一种防漏型模盒搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防漏型模盒搅拌机构，定制转轴围绕轴承I进行转动，T型耐磨套的L型支撑板与模盒盒体的侧板通过十字螺钉进行固定，T型耐磨套的套筒端镶嵌入定制转轴中，T型耐磨套套筒中安装有螺旋推杆螺旋部分，螺旋推杆右侧的加长杆与定制转轴伸长杆焊接成一体，定制转轴转动时带动螺旋推杆围绕T型耐磨套中的轴承I转动，轴承I通过轴用挡圈进行限位，螺旋推杆一端安装在轴承II中，轴承II通过孔用挡圈进行限位。本实用新型专利技术有效防止拉丝粉从模盒盒体内往外漏，节省拉丝粉使用成本，消除对环境的污染及减少对人体的影响，减少转动部件因粉尘污染，造成的故障频次，减少操作工对机台的清扫频次，降低操作工的劳动强度。

A leakproof mold box mixing mechanism

The utility model discloses a leakproof mold box mixing mechanism. The tailored shaft is rotated around the bearing I, the L support plate of the T type wear-resistant sleeve and the side plate of the box box body are fixed by the cross screw. The sleeve end of the T type wear-resistant sleeve is embedded in the custom rotating shaft, and the spiral push rod spiral part is installed in the T wear-resistant sleeve barrel, the screw is installed in the T type wear-resistant sleeve barrel. The lengthening rod right on the right side of the screw rod is welded together with the custom shaft elongation bar. When the rotating shaft rotates, the screw push rod is revolving around the bearing I in the T type wear-resistant sleeve. The bearing I is restricted by the shaft with the retaining ring, and one end of the screw push rod is installed in the bearing II, and the bearing II is limited by the Kong Yongdang ring. The utility model can effectively prevent the leakage of wire drawing powder from the box box body, save the use cost of the drawing powder, eliminate the pollution to the environment and reduce the influence on the human body, reduce the frequency of the malfunction caused by the dust pollution of the rotating parts, reduce the frequency of the operator's cleaning of the machine and reduce the labor intensity of the operator.

【技术实现步骤摘要】
一种防漏型模盒搅拌机构
本技术属于拉丝机设备
，具体涉及拉丝机设备的一种防漏型模盒搅拌机构。
技术介绍
目前拉丝设备的模盒搅拌机构如图1所示，工作时模盒盒体内拉丝粉装满模盒盒体2/3以上，钢丝从模盒盒体左侧定制转轴套筒中穿过、经过拉丝粉到达拉丝模，直至出模盒盒体。在设备运转过程中，拉丝粉会从定制转轴的套筒中向外漏出，不断堆积在机台上。外漏的拉丝粉将带来如下问题：1.外漏的拉丝粉不能全部回收利用，增加了生产成本；2.拉丝粉呈粉末状态，外漏在机台上的拉丝粉容易飘散在空气中，对环境造成污染，对人体健康产生不良影响；3.外漏的拉丝粉对设备的转动部件影响较大，增加了设备故障风险；4.外漏的拉丝粉增加了操作工的清扫频次，劳动强度变大。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种防漏型模盒搅拌机构。本技术的技术方案如下：一种防漏型模盒搅拌机构，包括模盒盒体、T型耐磨套，模盒盒体一侧固定有前盖和后盖，前盖和后盖通过轴承I锁住定制转轴，定制转轴左侧安装有链轮I，定制转轴通过链轮II和链条与电机相连，定制转轴围绕轴承I进行转动，T型耐磨套的L型支撑板与模盒盒体的侧板通过十字螺钉进行固定，T型耐磨套的套筒端镶嵌入定制转轴中，T型耐磨套套筒中安装有螺旋推杆螺旋部分，螺旋推杆由螺旋叶片和中空管组成，中空管四周有均匀的小孔，螺旋推杆右侧的加长杆与定制转轴伸长杆焊接成一体，定制转轴转动时带动螺旋推杆围绕T型耐磨套中的轴承I转动，轴承I通过轴用挡圈进行限位，螺旋推杆一端安装在轴承II中，轴承II通过孔用挡圈进行限位。进一步地，链轮I和定制转轴左侧通过平健配合连接，链轮I和定制转轴由紧定螺钉进行紧固。进一步地，轴承II安装在T型耐磨套内部。本技术的有益之处：本技术可以有效防止拉丝粉从模盒盒体内往外漏，节省拉丝粉使用成本，消除对环境的污染及减少对人体的影响，减少转动部件因粉尘污染，造成的故障频次，可以减少操作工对机台的清扫频次，降低操作工的劳动强度。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3为本技术的螺旋推杆图。其中，1、T型耐磨套，2、平健，3、链轮I，4、紧定螺钉，5、前盖，6、模盒盒体，7、轴用档圈，8、轴承，9、后盖，10、定制转轴，11、螺旋推杆，12、十字螺钉，13、轴承，14、孔用档圈，15、电机，16、链轮，17、链条，18、中空管、19、螺旋叶片。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详述一种防漏型模盒搅拌机构，包括模盒盒体6、T型耐磨套1，模盒盒体6一侧固定有前盖5和后盖9，前盖5和后盖9通过轴承I8锁住定制转轴10，定制转轴10左侧安装有链轮I3，链轮I3和定制转轴10左侧通过平健2配合连接，链轮I3和定制转轴10由紧定螺钉4进行紧固，定制转轴10通过链轮II16和链条17与电机15相连，定制转轴10围绕轴承I8进行转动。T型耐磨套1的L型支撑板与模盒盒体6的侧板通过十字螺钉12进行固定，T型耐磨套1的套筒端镶嵌入定制转轴10中，T型耐磨套1套筒中安装有螺旋推杆11螺旋部分，螺旋推杆11由螺旋叶片19和中空管18组成，中空管18四周有均匀的小孔，螺旋推杆11右侧的加长杆与定制转轴10伸长杆焊接成一体，定制转轴10转动时带动螺旋推杆11围绕T型耐磨套1中的轴承I8转动，轴承I8通过轴用挡圈7进行限位，螺旋推杆11一端安装在轴承II13中，轴承II13安装在T型耐磨套1内部，轴承II13通过孔用挡圈14进行限位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防漏型模盒搅拌机构，包括模盒盒体（6）、T型耐磨套（1），所述模盒盒体（6）一侧固定有前盖（5）和后盖（9），所述前盖（5）和后盖（9）通过轴承I（8）锁住定制转轴（10），所述定制转轴（10）左侧安装有链轮I（3），所述定制转轴（10）通过链轮II（16）和链条（17）与电机（15）相连，所述定制转轴（10）围绕轴承I（8）进行转动，所述T型耐磨套（1）的L型支撑板与模盒盒体（6）的侧板通过十字螺钉（12）进行固定，所述T型耐磨套（1）的套筒端镶嵌入定制转轴（10）中，所述T型耐磨套（1）套筒中安装有螺旋推杆（11）螺旋部分，所述螺旋推杆（11）由螺旋叶片（19）和中空管（18）组成，所述中空管（18）四周有均匀的小孔，所述螺旋推杆（11）右侧的加长杆与定制转轴（10）伸长杆焊接成一体，所述定制转轴（10）转动时带动螺旋推杆（11）围绕T型耐磨套（1）中的轴承I（8）转动，所述轴承I（8）通过轴用挡圈（7）进行限位，螺旋推杆（11）一端安装在轴承II（13）中，所述轴承II（13）通过孔用挡圈（14）进行限位。

【技术特征摘要】
1.一种防漏型模盒搅拌机构，包括模盒盒体（6）、T型耐磨套（1），所述模盒盒体（6）一侧固定有前盖（5）和后盖（9），所述前盖（5）和后盖（9）通过轴承I（8）锁住定制转轴（10），所述定制转轴（10）左侧安装有链轮I（3），所述定制转轴（10）通过链轮II（16）和链条（17）与电机（15）相连，所述定制转轴（10）围绕轴承I（8）进行转动，所述T型耐磨套（1）的L型支撑板与模盒盒体（6）的侧板通过十字螺钉（12）进行固定，所述T型耐磨套（1）的套筒端镶嵌入定制转轴（10）中，所述T型耐磨套（1）套筒中安装有螺旋推杆（11）螺旋部分，所述螺旋推杆（11）由螺旋叶片（19）和中空管（18）组成，所述中空...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾庆庆，江雅民，
申请(专利权)人：江苏金轮特种钢丝有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32