一种拉丝机模盒制造技术

本实用新型专利技术涉及拉丝机领域，特别是指一种拉丝机模盒，包括进线口、搅拌装置、润滑粉腔、冷却装置、出线口、拉丝模具、剥皮装置，所述搅拌装置设于所述润滑粉腔内，所述搅拌装置包括环套、搅拌片，所述环套由四个所述搅拌片连接而成，两端的所述环套分别与所述进线口和拉丝模具相连，所述冷却装置设于所述拉丝模具外层，所述冷却装置包括水管、出水口、进水口，所述水管环绕着所述拉丝模具，所述水管上面设有所述进水口，下面设有所述出水口，所述剥皮装置包括排出机构、卷筒、剥皮模具，所述剥皮模具外部设有所述卷筒，所述卷筒外部设有排出机构。本实用新型专利技术同时实现拉丝、冷却和剥皮功能，结构紧凑，成本低。

A mold box for drawing machine

The utility model relates to the field of wire drawing machine, particularly a wire drawing machine mould box, including inlet, stirring device, lubricating powder cavity, cooling device, outlet, wire drawing dies, peeling device, the stirring device is arranged on the lubricant cavity, the mixing device comprises a ring sleeve, stirring pieces. The ring consists of four agitating blades connected to the ends of the loop are respectively connected with the inlet and the wire drawing mold connected, the cooling device is arranged on the outer layer of the wire drawing mold, the cooling device comprises a water pipe, a water outlet and a water inlet pipe, the water around the ring wire drawing die, wherein the water pipe is arranged above the water inlet, the water outlet is arranged below, the stripping device includes a discharge mechanism, drum, stripping mold, the exterior of the peeling die with the drum, the drum is provided with external Expelling mechanism. The utility model has the functions of drawing, cooling and peeling at the same time, and the structure is compact and the cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机模盒
本技术涉及拉丝机领域，特别是指一种拉丝机模盒。
技术介绍
拉丝机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其用于将线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。拉丝机在工作一段时间后润滑粉盒内的润滑粉由于钢丝的带动会逐渐堆积在拉丝模具处，靠近模具腔的润滑粉由于长时间受到高温影响而结焦，致使拉丝无法带进润滑粉而失去润滑效果，影响拉丝效果，同时对拉丝机模盒的整体寿命也带来较大不利影响；现有拉丝机功能单一，整体体积较大。
技术实现思路
本技术公开了一种拉丝机模盒，润滑效果好，能够同时实现拉丝、冷却和剥皮功能，结构紧凑。本技术是通过以下技术方案实现的：一种拉丝机模盒，包括进线口、搅拌装置、润滑粉腔、冷却装置、出线口、拉丝模具、剥皮装置，线材依次通过所述进线口、润滑粉腔、拉丝模具、剥皮装置、出线口，所述搅拌装置设于所述润滑粉腔内，所述搅拌装置包括环套、搅拌片，所述环套由四个所述搅拌片连接而成，两端的所述环套分别与所述进线口和拉丝模具相连，所述冷却装置设于所述拉丝模具外层，所述冷却装置包括水管、出水口、进水口，所述水管环绕着所述拉丝模具，所述水管上面设有所述进水口，下面设有所述出水口，所述剥皮装置包括排出机构、卷筒、剥皮模具，所述剥皮模具外部设有所述卷筒，所述卷筒外部设有排出机构。优选的，润滑粉腔里充满润滑粉。优选的，所述水管接冷却循环水，整个冷却装置形成循环使用。优选的，所述进线口、环套、拉丝模具、剥皮装置、出线口的中心轴在同一直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的搅拌装置，使润滑粉在润滑粉腔内循环流动，避免了靠近模具腔的润滑粉长时间与温度非常高的模具腔接触而出现结焦现象，同时使润滑粉充分的包裹线材，提高了润滑效果，从而提高了拉丝质量；2、本技术同时实现拉丝、冷却和剥皮功能，结构紧凑，成本低。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术搅拌装置的结构示意图；图3是本技术冷却装置的结构示意图。图中：1、进线口；2、搅拌装置；3、润滑粉腔；4、冷却装置；5、排出机构；6、卷筒；7、剥皮模具；8、出线口；9、拉丝模具；10、环套；11、搅拌片；12、水管；13、出水口；14、进水口。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明：一种拉丝机模盒，包括进线口1、搅拌装置2、润滑粉腔3、冷却装置4、出线口8、拉丝模具9、剥皮装置，线材依次通过所述进线口1、润滑粉腔3、拉丝模具9、剥皮装置、出线口，所述搅拌装置2设于所述润滑粉腔3内，所述搅拌装置2包括环套10、搅拌片11，所述环套10由四个所述搅拌片11连接而成，两端的所述环套10分别与所述进线口1和拉丝模具9相连，所述冷却装置4设于所述拉丝模具9外层，所述冷却装置4包括水管12、出水口13、进水口14，所述水管12环绕着所述拉丝模具9，所述水管12上面设有所述进水口14，下面设有所述出水口13，所述剥皮装置包括排出机构5、卷筒6、剥皮模具7，所述剥皮模具7外部设有所述卷筒6，所述卷筒6外部设有排出机构5。润滑粉腔3里充满润滑粉。所述水管12接冷却循环水，整个冷却装置形成循环使用。所述进线口1、环套10、拉丝模具9、剥皮装置、出线口的中心轴在同一直线上。所述线材进入所述进线口1，首先通过所述润滑粉腔3，所述润滑粉腔3设有所述搅拌装置2，所述搅拌装置2上下均匀搅拌润滑粉，使得线材均匀的包裹上润滑粉，同时防止温度过高造成润滑粉的结焦现象，然后线材经过润滑，进入所述拉丝模具9，所述拉丝模具9外层设有所述冷却装置4，所述冷却装置4用来给工作产生高温的所述拉丝模具9降温，之后成型的线材还要经过所述剥皮装置，去除自身表面的氧化层，最后线材从所述出线口8出来，进行卷筒收线。以上所述仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝机模盒，包括进线口(1)、搅拌装置(2)、润滑粉腔(3)、冷却装置(4)、出线口(8)、拉丝模具(9)、剥皮装置，其特征在于：线材依次通过所述进线口(1)、润滑粉腔(3)、拉丝模具(9)、剥皮装置、出线口，所述搅拌装置(2)设于所述润滑粉腔(3)内，所述搅拌装置(2)包括环套(10)、搅拌片(11)，所述环套(10)由四个所述搅拌片(11)连接而成，两端的所述环套(10)分别与所述进线口(1)和拉丝模具(9)相连，所述冷却装置(4)设于所述拉丝模具(9)外层，所述冷却装置(4)包括水管(12)、出水口(13)、进水口(14)，所述水管(12)环绕着所述拉丝模具(9)，所述水管(12)上面设有所述进水口(14)，下面设有所述出水口(13)，所述剥皮装置包括排出机构(5)、卷筒(6)、剥皮模具(7)，所述剥皮模具(7)外部设有所述卷筒(6)，所述卷筒(6)外部设有排出机构(5)。

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机模盒，包括进线口(1)、搅拌装置(2)、润滑粉腔(3)、冷却装置(4)、出线口(8)、拉丝模具(9)、剥皮装置，其特征在于：线材依次通过所述进线口(1)、润滑粉腔(3)、拉丝模具(9)、剥皮装置、出线口，所述搅拌装置(2)设于所述润滑粉腔(3)内，所述搅拌装置(2)包括环套(10)、搅拌片(11)，所述环套(10)由四个所述搅拌片(11)连接而成，两端的所述环套(10)分别与所述进线口(1)和拉丝模具(9)相连，所述冷却装置(4)设于所述拉丝模具(9)外层，所述冷却装置(4)包括水管(12)、出水口(13)、进水口(14)，所述水管(12)环...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐怀春，吴晨，
申请(专利权)人：泰州市常泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32