一种垃圾焚烧电厂烟气SCR脱硝用烟道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种垃圾焚烧电厂烟气SCR脱硝用烟道装置，包括脱硝烟道，其特征在于，所述脱硝烟道呈中空的圆柱体结构设置，所述整流格栅层的下表面安有气体分布板，所述储液箱固定安装在所述脱硝烟道的外侧壁上。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，运行可靠，通过设置截面为上窄下宽的梯形进气通道的气体分布板，带有菱形结构孔道的整流格栅层，使得烟气中的NOx与还原剂NH3进行充分接触，提高了脱除效率，有效解决了脱除效率不理想的问题，通过设置呈等间距折形板的烟气导流板二和呈等间距折形板的烟气导流板一，减少了烟气中的烟尘粘结在烟道内壁上，进而维持了了烟气在烟道内的流通空间。

A flue device for SCR denitrification of waste incineration power plant flue gas

The utility model relates to a flue device for SCR denitrification of waste incineration power plant flue gas, comprising a denitrification flue, which is characterized in that the denitrification flue is arranged in a hollow cylindrical structure, the lower surface of the rectifying grid layer is provided with a gas distribution plate, and the liquid storage tank is fixed on the outer wall of the denitrification flue. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design and reliable operation. By setting the gas distribution plate of trapezoidal intake passage with narrow upper section and wide lower section and rectifying grille layer with diamond structure passage, the NO_x in flue gas is fully contacted with reducing agent NH3, the removal efficiency is improved, and the problem of unsatisfactory removal efficiency is effectively solved. By setting a folded plate with equal spacing, the flue gas is removed effectively. The gas guide plate 2 and the flue gas guide plate 1 with equal spacing folded plates reduce the smoke and dust sticking to the inner wall of the flue, thus maintaining the flue gas flow space in the flue.

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧电厂烟气SCR脱硝用烟道装置
本技术涉及烟气SCR脱硝设备
，尤其涉及一种垃圾焚烧电厂烟气SCR脱硝用烟道装置。
技术介绍
SCR选择性催化还原法脱硝是在催化剂的作用下，向温度约280～420℃的烟气中通入还原剂NH3，还原剂NH3将烟气中的NOx还原为N2的工艺。其反应过程一般认为是一分子NH3与一分子NO反应，会产生一分子N2，同时催化剂被还原，O2的存在可以使得催化剂重新被氧化，从而完成整个催化循环过程。SCR选择性催化还原法脱硝技术因其没有副产物，不形成二次污染，是目前国际上应用最为广泛的烟气脱硝技术，在日本、欧洲、美国等国家地区的大多数电厂中基本都应用此技术，其中，烟道装置是电厂烟气SCR脱硝中不可缺少的设备，然而，现阶段使用的烟道装置大多数存在烟气中的NOx无法与还原剂NH3充分接触，进而降低了脱除效率，而且烟气维持较高的烟速，无法沉积烟气中的灰尘，烟气中含有的烟尘会粘结在烟道内壁上，减少了烟道内的烟气流通空间。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种垃圾焚烧电厂烟气SCR脱硝用烟道装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种垃圾焚烧电厂烟气SCR脱硝用烟道装置，包括脱硝烟道，其特征在于，所述脱硝烟道呈中空的圆柱体结构设置，所述脱硝烟道的内壁与外壁之间设有夹层，所述夹层内填充有隔热保温棉，所述脱硝烟道的侧壁下部设有水平的烟道入口管，所述烟道入口管的出气端依次贯穿所述脱硝烟道的外壁、所述夹层、所述脱硝烟道的内壁与所述脱硝烟道的内部连通，所述脱硝烟道的底部外侧连有可拆卸的集灰斗，所述集灰斗位于所述烟道入口管的下方，所述脱硝烟道的顶端外部固定连有烟罩，所述烟罩的底部与所述脱硝烟道的顶端密封连接，所述烟罩的顶端固定连有竖直的烟道出口管，所述烟道出口管的管道内安有引风机，所述脱硝烟道内的底部设有水平的烟气导流板一，所述脱硝烟道内的顶端设有水平的烟气导流板二，所述烟气导流板一和所述烟气导流板二均固定安装在所述脱硝烟道的内壁上，所述烟气导流板一和所述烟气导流板二均为若干等间距的折形板，所述烟气导流板二的下表面安有气体分布器二，所述气体分布器二安装在所述脱硝烟道的内壁上，所述烟气导流板一的上方设有水平的催化剂层，所述脱硝烟道的外壁上安有检修门，所述检修门位于所述催化剂层的一端外侧，所述催化剂层为喷涂有催化剂的滤网，所述催化剂层的下表面安有气体分布器一，所述气体分布器一安装在所述脱硝烟道的内壁上，所述催化剂层的上方安有整流格栅层，所述整流格栅层固定安装在所述脱硝烟道的内壁上，所述整流格栅层上设有菱形结构的孔道，所述整流格栅层的下表面安有气体分布板，所述气体分布板上设有截面为上窄下宽的梯形进气通道，所述整流格栅层的上方设有水平的进液支管道，所述进液支管道位于所述气体分布器二的下方，所述进液支管道的下表面安有若干氨喷射头，所述进液支管道的进液端依次贯穿所述脱硝烟道的内壁、所述夹层、所述脱硝烟道的外壁连有进液主管道，所述进液主管道位于所述脱硝烟道的外部，所述进液主管道的管道上安有流量计，所述进液主管道的底部连有抽水泵，所述抽水泵的外部设有储液箱，所述抽水泵位于所述储液箱的底部，所述储液箱固定安装在所述脱硝烟道的外侧壁上。所述烟道入口管和所述烟道出口管的管道外壁上均涂有纳米钛聚合物防腐层。所述集灰斗呈上宽下窄的圆台结构设置。所述检修门上设有透明窗。本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，运行可靠，通过设置截面为上窄下宽的梯形进气通道的气体分布板，带有菱形结构孔道的整流格栅层，对还原剂NH3进行均匀分布，通过设置带有气体分布器一的喷涂有催化剂的滤网催化剂层，使得烟气中的NOx与还原剂NH3进行充分接触，提高了脱除效率，有效解决了脱除效率不理想的问题，通过设置呈等间距折形板的烟气导流板二和呈等间距折形板的烟气导流板一，在烟气维持较高的烟速时，等间距的折形板增加了烟气通道的长度，进而充分沉积烟气中的灰尘，减少了烟气中的烟尘粘结在烟道内壁上，进而维持了了烟气在烟道内的流通空间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-脱硝烟道；2-烟道入口管；3-集灰斗；4-烟道出口管；5-引风机；6-储液箱；7-抽水泵；8-进液主管道；9-流量计；10-气体分布板；11-整流格栅层；12-气体分布器一；13-催化剂层；14-烟气导流板二；15-气体分布器二；16-检修门；17-进液支管道；18-氨喷射头；19-烟气导流板一；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种垃圾焚烧电厂烟气SCR脱硝用烟道装置，包括脱硝烟道1，其特征在于，所述脱硝烟道1呈中空的圆柱体结构设置，所述脱硝烟道1的内壁与外壁之间设有夹层，所述夹层内填充有隔热保温棉，所述脱硝烟道1的侧壁下部设有水平的烟道入口管2，所述烟道入口管2的出气端依次贯穿所述脱硝烟道1的外壁、所述夹层、所述脱硝烟道1的内壁与所述脱硝烟道1的内部连通，所述脱硝烟道1的底部外侧连有可拆卸的集灰斗3，所述集灰斗3位于所述烟道入口管2的下方，所述脱硝烟道1的顶端外部固定连有烟罩，所述烟罩的底部与所述脱硝烟道1的顶端密封连接，所述烟罩的顶端固定连有竖直的烟道出口管4，所述烟道出口管4的管道内安有引风机5，所述脱硝烟道1内的底部设有水平的烟气导流板一19，所述脱硝烟道1内的顶端设有水平的烟气导流板二14，所述烟气导流板一19和所述烟气导流板二14均固定安装在所述脱硝烟道1的内壁上，所述烟气导流板一19和所述烟气导流板二14均为若干等间距的折形板，所述烟气导流板二14的下表面安有气体分布器二15，所述气体分布器二15安装在所述脱硝烟道1的内壁上，所述烟气导流板一19的上方设有水平的催化剂层13，所述脱硝烟道1的外壁上安有检修门16，所述检修门16位于所述催化剂层13的一端外侧，所述催化剂层13为喷涂有催化剂的滤网，所述催化剂层13的下表面安有气体分布器一12，所述气体分布器一12安装在所述脱硝烟道1的内壁上，所述催化剂层13的上方安有整流格栅层11，所述整流格栅层11固定安装在所述脱硝烟道1的内壁上，所述整流格栅层11上设有菱形结构的孔道，所述整流格栅层11的下表面安有气体分布板10，所述气体分布板10上设有截面为上窄下宽的梯形进气通道，所述整流格栅层11的上方设有水平的进液支管道17，所述进液支管道17位于所述气体分布器二15的下方，所述进液支管道17的下表面安有若干氨喷射头18，所述进液支管道17的进液端依次贯穿所述脱硝烟道1的内壁、所述夹层、所述脱硝烟道1的外壁连有进液主管道8，所述进液主管道8位于所述脱硝烟道1的外部，所述进液主管道8的管道上安有流量计9，所述进液主管道8的底部连有抽水泵7，所述抽水泵7的外部设有储液箱6，所述抽水泵7位于所述储液箱6的底部，所述储液箱6固定安装在所述脱硝烟道1的外侧壁上。所述烟道入口管2和所述烟道出口管4的管道外壁上均涂有纳米钛聚合物防腐层。所述集灰斗3呈上宽下窄的圆台结构设置。所述检修门16上设有透明窗。本技术使用时，首先启动抽水泵7和引风机5，抽水泵7将储液箱6中的氨水由进液主管道8通过进液支管道1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧电厂烟气SCR脱硝用烟道装置，包括脱硝烟道(1)，其特征在于，所述脱硝烟道(1)呈中空的圆柱体结构设置，所述脱硝烟道(1)的内壁与外壁之间设有夹层，所述夹层内填充有隔热保温棉，所述脱硝烟道(1)的侧壁下部设有水平的烟道入口管(2)，所述烟道入口管(2)的出气端依次贯穿所述脱硝烟道(1)的外壁、所述夹层、所述脱硝烟道(1)的内壁与所述脱硝烟道(1)的内部连通，所述脱硝烟道(1)的底部外侧连有可拆卸的集灰斗(3)，所述集灰斗(3)位于所述烟道入口管(2)的下方，所述脱硝烟道(1)的顶端外部固定连有烟罩，所述烟罩的底部与所述脱硝烟道(1)的顶端密封连接，所述烟罩的顶端固定连有竖直的烟道出口管(4)，所述烟道出口管(4)的管道内安有引风机(5)，所述脱硝烟道(1)内的底部设有水平的烟气导流板一(19)，所述脱硝烟道(1)内的顶端设有水平的烟气导流板二(14)，所述烟气导流板一(19)和所述烟气导流板二(14)均固定安装在所述脱硝烟道(1)的内壁上，所述烟气导流板一(19)和所述烟气导流板二(14)均为若干等间距的折形板，所述烟气导流板二(14)的下表面安有气体分布器二(15)，所述气体分布器二(15)安装在所述脱硝烟道(1)的内壁上，所述烟气导流板一(19)的上方设有水平的催化剂层(13)，所述脱硝烟道(1)的外壁上安有检修门(16)，所述检修门(16)位于所述催化剂层(13)的一端外侧，所述催化剂层(13)为喷涂有催化剂的滤网，所述催化剂层(13)的下表面安有气体分布器一(12)，所述气体分布器一(12)安装在所述脱硝烟道(1)的内壁上，所述催化剂层(13)的上方安有整流格栅层(11)，所述整流格栅层(11)固定安装在所述脱硝烟道(1)的内壁上，所述整流格栅层(11)上设有菱形结构的孔道，所述整流格栅层(11)的下表面安有气体分布板(10)，所述气体分布板(10)上设有截面为上窄下宽的梯形进气通道，所述整流格栅层(11)的上方设有水平的进液支管道(17)，所述进液支管道(17)位于所述气体分布器二(15)的下方，所述进液支管道(17)的下表面安有若干氨喷射头(18)，所述进液支管道(17)的进液端依次贯穿所述脱硝烟道(1)的内壁、所述夹层、所述脱硝烟道(1)的外壁连有进液主管道(8)，所述进液主管道(8)位于所述脱硝烟道(1)的外部，所述进液主管道(8)的管道上安有流量计(9)，所述进液主管道(8)的底部连有抽水泵(7)，所述抽水泵(7)的外部设有储液箱(6)，所述抽水泵(7)位于所述储液箱(6)的底部，所述储液箱(6)固定安装在所述脱硝烟道(1)的外侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧电厂烟气SCR脱硝用烟道装置，包括脱硝烟道(1)，其特征在于，所述脱硝烟道(1)呈中空的圆柱体结构设置，所述脱硝烟道(1)的内壁与外壁之间设有夹层，所述夹层内填充有隔热保温棉，所述脱硝烟道(1)的侧壁下部设有水平的烟道入口管(2)，所述烟道入口管(2)的出气端依次贯穿所述脱硝烟道(1)的外壁、所述夹层、所述脱硝烟道(1)的内壁与所述脱硝烟道(1)的内部连通，所述脱硝烟道(1)的底部外侧连有可拆卸的集灰斗(3)，所述集灰斗(3)位于所述烟道入口管(2)的下方，所述脱硝烟道(1)的顶端外部固定连有烟罩，所述烟罩的底部与所述脱硝烟道(1)的顶端密封连接，所述烟罩的顶端固定连有竖直的烟道出口管(4)，所述烟道出口管(4)的管道内安有引风机(5)，所述脱硝烟道(1)内的底部设有水平的烟气导流板一(19)，所述脱硝烟道(1)内的顶端设有水平的烟气导流板二(14)，所述烟气导流板一(19)和所述烟气导流板二(14)均固定安装在所述脱硝烟道(1)的内壁上，所述烟气导流板一(19)和所述烟气导流板二(14)均为若干等间距的折形板，所述烟气导流板二(14)的下表面安有气体分布器二(15)，所述气体分布器二(15)安装在所述脱硝烟道(1)的内壁上，所述烟气导流板一(19)的上方设有水平的催化剂层(13)，所述脱硝烟道(1)的外壁上安有检修门(16)，所述检修门(16)位于所述催化剂层(13)的一端外侧，所述催化剂层(13)为喷涂有催化剂的滤网，所述催化剂层(13)的下表面安有气体分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：能士峰，高建东，胡如海，谷学峰，
申请(专利权)人：天津渤海环保工程有限公司，天津泰达环保有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12