The invention relates to a cold drawing die with saponification function, which is characterized by a core rod, an outer die, an inner mold, an outer die seal ring, an inner mold seal ring and a core rod seal ring; the inner mold is fixed on the core rod by the thread, and the core bar is connected with the inner die with the core seal ring, the inner mold is located in the inner hole of the outer mold, the inner mold and the outer die are in the inner die. The inner concave of the die, the outer die seal ring and the outer wall of the cold drawn cylinder form a saponified cavity for saponification and lubrication, and the inner saponification cavity for the saponification and lubrication treatment is formed between the outer concave of the inner mold, the inner die seal and the inner wall of the cold drawn cylinder. The invention has the advantages of bringing together the saponification operation and the cold drawing operation of the billet.
【技术实现步骤摘要】
一种有皂化功能的冷拔模具
本专利技术涉及一种冷拔模具,具体涉及一种具有皂化功能的液压缸缸筒冷拔用模具。
技术介绍
近年来,随着冷拔技术的广泛应用,液压油缸的缸筒也普遍采用冷拔的工艺制成。冷拔钢管的内外表面靠高精度的内外模具冷拉成形,具有加工效率高、材料利用率高的特点,而且被加工材料还具有机械性能好,尺寸精度高、表面粗糙度低的优势。但是,坯料在冷拔加工成精密冷拔管之前,须先经过退火、酸洗、磷化和皂化等前处理工序。退火的目的是降低坯料的硬度和变形抗力,提高塑性;酸洗的目的是去除坯料钢管内外表面的锈蚀等氧化层;磷化的目的是在坯料表面形成牢固的多孔性磷化膜,提高毛坯表面吸附润滑剂的能力;皂化的目的是对磷化后的坯料表面进行润滑处理。目前,工厂普遍采用皂化槽进行皂化处理。磷化后的钢管吊入皂化槽中,浸泡15分钟后吊出,待皂化液干燥后再转入冷拔工序。由于皂化工序的等待时间比较长,无法和冷拔工序进行连续作业,造成生产效率较低。另外,坯料从皂化工序转入冷拔工序,需要吊运周转,滴落的皂化液会造成厂房地面污染,增加了工厂环境保护的难度。目前,已公开的资料中还没有介绍如何实现皂化工序和冷拔工序的连续作业。
技术实现思路
针对以上缺点,本专利技术的目的在于提供一种有皂化功能的冷拔模具,其能将坯料的皂化作业和冷拔作业集合在一起,不但有效避免了环境污染的可能,而且实现了连续作业,提高了生产效率。本专利技术的
技术实现思路
为,一种有皂化功能的冷拔模具,其特征为它包括芯杆、外模、内模、外模密封圈、内模密封圈和芯杆密封圈;内模依靠螺纹固定在芯杆上,芯杆与内模连接螺纹根部设有芯杆密封圈,内模位于外模的内孔 ...
【技术保护点】
1.一种有皂化功能的冷拔模具,其特征为它包括芯杆、外模、内模、外模密封圈、内模密封圈和芯杆密封圈;内模依靠螺纹固定在芯杆上,芯杆与内模连接螺纹根部设有芯杆密封圈,内模位于外模的内孔中,内模与外模的中心重合;外模前端内壁上设有一外模密封圈,在外模密封圈后侧的外模的内壁上设有一内凹口,内凹口、外模密封圈与冷拔加工的缸筒外壁之间形成一外皂化空腔,在外模上设有一与外皂化空腔连通的外模皂化液通孔;外皂化空腔用于预先给待冷拔缸筒外表面进行皂化润滑处理;在内凹口后侧的外模内壁上依次设有减径区和外圆定径区,减径区用于减小缸筒的外径尺寸;外圆定径区用于定型缸筒外径尺寸;在内模前端外壁上设有一内模密封圈,在内模密封圈后侧的内模的外壁上设有一外凹口,外凹口、内模密封圈与冷拔加工的缸筒内壁之间形成一内皂化空腔,在内模上设有一与内皂化空腔连通的内模皂化液通孔;内皂化空腔用于预先给待冷拔缸筒内孔进行皂化润滑处理;在外凹口后侧的内模外壁上依次设有减壁区和内孔定径区,减壁区用于减薄缸筒的壁厚;内孔定径区用于定型缸筒的内径尺寸;在芯杆上设有一芯杆皂化液通孔,芯杆皂化液通孔与内模皂化液通孔相通。
【技术特征摘要】
1.一种有皂化功能的冷拔模具,其特征为它包括芯杆、外模、内模、外模密封圈、内模密封圈和芯杆密封圈;内模依靠螺纹固定在芯杆上,芯杆与内模连接螺纹根部设有芯杆密封圈,内模位于外模的内孔中,内模与外模的中心重合;外模前端内壁上设有一外模密封圈,在外模密封圈后侧的外模的内壁上设有一内凹口,内凹口、外模密封圈与冷拔加工的缸筒外壁之间形成一外皂化空腔,在外模上设有一与外皂化空腔连通的外模皂化液通孔;外皂化空腔用于预先给待冷拔缸筒外表面进行皂化润滑处理;在内凹口后侧的外模内壁上依次设有减径区和外...
【专利技术属性】
技术研发人员:余彦冬,奚金法,刘亮,汤丹旦,
申请(专利权)人:江阴市洪腾机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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