一种内孔环形槽及凸台型面镀铬装置及镀铬方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种内孔环形槽及凸台型面镀铬装置及镀铬方法。所述内孔环形槽及凸台型面镀铬装置包括用于对工件的凸台型面进行镀铬的第一镀铬装置和用于对工件的内孔环形槽进行镀铬的第二镀铬装置；所述工件为具有内孔环形槽和凸台型面的筒状部件；所述第一镀铬装置包括夹具，内孔阳极，以及弹性涨圈；所述第二镀铬装置包括支撑保护套，该支撑保护套的外壁面开有至少一条外环形槽。本发明专利技术的镀铬装置对工件镀铬后的铬层厚度均匀，且外观光滑、铬层覆盖100%、边缘过渡区规则、无毛刺。

An inner hole ring groove and a protruding surface chromium plating and chromium plating

The invention discloses an inner hole ring groove and a protruding surface chromium plating device and a chromium plating method. The inner hole of the annular groove and the convex surface plating device comprises a first device for chromium plating on the workpiece surface of the boss and second for chrome plating chromium plating device on the workpiece inner hole of the annular groove chrome; the workpiece with annular groove and convex surface of the cylindrical member; the first plating apparatus includes a jig, in Kong Yangji, and the elastic ring; the second chrome plating device comprises a supporting protective sleeve, the protective sleeve of the supporting wall is provided with at least one outer annular groove. The chromium plating device of the invention has uniform thickness of chromium layer after chromium plating, smooth appearance, 100% layer of chromium layer, rule of edge transition zone and no burr.

【技术实现步骤摘要】
一种内孔环形槽及凸台型面镀铬装置及镀铬方法
本专利技术涉及一种内孔环形槽及凸台型面镀铬装置及镀铬方法，属于特种工艺加工方法领域。
技术介绍
近年来，随着军工新研产品的研制，部分关键零件其内孔中的环形槽由于其固有特性，需要选用镀铬工艺。而环形槽类零件镀铬由于其结构的特殊性：槽子宽度小、深度深；相邻槽子之间凸台较窄。且均处于内孔中，其结构决定了该镀铬部位是一连续的凸台、凹腔及相邻边角，而电镀工艺中所谓的边缘效应主要是发生在该部位，根据以往电镀加工后，其镀后主要变现在：1、凸台部分镀层粗燥，尤其靠近槽子边缘的尖边铬层毛刺严重；2.槽子底部铬层不连续，尤其底部与两侧面相连的倒角无铬层；3.所有部位经厚度测量，厚度无法满足0.02mm-0.04mm的要求，均匀性太差，其镀层厚度波动达到500%。中国技术专利CN201520703230.4公开了一种带端面圆环结构内孔镀铬夹具及装置，该专利所针对零件较为简单，单个零件没有内槽，不需要对内孔进行保护，使用装置是将多个零件串起来之后通过工装固定；而本专利技术中所涉及的零件槽体及凸台均在内孔较深部位，且多个槽体及相连凸台均需要电镀，电镀尖边较多，对槽体及凸台保护难度大，尤其内槽保护夹具受相邻凸台直径比内槽直径小的原因，无法通过凸台，实现对槽体安装夹具，给电镀带来困难。经以上分析，为了满足设计，从而达到产品使用性能，必须通过工艺改进及方案设计，以满足电度要求。
技术实现思路
为了解决现有镀铬装置对内孔环形槽及其相邻凸台面镀铬后铬层粗燥、槽子边缘毛刺严重，镀层均匀性差，不连续，甚至无铬层现象，难以满足零件使用要求的不足，本专利技术旨在提供一种内孔环形槽及凸台型面镀铬装置及镀铬方法，该镀铬装置对工件镀铬后的铬层厚度均匀，且外观光滑、铬层覆盖100%、边缘过渡区规则、无毛刺。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种内孔环形槽及凸台型面镀铬装置，其结构特点是，包括用于对工件的凸台型面进行镀铬的第一镀铬装置和用于对工件的内孔环形槽进行镀铬的第二镀铬装置；所述工件为具有内孔环形槽和凸台型面的筒状部件；所述第一镀铬装置包括用于夹持固定工件的第一端面和第二端面的夹具，穿过工件的内孔阳极，以及设置在工件的内孔环形槽处屏蔽保护所述内孔环形槽的弹性涨圈；所述工件与阴极电连接；所述第二镀铬装置包括穿过工件的支撑保护套，该支撑保护套的外壁面开有至少一条外环形槽，该支撑保护套的外环形槽的槽宽不大于所述工件的内孔环形槽的槽宽，且所述支撑保护套的外环形槽对应设置在工件的内孔环形槽处，使所述支撑保护套对工件的凸台型面形成屏蔽保护；所述支撑保护套与辅助阳极电连接，所述工件与阴极电连接。由此，本专利技术对于内孔环形槽及其相邻凸台面的电镀工艺装置，创造性地设计了电镀保护夹具、槽体电镀辅助阳极、具有吸收多余电流而保证尖角的辅助阴极、具有可调节直径的弹性涨圈（以便压缩后通过内孔凸台，再在槽体部位涨开，以覆盖保护槽体）等方式进行电镀，最终达到要求的铬层厚度，且外观光滑、铬层覆盖100%、边缘过渡区规则、无毛刺。根据本专利技术的实施例，还可以对本专利技术作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：因为凸台型面的内径小于内孔环形槽的直径，因此，如何将弹性涨圈放入对内孔环形槽进行屏蔽是凸台型面镀铬成败的关键，作为一种全新的思维方式，所述弹性涨圈包括带缺口的圈体和对应设置在圈体缺口处的支撑块，所述支撑块具有外弧面，该支撑块与带缺口的圈体配合形成圆环，该圆环的外径与所述工件的内孔环形槽的孔径一致；优选所述缺口的宽度为圆环周长的1/5-1/3。这样，先安装带缺口的圈体安装到位后，再安装支撑块，即可实现对内孔环形槽的屏蔽。为了方便安装弹性涨圈，所述带缺口的圈体在缺口处内侧设有把手，所述支撑块的内侧面具有把手；所述带缺口的圈体的把手和所述支撑块的把手上包覆有绝缘层或由绝缘材料制成。作为一种具体的夹持固定形式，所述夹具包括绝缘材料制成的上夹板和下夹板；所述上夹板和下夹板通过内孔阳极和螺母固定在所述工件的第一端面和第二端面上。优选地，所述上夹板和下夹板为有机玻璃或聚四氟乙烯制成。为了方便排气导液，所述上夹板和下夹板上开有阳极安装孔和位于阳极安装孔一侧的导气导液孔。为了提高镀铬效果，所述辅助阳极整体呈环形，该辅助阳极缠绕在所述支撑保护套的外环形槽上；所述辅助阳极的内侧具有连接筋，该连接筋与挂钩和导线电连接。所述支撑保护套为绝缘材料制成的；优选所述支撑保护套为有机玻璃或聚四氟乙烯制成。优选地，所述工件具有多个间隔设置的内孔环形槽。这样在对凸台型面进行镀铬时，每个内孔环形槽内均需要安装一个弹性涨圈。同理，对内孔环形槽进行镀铬时，每个内孔环形槽处均需要设置一个辅助阳极。基于同一个专利技术构思，本专利技术还提供了一种利用上述的镀铬装置对具有内孔环形槽及凸台型面的工件进行镀铬的方法，其包括如下步骤：利用第一镀铬装置对工件的凸台型面进行镀铬的步骤；利用夹具夹持固定工件的第一端面和第二端面，将具有缺口的弹性涨圈压缩后通过凸台型面部位装入工件的内孔环形槽内，再将支撑块撑入弹性涨圈缺口部位，以组合成完整圆环对工件的内孔环形槽进行全部屏蔽，然后安装内孔阳极，并将内孔阳极与挂钩及导线相连，将工件与阴极电连接，即可对工件的凸台型面进行镀铬；利用第二镀铬装置对工件的内孔环形槽进行镀铬的步骤；在支撑保护套的外环形槽上安装辅助阳极，然后将支撑保护套插入到所述工件的筒体内，利用支撑保护套对工件的凸台型面进行屏蔽，再将辅助阳极与挂钩及导线相连，将工件与阴极电连接，即可对工件的内孔环形槽进行镀铬。本专利技术通过设计专用槽体及凸台面保护及电镀工装，改变原有电镀加工方法，最终实现对内孔中有环形槽及凸台部位电镀铬。该工艺方法的应用将为内孔环形槽及其相邻凸台面的电镀有重要指导。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术对内孔单独槽体电镀、两槽体及槽体之间凸台面电镀。对其镀层均匀性、覆盖率、光度及镀层外观有明显提升，以此提高基体耐磨性、硬度值，并可延长零件使用寿命。本专利技术操作方法简单，电镀过程中，电镀辅助阳极、辅助阴极固定安全、牢固，使用效果明显。槽体弹性涨圈及支撑辅助阳极的保护夹具使用方便，多工装尽量一体化安装，方便安装及拆卸，且安装之后简洁、美观。电镀合格率100%。附图说明图1是一种典型环形槽零件镀铬图示；图2是本专利技术的一种槽体保护-弹性涨圈工装图示，其中a）为正视图，b）为a）的左视图；图3是本专利技术的一种槽体保护-支撑块工装图示，其中a）为正视图，b）为a）的左视图；图4是本专利技术的一种实施例的上夹板工装图示；图5是本专利技术的一种实施例的下夹板工装图示；图6是本专利技术的一种实施例的内孔阳极图示；图7是本专利技术的一种实施例的凸台面电镀装置简图，其中a）为正视图，b）为a）的A-A剖面视图；图8是本专利技术的一种实施例的支撑保护套图示，其中a）为正视图，b）为a）的A-A剖面视图；图9是本专利技术的一种实施例的环形辅助阳极图示；图10是本专利技术的一种实施例的内槽电镀装置简图。在图中1-弹性涨圈；2-支撑块；3-上夹板；4-下夹板；5-内孔阳极；6-挂钩及导线；7-螺母；8-支撑保护套；9-辅助阳极；10-工件。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内孔环形槽及凸台型面镀铬装置，其特征在于，包括用于对工件的凸台型面进行镀铬的第一镀铬装置和用于对工件的内孔环形槽进行镀铬的第二镀铬装置；所述工件（10）为具有内孔环形槽和凸台型面的筒状部件；所述第一镀铬装置包括用于夹持固定工件（10）的第一端面和第二端面的夹具，穿过工件（10）的内孔阳极（5），以及设置在工件（10）的内孔环形槽处屏蔽保护所述内孔环形槽的弹性涨圈（1）；所述工件（10）与阴极电连接；所述第二镀铬装置包括穿过工件（10）的支撑保护套（8），该支撑保护套（8）的外壁面开有至少一条外环形槽，该支撑保护套（8）的外环形槽的槽宽不大于所述工件（10）的内孔环形槽的槽宽，且所述支撑保护套（8）的外环形槽对应设置在工件（10）的内孔环形槽处，使所述支撑保护套（8）对工件（10）的凸台型面形成屏蔽保护；所述支撑保护套（8）与辅助阳极（9）电连接，所述工件（10）与阴极电连接。

【技术特征摘要】
1.一种内孔环形槽及凸台型面镀铬装置，其特征在于，包括用于对工件的凸台型面进行镀铬的第一镀铬装置和用于对工件的内孔环形槽进行镀铬的第二镀铬装置；所述工件（10）为具有内孔环形槽和凸台型面的筒状部件；所述第一镀铬装置包括用于夹持固定工件（10）的第一端面和第二端面的夹具，穿过工件（10）的内孔阳极（5），以及设置在工件（10）的内孔环形槽处屏蔽保护所述内孔环形槽的弹性涨圈（1）；所述工件（10）与阴极电连接；所述第二镀铬装置包括穿过工件（10）的支撑保护套（8），该支撑保护套（8）的外壁面开有至少一条外环形槽，该支撑保护套（8）的外环形槽的槽宽不大于所述工件（10）的内孔环形槽的槽宽，且所述支撑保护套（8）的外环形槽对应设置在工件（10）的内孔环形槽处，使所述支撑保护套（8）对工件（10）的凸台型面形成屏蔽保护；所述支撑保护套（8）与辅助阳极（9）电连接，所述工件（10）与阴极电连接。2.根据权利要求1所述的内孔环形槽及凸台型面镀铬装置，其特征在于，所述弹性涨圈（1）包括带缺口的圈体和对应设置在圈体缺口处的支撑块（2），所述支撑块（2）具有外弧面，该支撑块（2）与带缺口的圈体配合形成圆环，该圆环的外径与所述工件（10）的内孔环形槽的孔径一致；优选所述缺口的宽度为圆环周长的1/5-1/3。3.根据权利要求2所述的内孔环形槽及凸台型面镀铬装置，其特征在于，所述带缺口的圈体在缺口处内侧设有把手，所述支撑块（2）的内侧面具有把手；所述带缺口的圈体的把手和所述支撑块（2）的把手上包覆有绝缘层或由绝缘材料制成。4.根据权利要求1-3中任一项所述的内孔环形槽及凸台型面镀铬装置，其特征在于，所述夹具包括绝缘材料制成的上夹板（3）和下夹板（4）；所述上夹板（3）和下夹板（4）通过内孔阳极（5）和螺母固定在所述工件（10）的第一端面和第二端面上。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，谭子豪，胡建雄，吴红军，宗洋洋，张雪艳，张健，张升，
申请(专利权)人：中航飞机起落架有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43