂2-6份、氧化镁7-10份。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰生产绿色节能环保新型建材的配方，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂的混合物，所述硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂的质量比为1:3:2。3.一种粉煤灰生产绿色节能环保新型建材的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将矿渣、硅石、纳米二氧化钛粉末、偶联剂、披覆剂、无水乙醇、促进剂和氧化镁的混合物充分搅拌，过筛后经传送带送至烘干塔烘干；步骤二，电熔成纤：将步骤一烘干后的混合物倒入坩埚中加热熔成熔体，然后将熔体经四轴离心机高...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：江苏巨盈节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32