新型氧化铝专用三通快速交换料浆阀制造技术

本实用新型专利技术属于氧化铝生产辅助设备领域，尤其涉及一种新型氧化铝专用三通快速交换料浆阀。包括呈三通状料浆阀阀体，所述料浆阀阀体上设置有第一通口以及平行设置的第二通口和第三通口，所述第一通口和第二通口、第三通口之间垂直设置，所述料浆阀阀体内设置有用于封闭第二通口的蝶板，所述蝶板上设置有用于控制蝶板转动的阀杆，所述阀杆贯穿料浆阀阀体设置，所述阀杆远离蝶板的一端设置有驱动装置，所述料浆阀阀体内还这有用于封闭第三通口的辅助蝶板，所述辅助蝶板上设置有用于控制辅助蝶板转动的辅助阀杆，所述辅助阀杆贯穿料浆阀阀体设置，所述阀杆与辅助阀杆之间通过曲柄连杆连接，所述蝶板与阀杆以及辅助蝶板与辅助阀杆之间偏心设置。

【技术实现步骤摘要】
新型氧化铝专用三通快速交换料浆阀
本技术属于氧化铝生产辅助设备领域，尤其涉及一种新型氧化铝专用三通快速交换料浆阀。
技术介绍
在当前氧化铝生产领域，一个重要的环节，精液与母液需在板式换热器中进行热能交换，使精母液达到精液降温、母液升温的生产指标。现在实际的生产情况是：精液在板式换热器内降温的过程中，易结晶析出，在板式换热器内部形成结疤。造成板式换热器在使用一段时间后(大致为三个月)，精液侧的结疤会严重影响换热效果，还会堵塞流通通道，并造成板式换热器出口压力升高，无法满足生产要求。在生产过程中，需要将板式换热器拆开，对换热板内精液流通侧的结疤进行清理、清洗，安装完毕后，才能继续使用。造成生产无法连续进行，清理结疤需耗费大量的人力物力，对企业是一种负担。
技术实现思路
本技术针对上述的氧化铝生产过程中板式换热器所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且能够实现对板式换热器清理的新型氧化铝专用三通快速交换料浆阀。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种新型氧化铝专用三通快速交换料浆阀，包括呈三通状料浆阀阀体，所述料浆阀阀体上设置有第一通口、第二通口、第三通口，所述第二通口和第三通口平行设置，第一通口与第二通口和第三通口之间垂直设置，所述料浆阀阀体内设置有用于封闭第二通口的蝶板，所述蝶板上设置有用于控制蝶板转动的阀杆，所述阀杆贯穿料浆阀阀体设置，所述阀杆远离蝶板的一端设置有驱动装置，所述料浆阀阀体内还这有用于封闭第三通口的辅助蝶板，所述辅助蝶板上设置有用于控制辅助蝶板转动的辅助阀杆，所述辅助阀杆贯穿料浆阀阀体设置，所述阀杆与辅助阀杆之间通过曲柄连杆连接，所述蝶板与阀杆以及辅助蝶板与辅助阀杆之间偏心设置。作为优选，所述阀杆、辅助阀杆与料浆阀阀体之间通过填料压盖密封。作为优选，所述驱动装置为电动执行机构。作为优选，所述料浆阀阀体上还设置有用于控制阀杆转动的手动锁。作为优选，所述蝶板和辅助蝶板与料浆阀阀体的接触面还设置有堆焊硬质合金层或软密封材料层。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术通过提供一种新型氧化铝专用三通快速交换料浆阀，利用设置在阀杆和辅助阀杆之间的曲柄连杆，实现了蝶板和辅助蝶板的连控，同时，利用蝶板与阀杆以及辅助蝶板与辅助阀杆之间偏心设置，进而使蝶板快速的脱离，达到快速切换的目的，同时，本实施例结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的新型氧化铝专用三通快速交换料浆阀的结构示意图；图2为实施例1提供的新型氧化铝专用三通快速交换料浆阀的侧视图；以上各图中，1、料浆阀阀体；11、第一通口；12、第二通口；13、第三通口；2、蝶板；3、阀杆；4、驱动装置；5、辅助蝶板；6、辅助阀杆；7、曲柄连杆；8、填料压盖；9、手动锁。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1、图2所示，本实施例旨在针对氧化铝生产过程中板式换热交换器内部出现的结疤问题，为此，结合氧化铝生产环节的实际情况，发现高温母液可以反冲并溶解精液侧产生的轻微结疤，提出本实施例。为了达到上述目的，本实施例提供一种新型氧化铝专用三通快速交换料浆阀，包括呈三通状料浆阀阀体1，即料浆阀阀体1的整体形状呈三通状，料浆阀阀体1上设置有第一通口11以及平行设置的第二通口12和第三通口13，第一通口11和第二通口12、第三通口13之间垂直设置，在本实施例中，第一通口11做进料口使用，第二通口12和第三通口13做出料口来使用，在料浆阀阀体1内设置有用于封闭第二通口12的蝶板2，蝶板2上设置有用于控制蝶板2转动的阀杆3，阀杆3贯穿料浆阀阀体1设置，此类结构设置，属于蝶阀的常见结构，故在本实施例中，不加详细的描述，在阀杆3远离蝶板2的一端设置有驱动装置4，在本实施例中，驱动装置4为电动执行机构，具体的说，通过电机以及与其相配合的齿轮等机构形成电动执行机构，当然也可以为气动执行机构或液动执行机构，此类结构属于现有常用技术，故在本实施例中，不加详细描述，电动执行机构的设置，实现蝶板2的快速翻转，达到密封的目的，主要实现的目的是高温母液快速切换到精液管道中，当然精液液需要快速切换到高温母液的，具体实施方式按照实际生产进行按照。在料浆阀阀体1内还这有用于封闭第三通口13的辅助蝶板5，辅助蝶板5上设置有用于控制辅助蝶板5转动的辅助阀杆6，辅助阀杆6贯穿料浆阀阀体1设置，辅助阀杆6和阀杆3都转动设置在料浆阀阀体1，此类结构在本实施例中，不加详细描述，为了实现蝶板2和辅助蝶板5的联控，实现第二通口12和第三通口13的快速切换，在本实施例中，阀杆3与辅助阀杆6之间通过曲柄连杆7连接，且蝶板2和辅助蝶板5处于垂直状态，通过上述的设置，当驱动装置4工作时，带动蝶板2和辅助蝶板5同时运动，进而达到快速切换的目的。为了进一步提高蝶板2和辅助蝶板5的切换速度，在本实施例中，蝶板2与阀杆3以及辅助蝶板5与辅助阀杆6之间偏心设置，即阀杆3/辅助阀杆6的轴心同时偏离蝶板2/辅助蝶板5中心及料浆阀阀体1的中心，通过偏心设置，使蝶板2/辅助蝶板5的密封面可以迅速脱离，减少摩擦损伤；关闭时，越关越紧，密封效果好。通过上述的设置，使蝶板2和辅助蝶板5的切换速度能够在3～6秒之内完成切换，进而避免了物料的浪费。为了保持料浆阀阀体2的密封，在阀杆3、辅助阀杆6与料浆阀阀体1之间通过填料压盖8密封，填料压盖8在蝶阀中，经常使用，故在本实施例中，不加详细描述。为了保持阀杆3的状态，同时，避免因停电导致的料浆阀无法切换，在本实施例中，在料浆阀阀体1上还设置有用于控制阀杆3转动的手动锁9，手动锁9的设置，有效的提高整个料浆阀的可控性。在本实施例中，为了提高蝶板2和辅助蝶板5的密封效果，在蝶板2和辅助蝶板5上均设置有一层堆焊硬质合金层或软密封材料层，设置堆焊硬质合金层的主要目的是提高蝶板的抗冲刷能力，而软密封材料层的主要目的是提高密封效果，使蝶板2和辅助蝶板5与料浆阀阀体1达到充分接触的目的，软密封材料层材质可以为聚四氟乙烯或橡胶等软材料，在本实施例中，优选聚四氟乙烯。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型氧化铝专用三通快速交换料浆阀，其特征在于，包括呈三通状料浆阀阀体，所述料浆阀阀体上设置有第一通口、第二通口、第三通口，所述第二通口和第三通口平行设置，第一通口与第二通口和第三通口之间垂直设置，所述料浆阀阀体内设置有用于封闭第二通口的蝶板，所述蝶板上设置有用于控制蝶板转动的阀杆，所述阀杆贯穿料浆阀阀体设置，所述阀杆远离蝶板的一端设置有驱动装置，所述料浆阀阀体内还这有用于封闭第三通口的辅助蝶板，所述辅助蝶板上设置有用于控制辅助蝶板转动的辅助阀杆，所述辅助阀杆贯穿料浆阀阀体设置，所述阀杆与辅助阀杆之间通过曲柄连杆连接，所述蝶板与阀杆以及辅助蝶板与辅助阀杆之间偏心设置。

【技术特征摘要】
1.一种新型氧化铝专用三通快速交换料浆阀，其特征在于，包括呈三通状料浆阀阀体，所述料浆阀阀体上设置有第一通口、第二通口、第三通口，所述第二通口和第三通口平行设置，第一通口与第二通口和第三通口之间垂直设置，所述料浆阀阀体内设置有用于封闭第二通口的蝶板，所述蝶板上设置有用于控制蝶板转动的阀杆，所述阀杆贯穿料浆阀阀体设置，所述阀杆远离蝶板的一端设置有驱动装置，所述料浆阀阀体内还这有用于封闭第三通口的辅助蝶板，所述辅助蝶板上设置有用于控制辅助蝶板转动的辅助阀杆，所述辅助阀杆贯穿料浆阀阀体设置，所述阀杆与辅助阀杆之间通过曲柄连杆连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：司宝成，崔东，司小群，吴景兆，淡红运，
申请(专利权)人：山东鲁豫阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37