一种用于全自动晶棒单线截断机的进刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于晶棒切割技术领域，特别涉及一种用于全自动晶棒单线截断机的进刀装置。一种用于全自动晶棒单线截断机的进刀装置，包括龙门架、竖直丝杆组件、竖直导轨组件、进刀单元背板和导轮组件；所述龙门架还安装有两个收放线单元组件和两个排线组件，所述收放线单元组件中的一个作为缠绕金刚线的起点，另一个作为缠绕金刚线的终点；所述收放线单元组件和排线组件分别对称的设置在龙门架的两个立杆的侧面上，且收放线单元组件和排线组件是分开的；所述龙门架的两个立杆的侧面还分别对称设有中主轴导轮组件，所述中主轴导轮组件位于所述排线组件的上方；本实用新型专利技术可以同时对3根单晶硅棒进行切割，切割效率更高，切割速度更快。

A feeding device for automatic crystal rod single line cutting machine

The utility model belongs to the field of crystal rod cutting technology, in particular to a feeding device for a single crystal line cutting machine of automatic crystal rod. A feed device for a fully automatic single wire truncation machine, including a Longmen frame, a vertical silk bar assembly, a vertical guide component, a feed unit backboard, and a guide assembly. The Longmen rack is also equipped with two line unit components and two line components, one of the unit components of the retracting line unit as a winding wire. The starting point, the other as the end of the winding wire, is arranged symmetrically on the side of the two vertical bars of the Longmen shelf, respectively, and the line unit component is separated from the line assembly, and the side of the two stand rods of the Longmen frame is also symmetrical with a middle spindle guide assembly. The central spindle assembly is located above the line assembly. The utility model can cut 3 monocrystalline silicon rods at the same time, the cutting efficiency is higher, and the cutting speed is faster.

【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动晶棒单线截断机的进刀装置
本技术属于晶棒切割
，特别涉及一种用于全自动晶棒单线截断机的进刀装置。
技术介绍
随着人类对能源的需求越来越大，传统能源已经难以满足人类的需求，寻找新能源成为了人类目前的迫切需求。太阳能是一种利用前景好，潜力巨大，清洁无污染的新能源。单晶硅是一种能比较高效的将太阳能转换为电能的材料。单晶硅材料在制备出来时是一种3米以上的圆柱形棒材，单晶硅棒还需截断等一系列工序才能成为太阳能电池板。传统的单晶硅棒截断机采用带锯进行切割，一般的带锯厚度为3mm左右，在切割时会对材料造成很大的浪费，而且同一时间只能对一根单晶硅棒进行切割，效率较低。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供了一种晶棒截断机的高效、低损耗的用于全自动晶棒单线截断机的进刀装置。一种用于全自动晶棒单线截断机的进刀装置，包括具有纵向水平杆和立杆的龙门架、竖直丝杆组件、竖直导轨组件、进刀单元背板和安装在所述进刀单元背板上的导轮组件；所述竖直丝杆组件与进刀单元背板连接并用于使进刀单元背板在竖直导轨组件上上下运动；所述龙门架还安装有两个收放线单元组件和两个排线组件，所述收放线单元组件中的一个作为缠绕金刚线的起点，另一个作为缠绕金刚线的终点；所述收放线单元组件和排线组件分别对称的设置在龙门架的两个立杆的侧面上，且收放线单元组件和排线组件是分开的；所述龙门架的两个立杆的侧面还分别对称设有中主轴导轮组件，所述中主轴导轮组件位于所述排线组件的上方；所述中主轴导轮组件中的电机通过联轴器与中主轴导轮的轴连接，进一步带动中主轴导轮转动，所述中主轴导轮的导轮与所述导轮组件上的导轮位于同一平面，其用于使金刚线从中主轴导轮组件上反向进入所述导轮组件。优选的，所述龙门架的两根立杆的侧面还分别对称的安装有张力组件，所述张力组件的电机通过依次连接涨紧套、连接套、连接轴带动张力臂做10°范围内的摆动，进一步带动张力臂上的导轮组件的运动，以对张力组件的导轮组件上的金刚线的张力进行调节；所述张力组件位于所述中主轴导轮组件的下方，从所述张力组件绕出的金刚线进入所述中主轴导轮组件。优选的，所述排线组件与所述张力组件之间还设有下过渡导轮组件，所述下过渡导轮组件包括下过渡导轮支架及其上设有的导轮组件；所述下过渡导轮组件位于所述排线组件的上方，并且所述下过渡导轮组件的导轮槽的水平切线与排线组件的导轮槽的水平切线重合，所述下过渡导轮组件的导轮槽的水平切线与所述张力组件的导轮槽的水平切线相重合，从所述排线组件出来的金刚线水平绕过下过渡导轮组件。优选的，所述中主轴导轮组件和所述张力组件之间还设有上过渡导轮组件，所述上过渡导轮组件包括上过渡导轮支架及其上设有的导轮组件；所述上过渡导轮组件的导轮槽的水平切线与张力组件的导轮槽的水平切线重合；上过渡导轮组件和中主轴导轮组件上的两相邻的导轮槽的竖直切线重合，用于使从张力组件上出来的金刚线绕上过渡导轮组件后反向竖直进入所述中主轴导轮组件。优选的，所述排线组件的电机通过依次连接联轴器和KK模组，带动KK模组上的配重轮组件和与带配重轮组件连接的线偏检测组件作往返直线运动，所述线偏检测组件用于检测金刚线是否处于线偏检测组件中间位置，用于使从收放线单元组件出来的金刚线在所述排线组件上的收放线轮上面均匀排布。优选的，所述的龙门架是由材料为Q235的钢板和方钢焊接，用于作为进刀装置的主体支撑结构。优选的，所述进刀单元背板上还安装有冷却水管组件；所述的冷却水管组件设有3个，设置在导轮组件的上方，用于冷却金刚线和硅棒。优选的，所述的3个冷却水管组件上均设有均匀分布的小孔。一种用于全自动晶棒单线截断机的进刀装置，其特征在于，包括龙门架、进刀单元背板、导轮组件、竖直丝杆组件、冷却水管组件、竖直导轨组件、收放线单元组件、排线组件、下过渡导轮组件、张力组件、上过渡导轮组件、中主轴导轮组件。所述龙门架是由材料为Q235的钢板和方钢焊接而成，作为进刀装置的主体支撑结构。所述进刀单元背板是一块厚度30mm的铝板，下面切去3个直径630mm的半圆孔，对应3根晶棒的加工工位，6个导轮组件和3个冷却水管组件通过螺钉安装在进刀单元背板上面，进刀单元背板通过螺钉安装在竖直导轨组件上面，并可以沿着竖直导轨组件上下运动，带动金刚线上下运动对单晶硅棒进行切割。所述导轮组件其导轮圈上有一条凹槽作为导线槽，对金刚线起导向和加压作用。所述竖直丝杆组件主要由电机、减速机、联轴器、轴承座组件、螺母座、竖直丝杆、丝杆螺母及丝杆护罩组成，竖直丝杆组件通过螺母座用螺钉安装在进刀单元背板背面。电机转动带动减速机旋转，然后通过联轴器带动竖直丝杆转动，然后经过丝杆螺母转换为直线运动，带动进刀单元背板上下运动。所述冷却水管组件下面有很多均匀分布的小孔，水从进水管进入冷却水管组件，然后从小孔中流出，淋在金刚线和单机硅棒上面，对金刚线和单机硅棒进行冷却，防止切割产生的热量对切割表面的质量产生影响。所述竖直导轨组件由导轨、滑块及导轨护罩组成，起导向和负载作用。所述收放线单元组件由收放线轮底座、电机、套筒、轴承座、轴承、涨紧套、过渡法兰、支撑轴组件组成，2个收放线单元组件在龙门架两侧对此安装，金刚线绕在支撑轴组件上面，电机通过涨紧套、轴承座、过渡法兰带动支撑轴组件转动，一侧收放线单元组件放线，另一侧收放线单元组件收线，使金刚线快速运动。所述排线组件由电机、联轴器、KK模组、配重轮组件、线偏检测组件及护罩组成，电机转动通过联轴器、KK模组带动配重轮组件、线偏检测组件做往返直线运动，线偏检测组件用于检测金刚线是否处于线偏检测组件中间位置，保证金刚线在收放线轮上面均匀排布。所述下过渡导轮组件由下过渡导轮支架和导轮组件组成，对金刚线起换向作用，从排线组件水平出来的金刚线绕经下过渡导轮组件180度后，反向水平进入张力组件。所述张力组件由电机、涨紧套、连接套、连接轴、张力臂及导轮组件组成，金刚线水平进入导轮组件线槽，沿导轮线槽绕180度后水平离开张力组件，张力组件通过电机转动经过涨紧套、连接套、连接轴带动张力臂做10度范围内的摆动，从而带动安装在张力臂上面的导轮组件的小范围运动，来对金刚线的张力进行调节。所述上过渡导轮组件由上过渡导轮支架和导轮组件组成，对金刚线起换向作用，从张力组件水平出来的金刚线绕经上过渡导轮组件180度后，反向竖直进入中主轴导轮组件。所述中主轴导轮组件由电机、联轴器、中主轴导轮组成，电机通过联轴器带动中主轴导轮转动，通过摩擦进一步控制绕在上面的金刚线的张力。所述进刀单元背板上分布有6个Φ20的孔，用于6个导轮组件的安装，其中4个用于切割，另外两个起过渡作用，防止由于导轮间距太远而引起金刚线跳出导轮组件线槽。所述导轮组件采用Φ160的导轮圈，可以减小导轮的更换频率。所述2个收放线单元组件对称安装在进刀装置两侧，收放线单元组件可绕10KM金刚线，可以极大的减小金刚线损耗。所述排线组件采用KK模组的结构，结构更简单，安装更加方便。所述张力组件配合中主轴组件配合，可以更好的控制金刚线的张力。晶棒单线截断机的进刀装置采用线径为0.4mm左右的金刚线进行切割，极大的减少了原材料的损耗，降低了生产成本，且可以同时对3根晶棒进行切割，切割速度也大大提高，极大的提高了加工效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于全自动晶棒单线截断机的进刀装置，包括具有纵向水平杆和立杆的龙门架、竖直丝杆组件、竖直导轨组件、进刀单元背板和安装在所述进刀单元背板上的导轮组件；所述竖直丝杆组件与进刀单元背板连接并用于使进刀单元背板在竖直导轨组件上上下运动；所述龙门架还安装有两个收放线单元组件和两个排线组件，所述收放线单元组件中的一个作为缠绕金刚线的起点，另一个作为缠绕金刚线的终点；其特征在于：所述收放线单元组件和排线组件分别对称的设置在龙门架的两个立杆的侧面上，且收放线单元组件和排线组件是分开的；所述龙门架的两个立杆的侧面还分别对称设有中主轴导轮组件，所述中主轴导轮组件位于所述排线组件的上方；所述中主轴导轮组件中的电机通过联轴器与中主轴导轮的轴连接，进一步带动中主轴导轮转动，所述中主轴导轮的导轮与所述导轮组件上的导轮位于同一平面，其用于使金刚线从中主轴导轮组件上反向进入所述导轮组件。

【技术特征摘要】
1.一种用于全自动晶棒单线截断机的进刀装置，包括具有纵向水平杆和立杆的龙门架、竖直丝杆组件、竖直导轨组件、进刀单元背板和安装在所述进刀单元背板上的导轮组件；所述竖直丝杆组件与进刀单元背板连接并用于使进刀单元背板在竖直导轨组件上上下运动；所述龙门架还安装有两个收放线单元组件和两个排线组件，所述收放线单元组件中的一个作为缠绕金刚线的起点，另一个作为缠绕金刚线的终点；其特征在于：所述收放线单元组件和排线组件分别对称的设置在龙门架的两个立杆的侧面上，且收放线单元组件和排线组件是分开的；所述龙门架的两个立杆的侧面还分别对称设有中主轴导轮组件，所述中主轴导轮组件位于所述排线组件的上方；所述中主轴导轮组件中的电机通过联轴器与中主轴导轮的轴连接，进一步带动中主轴导轮转动，所述中主轴导轮的导轮与所述导轮组件上的导轮位于同一平面，其用于使金刚线从中主轴导轮组件上反向进入所述导轮组件。2.根据权利要求1所述的一种用于全自动晶棒单线截断机的进刀装置，其特征在于：所述龙门架的两根立杆的侧面还分别对称的安装有张力组件，所述张力组件的电机通过依次连接涨紧套、连接套、连接轴带动张力臂做10°范围内的摆动，进一步带动张力臂上的导轮组件的运动，以对张力组件的导轮组件上的金刚线的张力进行调节；所述张力组件位于所述中主轴导轮组件的下方，从所述张力组件绕出的金刚线进入所述中主轴导轮组件。3.根据权利要求2所述的一种用于全自动晶棒单线截断机的进刀装置，其特征在于：所述排线组件与所述张力组件之间还设有下过渡导轮组件，所述下过渡导轮组件包括下过渡导轮支架及其上设有的导轮组件；所述下过渡导轮组件位于所述排线组件的上方，并且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建伟，沈文杰，卢嘉彬，张正良，邱文杰，陈志聪，徐开涛，李林，
申请(专利权)人：浙江晶盛机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33