车床Z轴护板防泄漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了车床Z轴护板防泄漏装置，包括固定架、调整螺钉、座板、钢丝刷总成，所述的固定架固定在面向伺服电机一侧的机床隔板上，所述的固定架一侧上方设置有水平的座板，所述的调整螺钉穿过座板设置,所述的调整螺钉的下端连接有钢丝刷总成，所述的钢丝刷总成通过紧定螺钉与固定架相固定，所述机床隔板的另一侧设置有弹性去污片，所述弹性去污片的底部设置有水平的护板。本实用新型专利技术通过固定架的一侧下方设置有板条式钢丝刷总成的设计，能够通过预紧安装，在隔板两侧形成线式密封和点式密封的复式密封结构，点式密封结构能够借助预紧力实现护板变形后产生间隙的自动补偿，从而实现防泄漏功能。

Anti leakage device for Z shaft protecting plate of lathe

The utility model discloses a leakproof device for a Z shaft guard plate of a lathe, which comprises a fixed frame, a adjusting screw, a seat plate and a wire brush assembly. The fixed frame is fixed on a machine partition board facing the side of a servo motor, and a horizontal seat plate is arranged above the one side of the fixed frame. The adjusting screw is arranged through the seat plate, the adjustment is made. The bottom end of the whole screw is connected with a steel wire brush assembly, and the steel wire brush assembly is fixed with the fastening screw, and the other side of the machine tool partition board is provided with an elastic decontamination piece, and the bottom of the elastic decontamination sheet is provided with a horizontal protective plate. The utility model has the design of a plate type steel wire brush assembly through the side of the fixed frame, which can form a compound sealing structure with a line seal and a point type seal on both sides of the baffle. The point seal structure can realize the automatic compensation of the gap after the deformation of the retaining plate by means of pretightening force, so as to realize the anti leakage. Leakage function.

【技术实现步骤摘要】
车床Z轴护板防泄漏装置
本技术涉及防泄漏装置领域，尤其涉及车床Z轴护板防泄漏装置。
技术介绍
汽车铝车轮制造过程包括铸造、旋压或锻造、切削加工、打磨和喷涂，切削加工是汽车铝车轮成型过程主要的生产环节，主流设备包括卧式或立式数控车床、数控加工中心。立式数控车床因成本较高，实际生产中普遍采用卧式数控车床进行成型加工。卧式数控车床切削过程是通过伺服电机带动主轴在Z轴高速旋转，刀具沿X轴和Z轴移动实现铝车轮端面和圆周切削加工，切削过程辅以水泵喷洒乳化液进行润滑和降温。主轴上装有卡具，实现轮毂的定位和夹紧。工作时，主轴通过卡具带动轮毂高速旋转，切削过程产生的大量切屑在惯性作用下，高速飞溅。当前，为防止切削加工过程铝屑和乳化液泄漏，在Z轴伺服电机与卡具间装有固定的机床隔板，在隔板切削加工侧，与沿Z轴移动的护板间安装钢制弹性除污片，利用除污片弹性实现除污片刃口与移动护板接触部分的贴合，以线性密封方式防止加工过程中铝屑和乳化液的泄漏。因为切削加工时主轴速度高，切屑因惯性高速击打护板和去污片，导致去污片刚性下降，出现翘曲，同时Z轴护板受铝屑冲击变形，产生凹坑，导致线性密封结构防漏屑、漏液功能下降，铝屑和乳化液通过线性密封产生的缝隙高速飞溅到电机端，掉落到电机端的伺服电机、带轮与传动带间以及液压、电气零部件上，降低零、部件寿命并产生安全隐患。因此，研究并设计一种能够随机补偿卧式数控车床Z轴去污片失效和护板变形导致的漏屑装置非常必要，以减少安全隐患并保证卧式数控机床利用率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的车床Z轴护板防泄漏装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：车床Z轴护板防泄漏装置，包括固定架、调整螺钉、座板、钢丝刷总成，所述的固定架固定在面向伺服电机一侧的机床隔板上，所述的固定架一侧上方设置有水平的座板，所述的调整螺钉穿过座板设置,所述的调整螺钉的下端连接有钢丝刷总成，所述的钢丝刷总成通过紧定螺钉与固定架相固定，所述机床隔板的另一侧设置有弹性去污片，所述弹性去污片的底部设置有水平的护板。优选的，所述的钢丝刷总成包括固定板和钢丝刷，所述的钢丝刷均匀的固定在固定板上，固定板的上端与调整螺钉相连接，固定板的侧面通过紧定螺钉与固定架相固定。优选的，所述钢丝刷为板条式结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，固定架随形焊接在机床隔板框架上，板条式钢丝刷总成加工有扁长孔的设计，有利于在使用时，通过调整螺钉，实现板条式钢丝刷总成沿隔板在护板垂直方向移动，使刷面与护板贴合处产生预紧力，利用钢丝弹性，自动补偿护板表面变形产生的间隙，固定架的一侧下方设置有板条式钢丝刷总成的设计，有利于通过预紧安装，在隔板两侧形成线式密封和点式密封的复式密封结构，点式密封结构能够借助预紧力实现护板变形后产生间隙的自动补偿，从而实现泄漏功能。附图说明图1为本技术提出的车床Z轴护板防泄漏装置的结构示意图；图2为本技术提出的车床Z轴护板防泄漏装置的展开图。图中：1固定架、2调整螺钉、3座板、4钢丝刷总成、5紧定螺钉、6钢丝刷、7机床隔板、8弹性去污片、9护板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，车床Z轴护板防泄漏装置，包括固定架1、调整螺钉2、座板3、钢丝刷总成4，的固定架1固定在面向伺服电机一侧的机床隔板7上，的固定架1一侧上方设置有水平的座板3，的调整螺钉2穿过座板3设置,的调整螺钉2的下端连接有钢丝刷总成4，的钢丝刷总成4通过紧定螺钉5与固定架1相固定，机床隔板7的另一侧设置有弹性去污片8，弹性去污片8的底部设置有水平的护板9，的钢丝刷总成4包括固定板和钢丝刷6，的钢丝刷6均匀的固定在固定板上，固定板的上端与调整螺钉2相连接，固定板的侧面通过紧定螺钉5与固定架1相固定，钢丝刷6为板条式结构。工作原理：本防屑装置安装在固定架1上，板条式钢丝刷总成4上加工有扁长孔，通过安装在座板3上的调整螺钉2可以实现板条式钢丝刷总成4位置上下移动，调整结束用紧定螺钉5固定，从而与弹性去污片8形成双密封结构，因为钢丝具有弹性，通过调整螺钉2施加的预紧力可以实现钢丝刷6与护板有效贴合，补偿护板变形形成的间隙，实现对铝屑的有效防护，在机床隔板框架上随形焊接固定架1和座板3，板条式钢丝刷总成4通过紧定螺钉5与固定架1连接，板条式钢丝刷总成4的位置调整通过安装在座板3上的调整螺钉2沿紧定螺钉5外圆上下移动完成。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
车床Z轴护板防泄漏装置，其特征在于，包括固定架(1)、调整螺钉(2)、座板(3)、钢丝刷总成(4)，所述的固定架(1)固定在面向伺服电机一侧的机床隔板(7)上，所述的固定架(1)一侧上方设置有水平的座板(3)，所述的调整螺钉(2)穿过座板(3)设置,所述的调整螺钉(2)的下端连接有钢丝刷总成(4)，所述的钢丝刷总成(4)通过紧定螺钉(5)与固定架(1)相固定，所述机床隔板(7)的另一侧设置有弹性去污片(8)，所述弹性去污片(8)的底部设置有水平的护板(9)。

【技术特征摘要】
1.车床Z轴护板防泄漏装置，其特征在于，包括固定架(1)、调整螺钉(2)、座板(3)、钢丝刷总成(4)，所述的固定架(1)固定在面向伺服电机一侧的机床隔板(7)上，所述的固定架(1)一侧上方设置有水平的座板(3)，所述的调整螺钉(2)穿过座板(3)设置,所述的调整螺钉(2)的下端连接有钢丝刷总成(4)，所述的钢丝刷总成(4)通过紧定螺钉(5)与固定架(1)相固定，所述机床隔板(7)的另一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉栓，
申请(专利权)人：秦皇岛中秦渤海轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13