一种新型有色金属冶炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型有色金属冶炼炉，其结构包括燃烧炉、支脚架、炉筒、落料口、喷炼箱、置架、梯架、滑动装置，支脚架设有4个，并呈环形分布于炉筒底部侧面，支脚架与炉筒相互焊接，燃烧炉与炉筒固定连接，二者组成为一体化结构，炉筒设有落料口，落料口位于炉筒上方，二者相互贯通，喷炼箱通过滑动装置活动连接于炉筒侧面的腔口，喷炼箱锁定在置架上方，置架焊接在梯架中部，梯架呈倾斜状设在燃烧炉、支脚架、炉筒、落料口、喷炼箱一侧，并与落料口接触，滑动装置由圆形锁栓，本实用新型专利技术的有益效果是加热冶炼口可进行升降调节，实现了热度调节，换热效果好，延长了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型有色金属冶炼炉
本技术是一种新型有色金属冶炼炉，属于冶炼炉领域。
技术介绍
有色金属冶炼是把有色金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。全国从事稀土矿开采、冶炼分离的企业有200多家，已能生产单一稀土氧化物、单一稀土金属、稀土盐类、稀土合金、稀土功能材料等400多个种类、近千个规格的稀土产品，而且不断向高附加值、精细化、深加工产品及下游应用产品延伸。随着我国新材料、军工、航空航天、新能源汽车等行业的快速发展，稀土金属冶炼行业发展前景看好。现有技术公开了申请号201720090322.9，冶炼炉
，尤其是一种有色金属冶炼炉，包括炉体和空气源，所述炉体包括还原腔，所述还原腔的顶部设有废气管和进料斗，所述还原腔底部设有废渣口和铁水口，所述还原腔侧面设有延伸到还原腔内部的一对加热电极，所述炉体还包括加热腔和保温腔，废气经过滤净化处理后在进入燃烧室燃烧，产生的高温气体输送到加热腔内对还原腔进行辅助加热，有效回收利用了能源，防止污染物直接排放，还设有保温腔，有效减少热量发散，本技术清洁环保、且减少了能源消耗。但现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型有色金属冶炼炉，其结构包括燃烧炉(1)、支脚架(2)、炉筒(3)、落料口(4)、喷炼箱(5)、置架(6)、梯架(7)、滑动装置(8)，所述支脚架(2)设有4个，并呈环形分布于炉筒(3)底部侧面，所述支脚架(2)与炉筒(3)相互焊接，所述燃烧炉(1)与炉筒(3)固定连接，所述二者组成为一体化结构，所述炉筒(3)设有落料口(4)，所述落料口(4)位于炉筒(3)上方，二者相互贯通，所述喷炼箱(5)通过滑动装置(8)活动连接于炉筒(3)侧面的腔口，所述喷炼箱(5)锁定在置架(6)上方，所述置架(6)焊接在梯架(7)中部，所述梯架(7)呈倾斜状设在燃烧炉(1)、支脚架(2)、炉筒(3)、落料...

【技术特征摘要】
1.一种新型有色金属冶炼炉，其结构包括燃烧炉(1)、支脚架(2)、炉筒(3)、落料口(4)、喷炼箱(5)、置架(6)、梯架(7)、滑动装置(8)，所述支脚架(2)设有4个，并呈环形分布于炉筒(3)底部侧面，所述支脚架(2)与炉筒(3)相互焊接，所述燃烧炉(1)与炉筒(3)固定连接，所述二者组成为一体化结构，所述炉筒(3)设有落料口(4)，所述落料口(4)位于炉筒(3)上方，二者相互贯通，所述喷炼箱(5)通过滑动装置(8)活动连接于炉筒(3)侧面的腔口，所述喷炼箱(5)锁定在置架(6)上方，所述置架(6)焊接在梯架(7)中部，所述梯架(7)呈倾斜状设在燃烧炉(1)、支脚架(2)、炉筒(3)、落料口(4)、喷炼箱(5)一侧，并与落料口(4)接触，其特征在于：所述滑动装置(8)由圆形锁栓(80)、温控固定架(81)、六边形锁栓(82)、换温器(83)、换温口(84)、隔热电池(85)、隔热固定器(86)组成；所述隔热固定器(86)通过圆形锁栓(80)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张楠，彭鑫，
申请(专利权)人：贵溪凌云铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36