本实用新型专利技术是一种垃圾焚烧电厂灰渣冷却装置，包括安装座和冷却筒体，其特征在于，所述冷却筒体呈中空的圆柱体结构设置，所述筛网一和所述筛网二的四周设有与所述滚珠相适配的滑道，所述冷却筒体的侧壁上由上到下依次设有可拆卸的清理门一、清理门二和清理门三。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，通过在冷却筒体的内部设置筛网一和筛网二，配合旋转轴、冷风进管和循环风机，对大小不一的灰渣边筛分边冷却，同时筛网一和筛网二进行旋转，改善了冷却效果同时提高了灰渣的冷却速度，有效解决了耗能大，运行成本高的问题，增强了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧电厂灰渣冷却装置
本技术涉及垃圾处理设备
，尤其涉及一种垃圾焚烧电厂灰渣冷却装置。
技术介绍
垃圾焚烧电厂焚烧的灰渣约占焚烧前垃圾重量的20％-30％，这部分灰渣可以通过填埋处理，或者将焚烧灰渣资源化再利用，加工生产水泥或制造建筑材料。焚烧后的高温灰渣不便于处理，而且还具有一定的危险性，为了使得焚烧灰渣资源化再利用，需要对高温灰渣进行降温冷却处理，然而，现阶段使用的灰渣冷却装置对大小不一的灰渣进行冷却时存在冷却速度慢，耗能大，运行成本高的问题，而且冷却效果不理想，使得实用性较差。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种垃圾焚烧电厂灰渣冷却装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种垃圾焚烧电厂灰渣冷却装置，包括安装座和冷却筒体，其特征在于，所述冷却筒体呈中空的圆柱体结构设置，所述冷却筒体固定安装在所述安装座的上方，所述安装座的下表面设有若干支撑脚，所述冷却筒体的顶端外部安有灰渣进料斗，所述灰渣进料斗的内壁与外壁之间蛇形套有冷却水管，所述冷却水管的进水端与外界存储冷水的设备相连，所述冷却水管的出水端与外界冷却设备相连，所述冷却筒体内的顶端面上安有若干循环风机，所述冷却筒体的内部设有竖直的旋转轴，所述旋转轴与所述冷却筒体同轴设置，所述旋转轴的底部依次贯穿所述冷却筒体的底部、所述安装座连有竖直的驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述安装座的下表面，位于所述冷却筒体内部的所述旋转轴上由上到下依次安有筛网一和筛网二，所述冷却筒体内壁上设有与所述筛网一、所述筛网二一一对应的转动轨道，所述转动轨道固定安装在所述冷却筒体内壁上，所述转动轨道上设有凹槽结构，所述凹槽结构内设有若干滚珠，所述筛网一和所述筛网二的四周设有与所述滚珠相适配的滑道，所述筛网一和所述筛网二转动安装在所述转动轨道的凹槽结构内，所述筛网一和所述筛网二的截面均呈内凹形结构设置，所述筛网一的孔径大于所述筛网二的孔径，所述筛网一和所述筛网二的下表面均安有若干振动器，所述冷却筒体的侧壁下部连有冷风进管，所述冷却筒体的内壁与外壁之间设有夹层，所述冷风进管的出气端与所述夹层内部相连通，所述冷却筒体的侧壁夹层内设有喷气嘴，所述喷气嘴的出气端贯穿所述冷却筒体的内壁，所述冷却筒体的侧壁上部连有热风出管，所述热风出管的管道内安有引风机，所述热风出管的进风端与所述冷却筒体的内部相连通，所述冷却筒体的侧壁上由上到下依次设有可拆卸的清理门一、清理门二和清理门三，所述清理门一位于所述筛网一的上方，所述清理门二位于所述筛网一和所述筛网二之间，所述清理门三位于所述筛网二的下方。所述支撑脚的底部设有防滑纹。所述灰渣进料斗呈上宽下窄的圆台结构设置。所述循环风机的个数为4。所述驱动电机为伺服电机。本技术的有益效果是：本技术结构简单，安装方便，通过在冷却筒体的内部设置筛网一和筛网二，配合旋转轴、冷风进管和循环风机，对大小不一的灰渣边筛分边冷却，同时筛网一和筛网二进行旋转，改善了冷却效果同时提高了灰渣的冷却速度，有效解决了耗能大，运行成本高的问题，增强了实用性。附图说明图1为本技术的结构示图；图中：1-安装座；2-支撑脚；3-冷却筒体；4-灰渣进料斗；5-循环风机；6-筛网一；7-筛网二；8-旋转轴；9-驱动电机；10-冷风进管；11-清理门二；12-清理门三；13-清理门一；14-热风出管；15-冷却水管；16-转动轨道；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种垃圾焚烧电厂灰渣冷却装置，包括安装座1和冷却筒体3，其特征在于，所述冷却筒体3呈中空的圆柱体结构设置，所述冷却筒体3固定安装在所述安装座1的上方，所述安装座1的下表面设有若干支撑脚2，所述冷却筒体3的顶端外部安有灰渣进料斗4，所述灰渣进料斗4的内壁与外壁之间蛇形套有冷却水管15，所述冷却水管15的进水端与外界存储冷水的设备相连，所述冷却水管15的出水端与外界冷却设备相连，所述冷却筒体3内的顶端面上安有若干循环风机5，所述冷却筒体3的内部设有竖直的旋转轴8，所述旋转轴8与所述冷却筒体3同轴设置，所述旋转轴8的底部依次贯穿所述冷却筒体3的底部、所述安装座1连有竖直的驱动电机9，所述驱动电机9固定安装在所述安装座1的下表面，位于所述冷却筒体3内部的所述旋转轴8上由上到下依次安有筛网一6和筛网二7，所述冷却筒体3内壁上设有与所述筛网一6、所述筛网二7一一对应的转动轨道16，所述转动轨道16固定安装在所述冷却筒体3内壁上，所述转动轨道16上设有凹槽结构，所述凹槽结构内设有若干滚珠，所述筛网一6和所述筛网二7的四周设有与所述滚珠相适配的滑道，所述筛网一6和所述筛网二7转动安装在所述转动轨道16的凹槽结构内，所述筛网一6和所述筛网二7的截面均呈内凹形结构设置，所述筛网一6的孔径大于所述筛网二7的孔径，所述筛网一6和所述筛网二7的下表面均安有若干振动器，所述冷却筒体3的侧壁下部连有冷风进管10，所述冷却筒体3的内壁与外壁之间设有夹层，所述冷风进管10的出气端与所述夹层内部相连通，所述冷却筒体3的侧壁夹层内设有喷气嘴，所述喷气嘴的出气端贯穿所述冷却筒体3的内壁，所述冷却筒体3的侧壁上部连有热风出管14，所述热风出管14的管道内安有引风机，所述热风出管14的进风端与所述冷却筒体3的内部相连通，所述冷却筒体3的侧壁上由上到下依次设有可拆卸的清理门一13、清理门二11和清理门三12，所述清理门一13位于所述筛网一6的上方，所述清理门二11位于所述筛网一6和所述筛网二7之间，所述清理门三12位于所述筛网二7的下方。所述支撑脚2的底部设有防滑纹。所述灰渣进料斗4呈上宽下窄的圆台结构设置。所述循环风机5的个数为4。所述驱动电机9为伺服电机。本技术使用时，将一定量的高温灰渣由灰渣进料斗4加入冷却筒体3内，启动循环风机5、驱动电机9和振动器，少数颗粒较大的灰渣位于筛网一6上，多数颗粒相对均一的灰渣位于筛网二7上，少数颗粒较小的灰渣落入冷却筒体3的底部，驱动电机9驱动旋转轴8带动筛网一6和筛网二7进行旋转，同时外界冷风由冷风进管10进入冷却筒体3内，经热交换后的热风由热风出管14内的引风机引出，对大小不一的灰渣进行分层冷却，实现了边筛分边冷却，改善了冷却效果同时提高了灰渣的冷却速度，有效解决了耗能大，运行成本高的问题，增强了实用性，本技术结构简单，安装方便。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧电厂灰渣冷却装置，包括安装座(1)和冷却筒体(3)，其特征在于，所述冷却筒体(3)呈中空的圆柱体结构设置，所述冷却筒体(3)固定安装在所述安装座(1)的上方，所述安装座(1)的下表面设有若干支撑脚(2)，所述冷却筒体(3)的顶端外部安有灰渣进料斗(4)，所述灰渣进料斗(4)的内壁与外壁之间蛇形套有冷却水管(15)，所述冷却水管(15)的进水端与外界存储冷水的设备相连，所述冷却水管(15)的出水端与外界冷却设备相连，所述冷却筒体(3)内的顶端面上安有若干循环风机(5)，所述冷却筒体(3)的内部设有竖直的旋转轴(8)，所述旋转轴(8)与所述冷却筒体(3)同轴设置，所述旋转轴(8)的底部依次贯穿所述冷却筒体(3)的底部、所述安装座(1)连有竖直的驱动电机(9)，所述驱动电机(9)固定安装在所述安装座(1)的下表面，位于所述冷却筒体(3)内部的所述旋转轴(8)上由上到下依次安有筛网一(6)和筛网二(7)，所述冷却筒体(3)内壁上设有与所述筛网一(6)、所述筛网二(7)一一对应的转动轨道(16)，所述转动轨道(16)固定安装在所述冷却筒体(3)内壁上，所述转动轨道(16)上设有凹槽结构，所述凹槽结构内设有若干滚珠，所述筛网一(6)和所述筛网二(7)的四周设有与所述滚珠相适配的滑道，所述筛网一(6)和所述筛网二(7)转动安装在所述转动轨道(16)的凹槽结构内，所述筛网一(6)和所述筛网二(7)的截面均呈内凹形结构设置，所述筛网一(6)的孔径大于所述筛网二(7)的孔径，所述筛网一(6)和所述筛网二(7)的下表面均安有若干振动器，所述冷却筒体(3)的侧壁下部连有冷风进管(10)，所述冷却筒体(3)的内壁与外壁之间设有夹层，所述冷风进管(10)的出气端与所述夹层内部相连通，所述冷却筒体(3)的侧壁夹层内设有喷气嘴，所述喷气嘴的出气端贯穿所述冷却筒体(3)的内壁，所述冷却筒体(3)的侧壁上部连有热风出管(14)，所述热风出管(14)的管道内安有引风机，所述热风出管(14)的进风端与所述冷却筒体(3)的内部相连通，所述冷却筒体(3)的侧壁上由上到下依次设有可拆卸的清理门一(13)、清理门二(11)和清理门三(12)，所述清理门一(13)位于所述筛网一(6)的上方，所述清理门二(11)位于所述筛网一(6)和所述筛网二(7)之间，所述清理门三(12)位于所述筛网二(7)的下方。...
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧电厂灰渣冷却装置，包括安装座(1)和冷却筒体(3)，其特征在于，所述冷却筒体(3)呈中空的圆柱体结构设置，所述冷却筒体(3)固定安装在所述安装座(1)的上方，所述安装座(1)的下表面设有若干支撑脚(2)，所述冷却筒体(3)的顶端外部安有灰渣进料斗(4)，所述灰渣进料斗(4)的内壁与外壁之间蛇形套有冷却水管(15)，所述冷却水管(15)的进水端与外界存储冷水的设备相连，所述冷却水管(15)的出水端与外界冷却设备相连，所述冷却筒体(3)内的顶端面上安有若干循环风机(5)，所述冷却筒体(3)的内部设有竖直的旋转轴(8)，所述旋转轴(8)与所述冷却筒体(3)同轴设置，所述旋转轴(8)的底部依次贯穿所述冷却筒体(3)的底部、所述安装座(1)连有竖直的驱动电机(9)，所述驱动电机(9)固定安装在所述安装座(1)的下表面，位于所述冷却筒体(3)内部的所述旋转轴(8)上由上到下依次安有筛网一(6)和筛网二(7)，所述冷却筒体(3)内壁上设有与所述筛网一(6)、所述筛网二(7)一一对应的转动轨道(16)，所述转动轨道(16)固定安装在所述冷却筒体(3)内壁上，所述转动轨道(16)上设有凹槽结构，所述凹槽结构内设有若干滚珠，所述筛网一(6)和所述筛网二(7)的四周设有与所述滚珠相适配的滑道，所述筛网一(6)和所述筛网二(7)转动安装在所述转动轨道(16)的凹槽结构内，所述筛网一(6)和所...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建东，胡如海，能士峰，陈磊，
申请(专利权)人：天津渤海环保工程有限公司，天津泰达环保有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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