【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烟气余热回收，具体涉及一种径向流回转蓄热式空气预热器。
技术介绍
1、国内火力发电机组的锅炉排烟温度大都在120℃～130℃之间，对于排烟温度为120℃～130℃的锅炉，为提高锅炉内燃煤燃烧后产生的高温烟气热量利用率，装设有回转式空气预热器装置，对入炉空气进行加热，提高锅炉效率；
2、在空气预热设备使用的过程中，由于锅炉内产生的高温烟气中携带有烟尘和氧化物，进而在对蓄热板块进行接触传导热量时，会使得蓄热板块的外表面附着烟尘或氧化物，进而会导致蓄热板块吸热放热能力受到影响，进而影响工作效率；
3、为此，设计一种径向流回转蓄热式空气预热器来解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种径向流回转蓄热式空气预热器，有利于通过热烟对蓄热板块加热，并通过加热后的蓄热板块对空气进行加热，从而实现对空气的预热，同时可使蓄热板块表面粘附的烟尘和氧化物震落，避免蓄热板块表面粘附的杂物堆积影响蓄热板块的导热效果，有利于去除粘附在弧形过滤板表面的杂物。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种径向流回转蓄热式空气预热器，包括外壳体，还包括设置在所述外壳体表面的预热机构；
3、所述预热机构包括预热组件、震动组件、过滤组件和收集组件，所述预热组件设置在所述外壳体的内部，所述震动组件设置在所述预热组件的表面，所述过滤组件设置在所述外壳体的内部，并于所述预热组件相连接，所述收集组件设置在所述外壳体的
4、作为本专利技术一种径向流回转蓄热式空气预热器优选的，所述预热组件包括电机、旋转轴、支撑柱和蓄热板块，所述外壳体的表面开设有旋转辅助孔，所述旋转辅助孔的内部插设有所述旋转轴，所述外壳体的底面安装有所述电机，所述电机的输出轴和所述旋转轴的一端固定连接，所述旋转轴和所述外壳体转动连接，所述旋转轴的表面设置有六个呈环形阵列的所述蓄热板块，所述外壳体的底面固定连接有四个所述支撑柱。
5、作为本专利技术一种径向流回转蓄热式空气预热器优选的，所述预热组件还包括排气管、进气管、排烟管和进烟管，所述外壳体上表面插设有呈对称设置的所述排气管和所述排烟管，所述外壳体底面插设有呈对称设置的所述进烟管和所述进气管，所述排烟管位于所述排气管的左侧，所述进烟管位于所述进气管的左侧，所述排气管、所述进气管、所述排烟管和所述进烟管均和所述外壳体的内部相连通。
6、作为本专利技术一种径向流回转蓄热式空气预热器优选的，所述震动组件包括顶起块、t型滑板和u型卡板，所述外壳体的内部设置有所述顶起块，所述顶起块和所述外壳体固定连接，每个所述蓄热板块靠近所述旋转轴的一面均开设有t型滑槽，每个所述t型滑槽的内部均插设有三个所述t型滑板，所述t型滑板和所述蓄热板块滑动连接，所述蓄热板块的底面和所述外壳体相贴合，所述t型滑板和所述旋转轴固定连接，所述旋转轴的表面固定连接有六个所述u型卡板，所述蓄热板块插设在所述u型卡板的内部，所述蓄热板块和所述u型卡板滑动连接。
7、作为本专利技术一种径向流回转蓄热式空气预热器优选的，所述震动组件还包括滑轴、第一弹簧和第三挡板，每个所述t型滑板的内部均开设有限位孔，所述限位孔的内部插设有所述滑轴，所述滑轴和所述t型滑板滑动连接，所述滑轴的表面套设有所述第一弹簧，每个所述t型滑板的下方均设置有所述第三挡板，所述第三挡板和所述滑轴固定连接，所述第三挡板位于所述t型滑槽的内部，并与所述蓄热板块固定连接，所述第一弹簧的两端分别与所述第三挡板和所述t型滑板固定连接。
8、作为本专利技术一种径向流回转蓄热式空气预热器优选的，每个所述u型卡板的上表面均固定连接有密封条，所述密封条和所述外壳体的内部相贴合。
9、作为本专利技术一种径向流回转蓄热式空气预热器优选的，所述过滤组件包括弧形过滤板、轴筒、轴承、定位轴和扇叶，所述旋转轴的表面设置有六个所述弧形过滤板，所述弧形过滤板固定连接在两个相邻所述u型卡板之间，每个所述弧形过滤板的底面均固定连接有所述定位轴，所述定位轴的外部套设有所述轴筒，所述轴筒的内部安装有所述轴承，所述定位轴插设在所述轴承的内部，所述定位轴通过所述轴承和所述轴筒转动连接，所述轴筒远离所述弧形过滤板的一端安装有所述扇叶。
10、作为本专利技术一种径向流回转蓄热式空气预热器优选的，所述过滤组件还包括毛刷板、第二弹簧和连接板，所述轴筒的表面固定连接有所述连接板，所述连接板的上表面开设有插接槽，所述插接槽的内部插设有所述毛刷板，所述第二弹簧位于所述毛刷板和所述连接板之间，所述第二弹簧的两端分别与所述连接板和所述毛刷板固定连接，所述毛刷板的表面和所述弧形过滤板相贴合。
11、作为本专利技术一种径向流回转蓄热式空气预热器优选的，所述收集组件包括l型集料筒和密封抽屉，所述外壳体的底面固定连接有所述l型集料筒，所述外壳体的底面靠近所述l型集料筒的位置处开设有锥形槽，所述l型集料筒的内部插设有所述密封抽屉，所述密封抽屉和所述l型集料筒滑动连接，所述顶起块位于所述l型集料筒的上方。
12、作为本专利技术一种径向流回转蓄热式空气预热器优选的，所述l型集料筒的内部固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均位于所述密封抽屉的上方，所述第一挡板和所述第二挡板均倾斜设置，且所述第一挡板位于所述第二挡板的上方。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：有利于通过热烟对蓄热板块加热，并通过加热后的蓄热板块对空气进行加热，从而实现对空气的预热，同时可使蓄热板块表面粘附的烟尘和氧化物震落，避免蓄热板块表面粘附的杂物堆积影响蓄热板块的导热效果，有利于去除粘附在弧形过滤板表面的杂物，避免烟气中的杂物粘附在弧形过滤板的表面影响弧形过滤板的过滤效果，有利于对烟气中的杂物进行过滤收集，方便工作人员定期进行清理。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种径向流回转蓄热式空气预热器，包括外壳体(1)，其特征在于：还包括设置在所述外壳体(1)表面的预热机构(2)；
2.根据权利要求1所述的径向流回转蓄热式空气预热器，其特征在于：所述预热组件(21)包括电机(215)、旋转轴(216)、支撑柱(219)和蓄热板块(218)，所述外壳体(1)的表面开设有旋转辅助孔(217)，所述旋转辅助孔(217)的内部插设有所述旋转轴(216)，所述外壳体(1)的底面安装有所述电机(215)，所述电机(215)的输出轴和所述旋转轴(216)的一端固定连接，所述旋转轴(216)和所述外壳体(1)转动连接，所述旋转轴(216)的表面设置有六个呈环形阵列的所述蓄热板块(218)，所述外壳体(1)的底面固定连接有四个所述支撑柱(219)。
3.根据权利要求1所述的径向流回转蓄热式空气预热器，其特征在于：所述预热组件(21)还包括排气管(211)、进气管(212)、排烟管(213)和进烟管(214)，所述外壳体(1)上表面插设有呈对称设置的所述排气管(211)和所述排烟管(213)，所述外壳体(1)底面插设有呈对称设置的所述进烟
4.根据权利要求2所述的径向流回转蓄热式空气预热器，其特征在于：所述震动组件(22)包括顶起块(221)、T型滑板(223)和U型卡板(228)，所述外壳体(1)的内部设置有所述顶起块(221)，所述顶起块(221)和所述外壳体(1)固定连接，每个所述蓄热板块(218)靠近所述旋转轴(216)的一面均开设有T型滑槽(222)，每个所述T型滑槽(222)的内部均插设有三个所述T型滑板(223)，所述T型滑板(223)和所述蓄热板块(218)滑动连接，所述蓄热板块(218)的底面和所述外壳体(1)相贴合，所述T型滑板(223)和所述旋转轴(216)固定连接，所述旋转轴(216)的表面固定连接有六个所述U型卡板(228)，所述蓄热板块(218)插设在所述U型卡板(228)的内部，所述蓄热板块(218)和所述U型卡板(228)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的径向流回转蓄热式空气预热器，其特征在于：所述震动组件(22)还包括滑轴(224)、第一弹簧(226)和第三挡板(227)，每个所述T型滑板(223)的内部均开设有限位孔(225)，所述限位孔(225)的内部插设有所述滑轴(224)，所述滑轴(224)和所述T型滑板(223)滑动连接，所述滑轴(224)的表面套设有所述第一弹簧(226)，每个所述T型滑板(223)的下方均设置有所述第三挡板(227)，所述第三挡板(227)和所述滑轴(224)固定连接，所述第三挡板(227)位于所述T型滑槽(222)的内部，并与所述蓄热板块(218)固定连接，所述第一弹簧(226)的两端分别与所述第三挡板(227)和所述T型滑板(223)固定连接。
6.根据权利要求4所述的径向流回转蓄热式空气预热器，其特征在于：每个所述U型卡板(228)的上表面均固定连接有密封条(229)，所述密封条(229)和所述外壳体(1)的内部相贴合。
7.根据权利要求4所述的径向流回转蓄热式空气预热器，其特征在于：所述过滤组件(23)包括弧形过滤板(231)、轴筒(232)、轴承(233)、定位轴(234)和扇叶(239)，所述旋转轴(216)的表面设置有六个所述弧形过滤板(231)，所述弧形过滤板(231)固定连接在两个相邻所述U型卡板(228)之间，每个所述弧形过滤板(231)的底面均固定连接有所述定位轴(234)，所述定位轴(234)的外部套设有所述轴筒(232)，所述轴筒(232)的内部安装有所述轴承(233)，所述定位轴(234)插设在所述轴承(233)的内部，所述定位轴(234)通过所述轴承(233)和所述轴筒(232)转动连接，所述轴筒(232)远离所述弧形过滤板(231)的一端安装有所述扇叶(239)。
8.根据权利要求7所述的径向流回转蓄热式空气预热器，其特征在于：所述过滤组件(23)还包括毛刷板(235)、第二弹簧(236)和连接板(238)，所述轴筒(232)的表面固定连接有所述连接板(238)，所述连接板(238)的上表面开设有插接槽(237)，所述插接槽(237)的内部插设有所述毛刷板(235)，所述第二弹簧(236)位于所述毛刷板(235)和所述连接板(238)之间，所述第二弹簧(236)的两端分...
【技术特征摘要】
1.一种径向流回转蓄热式空气预热器，包括外壳体(1)，其特征在于：还包括设置在所述外壳体(1)表面的预热机构(2)；
2.根据权利要求1所述的径向流回转蓄热式空气预热器，其特征在于：所述预热组件(21)包括电机(215)、旋转轴(216)、支撑柱(219)和蓄热板块(218)，所述外壳体(1)的表面开设有旋转辅助孔(217)，所述旋转辅助孔(217)的内部插设有所述旋转轴(216)，所述外壳体(1)的底面安装有所述电机(215)，所述电机(215)的输出轴和所述旋转轴(216)的一端固定连接，所述旋转轴(216)和所述外壳体(1)转动连接，所述旋转轴(216)的表面设置有六个呈环形阵列的所述蓄热板块(218)，所述外壳体(1)的底面固定连接有四个所述支撑柱(219)。
3.根据权利要求1所述的径向流回转蓄热式空气预热器，其特征在于：所述预热组件(21)还包括排气管(211)、进气管(212)、排烟管(213)和进烟管(214)，所述外壳体(1)上表面插设有呈对称设置的所述排气管(211)和所述排烟管(213)，所述外壳体(1)底面插设有呈对称设置的所述进烟管(214)和所述进气管(212)，所述排烟管(213)位于所述排气管(211)的左侧，所述进烟管(214)位于所述进气管(212)的左侧，所述排气管(211)、所述进气管(212)、所述排烟管(213)和所述进烟管(214)均和所述外壳体(1)的内部相连通。
4.根据权利要求2所述的径向流回转蓄热式空气预热器，其特征在于：所述震动组件(22)包括顶起块(221)、t型滑板(223)和u型卡板(228)，所述外壳体(1)的内部设置有所述顶起块(221)，所述顶起块(221)和所述外壳体(1)固定连接，每个所述蓄热板块(218)靠近所述旋转轴(216)的一面均开设有t型滑槽(222)，每个所述t型滑槽(222)的内部均插设有三个所述t型滑板(223)，所述t型滑板(223)和所述蓄热板块(218)滑动连接，所述蓄热板块(218)的底面和所述外壳体(1)相贴合，所述t型滑板(223)和所述旋转轴(216)固定连接，所述旋转轴(216)的表面固定连接有六个所述u型卡板(228)，所述蓄热板块(218)插设在所述u型卡板(228)的内部，所述蓄热板块(218)和所述u型卡板(228)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的径向流回转蓄热式空气预热器，其特征在于：所述震动组件(22)还包括滑轴(224)、第一弹簧(226)和第三挡板(227)，每个所述t型滑板(223)的内部均开设有限位孔(225)，所述限位孔(225)的内部插设有所述滑轴(224)，所述滑轴(224)和所述t型滑板(223)滑动连接，所述滑轴(224)的表面套设有所述第一弹簧(226)，每个所述t型滑板(223)的下方均设置有所述第三挡板(227)，所述第三挡板(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱学立，余世海，梁飞，肖小勇，王盛先，罗利举，饶进波，
申请(专利权)人：大唐贵州发耳发电有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。