【技术实现步骤摘要】
一种烟气净化余热回收装置
本技术涉及烟气余热回收
,尤其涉及一种烟气净化余热回收装置。
技术介绍
化工厂的生产过程一般需要高温作为反应条件,反应过程中产生的烟气具有较高的温度;这样的烟气如果直接排放到空气中,不仅对环境造成污染而且带走的热量无形中会提升企业的成本,不利于节能减排目标的实现。而现有的烟气余热回收装置体积较大,结构复杂,热传递效率比较低,换热效果不好;而且换热后的烟气中含有大量的粉尘颗粒,扩散到空气中污染环境。
技术实现思路
本技术正是针对以上技术问题,提供一种烟气净化余热回收装置。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种烟气净化余热回收装置,包括壳体,壳体的外壁包裹有保温层,壳体的一侧设有进烟管,另一侧设有出烟管,进烟管内设有过滤内胆,过滤内胆内设有活性炭滤网,出烟管上设有引风机,壳体内设有若干导气管,导气管的两端分别汇集在一起并分别与进烟管和出烟管连通,导气管上连通有若干紫铜管,壳体的下方设有进水管,壳体的上方设有出水管,出水管的另一端连有保温筒。所述保温层为泡沫保温材料。所述进烟管的进口端和出烟管的出口端都设有接头。所述接头为法兰或螺纹接头。所述出水管上设有水泵。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术壳体内设有的若干导气管增大了换热面积,并且导气管上连通的若干紫铜管的换热系数比较高,导致热量回收率高,换热效果比较好;同时进烟管中设置的过滤内胆可以去除烟气中含有的粉尘,避免其污染环境。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中:1、壳体;2、保温层;3、进烟管;4、出烟管;5、过滤内胆;6、活性炭滤网;7、引风机;8、导气管;9、紫铜 ...
【技术保护点】
一种烟气净化余热回收装置,包括壳体(1),其特征在于,壳体(1)的外壁包裹有保温层(2),壳体(1)的一侧设有进烟管(3),另一侧设有出烟管(4),进烟管(3)内设有过滤内胆(5),过滤内胆(5)内设有活性炭滤网(6),出烟管(4)上设有引风机(7),壳体(1)内设有若干导气管(8),导气管(8)的两端分别汇集在一起并分别与进烟管(3)和出烟管(4)连通,导气管(8)上连通有若干紫铜管(9),壳体(1)的下方设有进水管(10),壳体(1)的上方设有出水管(11),出水管(11)的另一端连有保温筒(12)。
【技术特征摘要】
1.一种烟气净化余热回收装置,包括壳体(1),其特征在于,壳体(1)的外壁包裹有保温层(2),壳体(1)的一侧设有进烟管(3),另一侧设有出烟管(4),进烟管(3)内设有过滤内胆(5),过滤内胆(5)内设有活性炭滤网(6),出烟管(4)上设有引风机(7),壳体(1)内设有若干导气管(8),导气管(8)的两端分别汇集在一起并分别与进烟管(3)和出烟管(4)连通,导气管(8)上连通有若干紫铜管(9),壳体(1)的下方设有进水管(10),壳体(1)的上方设有出水管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:高建东,谷学峰,李玉泉,陈磊,李海波,
申请(专利权)人:天津渤海环保工程有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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