一种烟气净化设备及垃圾焚烧系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟气净化设备及垃圾焚烧系统，属于环保领域，包括第一净化区和第二净化区，所述第一净化区与所述第二净化区通过脱水区（51）隔离，所述脱水区（51）上设置有出气口A（52）；所述第一净化区包括进气口A（53）和雾化区（54），所述雾化区（54）和所述脱水区（51）连通；所述第二净化区包括进气口B（55）、电弧等离子发生器（56）、设置于所述电弧等离子发生器（56）上方的紫外线除臭器（57）以及出气口B（58）。本实用新型专利技术的有益效果是减低了烟气中的有害物质和有害气体中的含量，降低了排放至空气中的烟气对空气的污染；使排放的烟气达到排放标准。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气净化设备及垃圾焚烧系统
本技术涉及一种净化设备和一种焚烧系统，尤其是涉及一种对焚烧过程所产生的烟气进行净化的烟气净化设备和对垃圾进行焚烧的垃圾焚烧系统。
技术介绍
随着人口数量的增多、加工制造业及农业的快速发展，生活垃圾、工业垃圾及农业垃圾越来越多，传统的垃圾处理方式主要为填埋与焚烧。填埋是利用坑洼地带填埋城市垃圾，既可处置废物，又可覆土造地，保护环境；但该方式并没有进行无害化处理，残留着大量的细菌、病毒，还潜伏着沼气重金属污染等隐患；其垃圾渗漏液还会污染地下水资源；所以，这种方法有极大潜在危害，会给子孙后代带来无穷后患。采用焚烧方式对各类垃圾进行处理，处理彻底、快捷，且把垃圾转化成了热能，实现了垃圾的局部资源化，但在垃圾燃烧过程中会产生有害气体“二恶英”，需要对其进行处理后排放的烟气才不会对空气造成较大污染。因此，对垃圾焚烧过程中所产生的烟气净化研究具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气净化设备，该设备能够对垃圾焚烧过程中所产生的烟气进行有效净化，该设备采用雾化、高温以及除臭等方式对烟气进行处理，能对有害物质及有害气体进行雾化、分解以及除臭，从而降低烟气中有害物质和有害气体的含量，甚至完全消除，减少烟气中有害物质对空气的污染和对人体的伤害。此外，本技术还提供了一种垃圾焚烧系统，该系统配合使用了本技术所提供的烟气净化设备，适合专门的垃圾焚烧站使用。本技术所提供的烟气净化设备包括包括第一净化区和第二净化区，所述第一净化区与所述第二净化区通过脱水区隔离，所述脱水区上设置有出气口A；所述第一净化区包括进气口A和雾化区，所述雾化区和所述脱水区连通；所述第二净化区包括进气口B、电弧等离子发生器、设置于所述电弧等离子发生器上方的紫外线除臭器以及出气口B。本申请所提供的烟气净化器通过雾化区、电弧等离子发生器以及紫外线除臭器对垃圾焚烧过程中所产生的烟气进行雾化、分解及除臭等处理，减低了烟气中有害物质和有害气体中的含量，降低了排放至空气中的烟气对空气的污染。进一步的，所述第一净化区还包括设置于所述雾化区下方的溶解区。有害物质经雾化区淋湿后落入溶解区内，便于收集。进一步，所述第二净化区还包括设置于所述电弧等离子发生器与所述紫外线除臭器之间的储气区。经电弧等离子发生器处理后的气体在储气区中进行冷却，再进行紫外线除臭，使除臭更为彻底。本技术所提供的一种垃圾焚烧系统，包括储量仓、垃圾粉碎机、烘烤箱、焚烧炉以及烟气净化设备，所述储量仓中的垃圾经所述垃圾粉碎机和所述烘烤箱处理后送入焚烧炉中；所述烟气净化设备为本技术所提供的任何一种烟气净化设备，所述焚烧炉中设置有气体干燥通道，所述进气口A与所述焚烧炉的排气口连通，所述出气口A与所述气体干燥通道的进气口连通，所述进气口B与所述气体干燥通道的排气口连通。该焚烧系统结合烟气净化设备，焚烧过程中的烟气经烟气净化设备净化后降低了焚烧烟气中的有毒有害含量，使其能够达到排放标准，降低了焚烧烟气对空气的污染。进一步的，所述储量仓与所述垃圾粉碎机之间通过送料机A输送垃圾；所述送料机A倾斜设置，其向下倾斜的一端位于所述储量仓排料口下方，向上倾斜的一端位于所述垃圾粉碎机的上方。在重力作用下，送料机A输送垃圾时垃圾中的部分滤液会顺着送料机A流出，降低了垃圾中的含水量，从而降低了焚烧过程得排烟量。进一步的，所述垃圾粉碎机和所述烘烤箱之间通过送料机B输送垃圾，所述送料机B安装有松料器和/或除铁器。通过松料器可以将粉碎后的垃圾进行松动，增强了垃圾中的间隙，使烘烤更彻底；通过除铁器可以回收垃圾中的铁屑回收进行再利用。进一步的，所述进气口A还与所述烘烤箱的排气口连通。对烘烤过程中所产生烟气也进行净化。进一步的，所述第二净化区的进气口B与气体干燥通道排气口之间设置有引风机。在引风机的作用下，不仅保证了气体干燥通道中的气体能够有效地进入空气净化设备，而且还保证了整个系统处于负压状态，有利于烟气的排出。进一步的，本技术所提供的垃圾焚烧系统还包括收集所述储量仓、所述焚烧炉和所述烟气净化设备的集水坑和通过管道与所述集水坑连通的涡凹气浮，所述涡凹气浮的清水出水口通过管道与所述雾化区连通。达到系统水循化利用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：减低了烟气中的有害物质和有害气体中的含量，降低了排放至空气中的烟气对空气的污染；使排放的烟气达到排放标准。附图说明图1为本技术所提供的烟气净化设备的结构示意图；图2为本技术所提供的垃圾焚烧系统的结构示意图；图3为本技术所记载的焚烧炉结构示意图；图4为本技术所记载的除铁器结构示意图；图中：1-储量仓，2-垃圾粉碎机，3-烘烤箱，4-焚烧炉，5-烟气净化设备，6-送料机A，7-送料机B，8-松料器，9-除铁器，10-引风机，11-集水坑，12-涡凹气浮，13-水泵，41-气体干燥通道，42-焚烧炉4的排气口，43-气体干燥通道排气口，44-活动门，45-分料板，51-脱水区，52-出气口A，53-进气口A，54-雾化区，55-进气口B，56-电弧等离子发生器，57-紫外线除臭器，58-出气口B，91-传动皮带，92-磁铁，93-刮片，94-铁屑储存盒，121-涡凹气浮的清水出水口，591-孔板。具体实施方式在此结合具体实施方式和附图对本技术所保护的技术方案作进一步的说明。本申请所提供的烟气净化设备有以下几种实施方式：【实施方式一】如图1所示，本实施方式提供的烟气净化设备包括了第一净化区和第二净化区，第一净化区与第二净化区之间通过脱水区51隔离，其中，脱水区51由若干脱水折板构成，脱水区51上设置有出气口A52；第一净化区包括进气口A53和一个或者多个雾化区54，雾化区54和脱水区51连通，其中雾化区主要由喷淋雾化器构成；第二净化区包括进气口B55、电弧等离子发生器56、设置于所述电弧等离子发生器56上方的紫外线除臭器57以及出气口B58，出气口B55为整个设备的最终排气口。【实施方式二】本实施方式提供的烟气净化设备包括了实施方式一所提供的烟气净化设备全部特征，在此基础上，本实施方式中的烟气净化设备还包括了位于雾化区54下方的溶解区，便于接水及沉淀有害物质；其可以是单独安装于设备中的水槽结构，也可以是在直接由设备底部构成。在实施方式一或实施方式二的基础上，第二净化区还包括设置于电弧等离子发生器56与紫外线除臭器57之间的储气区59。该储气区59主要由两块带有过孔的孔板591构成，如图1所示。本申请所提供的烟气净化设备的工作过程是：需要净化的烟气经进气口A53进入设备，经雾化区54充分吸收粉尘及易溶于水的气体，潮湿的气体继续上升经脱水区51脱水后经出气口A52排出至气体干燥设备中对气体进行干燥，然后再将干燥后的气体由进气口B55再次进入烟气净化设备中，此次气体进入第二净化区，电弧等离子发生器56产生的高温对气体中二噁英等有害物质进行分解，后经紫外线除臭器进行除臭后达标从初期口B55排放。本申请所提供的烟气净化设备可以用于任何环境中对烟气进行净化，但最好是用于垃圾焚烧系统中。因此，在此本申请还提供了一种与该烟气净化设备配合使用的垃圾焚烧系统，该系统有以下几种实施方式：【实施方式A】如图2所示，本实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气净化设备，其特征在于：包括第一净化区和第二净化区，所述第一净化区与所述第二净化区通过脱水区(51)隔离，所述脱水区(51)上设置有出气口A(52)；所述第一净化区包括进气口A(53)和雾化区(54)，所述雾化区(54)和所述脱水区(51)连通；所述第二净化区包括进气口B(55)、电弧等离子发生器(56)、设置于所述电弧等离子发生器(56)上方的紫外线除臭器(57)以及出气口B(58)。

【技术特征摘要】
1.一种烟气净化设备，其特征在于：包括第一净化区和第二净化区，所述第一净化区与所述第二净化区通过脱水区(51)隔离，所述脱水区(51)上设置有出气口A(52)；所述第一净化区包括进气口A(53)和雾化区(54)，所述雾化区(54)和所述脱水区(51)连通；所述第二净化区包括进气口B(55)、电弧等离子发生器(56)、设置于所述电弧等离子发生器(56)上方的紫外线除臭器(57)以及出气口B(58)。2.根据权利要求1所述的一种烟气净化设备，其特征在于：所述第一净化区还包括设置于所述雾化区(54)下方的溶解区。3.根据权利要求1或2所述的一种烟气净化设备，其特征在于：所述第二净化区还包括设置于所述电弧等离子发生器(56)与所述紫外线除臭器(57)之间的储气区(59)。4.一种垃圾焚烧系统，其特征在于：包括储量仓(1)、垃圾粉碎机(2)、烘烤箱(3)、焚烧炉(4)以及烟气净化设备(5)，所述储量仓(1)中的垃圾经所述垃圾粉碎机(2)和所述烘烤箱(3)处理后送入焚烧炉(4)中；所述烟气净化设备(5)为权利要求1-3任一所述的一种烟气净化设备，所述焚烧炉(4)中设置有气体干燥通道(41)，所述进气口A(53)与所述焚烧炉(4)的排气口(42)连通，所述出气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫，
申请(专利权)人：绿地环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52