【技术实现步骤摘要】
一种金属熔炼熔炼炉撇渣装置
本技术一种金属熔炼熔炼炉撇渣装置,涉及一种金属熔炼过程中,对熔炼炉内的浮渣进行处理的装置,属于金属加工领域。特别涉及一种结构简单,便于将撇出的金属溶液沥净的撇渣装置。
技术介绍
目前,在金属熔炼时,需要对金属原材料里的杂质进行净化处理,因此在金属处于熔融状态下,会添加精炼剂,通过精炼剂和原材料里的杂质进行反应,进而使杂质浮在熔融金属液表面,然后再对浮渣进行清理,现有的对浮渣清理的方式是通过刮板对浮渣进行撇净处理,但该方法中,刮板在撇渣的同时带出了大量的金属液,在移动过程中金属液流出容易烫伤设备或工人,且刮板清理距离有限,清理效率较低,现有的会在刮板上开设多个小孔,用于沥净金属液,使得金属液回流炉内,但为了能够确保人工在炉口的安全距离,刮板长度一般比较长,因此,将刮板悬置在炉口上方进行沥净,需要等待很长的时间,影响撇渣进度,延长撇渣时间,使得部分浮渣在金属液的侵入下开始下沉,变成杂质,影响精炼效果。
技术实现思路
为了改善上述情况,本技术一种金属熔炼熔炼炉撇渣装置提供了一种结构简单,便于将撇出的金属溶液沥净的撇渣装置。成本低廉,易于推广。本技术一种金属熔炼熔炼炉撇渣装置是这样实现的:本技术一种金属熔炼熔炼炉撇渣装置由主体装置和撇渣装置组成,主体装置由环形轨道、中部支撑套和支撑臂组成,中部支撑套置于环形轨道内中间位置,且通过三个支撑臂和环形轨道内侧相连接,所述相邻两个支撑臂之间的距离相等,撇渣装置由驱动杆、滚动轮、撇渣立板、固定块、撇渣底板、转轴、支撑轴承、面齿轮、安装套、旋转轴承、固定座板和传动齿轮组成,转轴一端通过支撑轴承置于中部支 ...
【技术保护点】
一种金属熔炼熔炼炉撇渣装置,其特征是:由主体装置和撇渣装置组成,主体装置由环形轨道、中部支撑套和支撑臂组成,中部支撑套置于环形轨道内中间位置,且通过三个支撑臂和环形轨道内侧相连接,所述相邻两个支撑臂之间的距离相等,撇渣装置由驱动杆、滚动轮、撇渣立板、固定块、撇渣底板、转轴、支撑轴承、面齿轮、安装套、旋转轴承、固定座板和传动齿轮组成,转轴一端通过支撑轴承置于中部支撑套内,安装套置于转轴另一端上,面齿轮可转动的置于安装套内,三个固定座板等距置于安装套上,旋转轴承置于固定座板上,驱动杆一端穿过旋转轴承置于面齿轮的上方,传动齿轮置于驱动杆一端上,且和面齿轮相啮合,滚动轮可转动的置于驱动杆另一端上,且置于环形轨道的上表面上,撇渣立板一侧通过固定块置于驱动杆上,撇渣底板一侧垂直置于撇渣立板另一侧,且位于相邻的两个支撑臂之间。
【技术特征摘要】
1.一种金属熔炼熔炼炉撇渣装置,其特征是:由主体装置和撇渣装置组成,主体装置由环形轨道、中部支撑套和支撑臂组成,中部支撑套置于环形轨道内中间位置,且通过三个支撑臂和环形轨道内侧相连接,所述相邻两个支撑臂之间的距离相等,撇渣装置由驱动杆、滚动轮、撇渣立板、固定块、撇渣底板、转轴、支撑轴承、面齿轮、安装套、旋转轴承、固定座板和传动齿轮组成,转轴一端通过支撑轴承置于...
【专利技术属性】
技术研发人员:凌国军,
申请(专利权)人:贵溪凌云铜业有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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