一种脱硝烟道清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种脱硝烟道清灰装置，包括脱硝烟道、压缩气源、吹灰长管、吹灰短管、主管道；所述吹灰长管和吹灰短管安装在脱硝烟道内，所述吹灰长管和吹灰短管共同通过主管道与压缩气源连接，所述主管道上设置有主开关阀，所述吹灰长管和吹灰短管上均安装有喷嘴，且都通过支撑座支撑在脱硝烟道内。用感到在脱硝烟道内吹扫，脱硝水平烟道积灰大量减少，避免烟道垮塌，保证人身和设备的安全。

A kind of denitrification flue dust cleaning device

The utility model provides a denitration flue dust cleaning device, including denitration flue, main pipe compressed gas and soot blowing, blowing tube, long tube; the soot blowing tube and tube installed in the denitration flue, the soot blowing tube and tube joint through the main with the compression air pipe connection, the main pipe is arranged on the main valve, the soot blowing tube and tube are arranged on the nozzle, and the supporting seat in denitration flue. With the feeling of blowing in the denitrification flue, the soot in the flue gas channel of the denitrification level is greatly reduced, to avoid the collapse of the flue, and to ensure the safety of the body and equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝烟道清灰装置
本技术涉及一种脱硝烟道清灰装置。
技术介绍
锅炉脱硝系统在运行过程中需要使用脱硝烟道来排除脱硝后的烟气，运行中发现脱硝水平烟道积灰严重，脱硝水平烟道下沉，膨胀节蒙皮被拉直。当积灰达到一定重量时，水平烟道膨胀节撕裂，烟道将完全下沉断裂，严重影响锅炉的安全运行，机组将被迫停运造成机组的非停影响极其恶劣。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种脱硝烟道清灰装置，该脱硝烟道清灰装置通过本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种脱硝烟道清灰装置，包括脱硝烟道、压缩气源、吹灰长管、吹灰短管、主管道；所述吹灰长管和吹灰短管安装在脱硝烟道内，所述吹灰长管和吹灰短管共同通过主管道与压缩气源连接，所述主管道上设置有主开关阀，所述吹灰长管和吹灰短管上均安装有喷嘴，且都通过支撑座支撑在脱硝烟道内。所述吹灰长管和吹灰短管在脱硝烟道的外端均安装调节阀和电磁阀。所述电磁阀安装在调节阀的前端。所述吹灰短管的末端与脱硝烟道的末端间距为20cm，所述吹灰长管的在脱硝烟道内的长度为吹灰短管的1/2。所述喷嘴在吹灰短管上以25cm的间距且同向于吹灰短管的轴线方向均匀布置。所述喷嘴在吹灰长管上以25cm的间距且同向于吹灰长管的轴线方向均匀布置在吹灰短管的末端，其起始点距吹灰短管的末端15cm。所述吹灰长管和吹灰短管互为一组，有且仅有两组通过一根主管道与压缩气源连接本技术的有益效果在于：通过使用感到在脱硝烟道内吹扫，脱硝水平烟道积灰大量减少，避免烟道垮塌，保证人身和设备的安全。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1-脱硝烟道，2-压缩气源，3-吹灰长管，4-吹灰短管，5-调节阀，6-电磁阀，7-主开关阀，8-主管道，9-喷嘴，10-支撑座。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。一种脱硝烟道清灰装置，包括脱硝烟道1、压缩气源2、吹灰长管3、吹灰短管4、主管道8；所述吹灰长管3和吹灰短管4安装在脱硝烟道1内，所述吹灰长管3和吹灰短管4共同通过主管道8与压缩气源2连接，所述主管道8上设置有主开关阀7，所述吹灰长管3和吹灰短管4上均安装有喷嘴9，且都通过支撑座10支撑在脱硝烟道1内。所述吹灰长管3和吹灰短管4在脱硝烟道1的外端均安装调节阀5和电磁阀6。所述电磁阀6安装在调节阀5的前端。所述吹灰短管4的末端与脱硝烟道1的末端间距为20cm，所述吹灰长管3的在脱硝烟道1内的长度为吹灰短管4的1/2。所述喷嘴9在吹灰短管4上以25cm的间距且同向于吹灰短管4的轴线方向均匀布置。所述喷嘴9在吹灰长管3上以25cm的间距且同向于吹灰长管3的轴线方向均匀布置在吹灰短管4的末端，其起始点距吹灰短管4的末端15cm。所述吹灰长管3和吹灰短管4互为一组，有且仅有两组通过一根主管道8与压缩气源2连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硝烟道清灰装置，包括脱硝烟道(1)、压缩气源(2)、吹灰长管(3)、吹灰短管(4)、主管道(8)，其特征在于：所述吹灰长管(3)和吹灰短管(4)安装在脱硝烟道(1)内，所述吹灰长管(3)和吹灰短管(4)共同通过主管道(8)与压缩气源(2)连接，所述主管道(8)上设置有主开关阀(7)，所述吹灰长管(3)和吹灰短管(4)上均安装有喷嘴(9)，且都通过支撑座(10)支撑在脱硝烟道(1)内。

【技术特征摘要】
1.一种脱硝烟道清灰装置，包括脱硝烟道(1)、压缩气源(2)、吹灰长管(3)、吹灰短管(4)、主管道(8)，其特征在于：所述吹灰长管(3)和吹灰短管(4)安装在脱硝烟道(1)内，所述吹灰长管(3)和吹灰短管(4)共同通过主管道(8)与压缩气源(2)连接，所述主管道(8)上设置有主开关阀(7)，所述吹灰长管(3)和吹灰短管(4)上均安装有喷嘴(9)，且都通过支撑座(10)支撑在脱硝烟道(1)内。2.如权利要求1所述的脱硝烟道清灰装置，其特征在于：所述吹灰长管(3)和吹灰短管(4)在脱硝烟道(1)的外端均安装调节阀(5)和电磁阀(6)。3.如权利要求2所述的脱硝烟道清灰装置，其特征在于：所述电磁阀(6)安装在调节阀(5)的前端。4.如权利要求1所述的脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天宝，
申请(专利权)人：大唐贵州发耳发电有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52