一种板状水冷散热器储运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板状水冷散热器储运装置，包括储运框架，所述储运框架底部安装有行走轮组，储运框架内部设有多个用于放置单个水冷散热器的容置槽，所述容置槽开口侧设有防掉落组件，所述防掉落组件与所述储运框架可拆卸连接。本实用新型专利技术具有结构简单、可靠，使用方便，可避免表面相互划伤等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种板状水冷散热器储运装置
本技术涉及水冷散热器，尤其涉及一种板状水冷散热器储运装置。
技术介绍
水冷散热器表面用于安装IGBT（InsulatedGateBipolarTransistor，绝缘栅双极型晶体管），其表面的加工质量直接影响IGBT散热，因此在储运过程中如果有划伤，通常都会造成整个散热器报废。现有的粗放式的储运方式容易出现批量的散热器表面划伤问题，造成非常大的损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠，使用方便，可避免表面相互划伤的板状水冷散热器储运装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种板状水冷散热器储运装置，包括储运框架，所述储运框架底部安装有行走轮组，储运框架内部设有多个用于放置单个水冷散热器的容置槽，所述容置槽开口侧设有防掉落组件，所述防掉落组件与所述储运框架可拆卸连接。作为上述技术方案的进一步改进：所述储运框架内设有多对隔断件，各根隔断件一端与所述储运框架固定连接，另一端延伸至所述防掉落组件，各对隔断件分设于所述储运框架的上下两侧，相邻两对隔断件之间形成所述容置槽。作为上述技术方案的进一步改进：所述隔断件为管件，所述隔断件延伸至所述防掉落组件的一端设有半球形塑料管塞。作为上述技术方案的进一步改进：所述隔断件外周套设有硬质热缩管。作为上述技术方案的进一步改进：上方的隔断件位于水冷散热器的上边缘下侧，下方的隔断件位于水冷散热器的下边缘上侧。所述储运框架上安装有多条流利条，多条流利条一一对应布置于多个容置槽下方，各条流利条沿水冷散热器进出容置槽的方向布置。作为上述技术方案的进一步改进：所述储运框架上设有承重梁，所述承重梁沿前后方向布置且前端高于后端，所述流利条安装于所述承重梁上且与承重梁垂直布置。作为上述技术方案的进一步改进：所述储运框架上设有一对竖梁，各竖梁上均设有至少一个开口朝上的卡槽，所述防掉落组件包括挡杆，所述挡杆两端固设有连接片，所述连接片末端为折弯状，所述连接片设于所述卡槽内，连接片末端与所述竖梁通过紧固件相连。作为上述技术方案的进一步改进：所述储运框架前端铰接有拉板，所述拉板上设有连接孔，所述储运框架后端设有与所述拉板配合的插销。作为上述技术方案的进一步改进：所述储运框架后端还设有接地拖链。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术公开的板状水冷散热器储运装置，采用带行走轮组的储运框架进行储运，储运框架内设置多个容置槽，使用时，先将防掉落组件拆除，然后将水冷散热器一一放置于容置槽内，最后再安装防掉落组件，从而将各水冷散热器相互隔开，可有效避免因相互挤压导致表面划伤，在防掉落组件的防护作用下，水冷散热器不会从容置槽内掉出，既可靠又方便省力。附图说明图1是本技术板状水冷散热器储运装置的立体结构示意图。图2是本技术板状水冷散热器储运装置的主视结构示意图。图3是本技术板状水冷散热器储运装置的俯视结构示意图。图4是本技术板状水冷散热器储运装置的侧视结构示意图。图中各标号表示：1、储运框架；11、承重梁；12、竖梁；13、卡槽；14、紧固件；15、拉板；151、连接孔；16、插销；17、接地拖链；18、拉手；19、挡板；2、行走轮组；21、万向轮；22、定向轮；3、水冷散热器；31、上边缘；32、下边缘；4、容置槽；5、防掉落组件；6、隔断件；7、半球形塑料管塞；8、挡杆；81、连接片；9、流利条。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1至图4示出了本技术的一种实施例，本实施例的板状水冷散热器储运装置，包括储运框架1，储运框架1底部安装有行走轮组2，储运框架1内部设有多个用于放置水冷散热器3的容置槽4，容置槽4开口侧设有防掉落组件5，防掉落组件5与储运框架1可拆卸连接。本技术的板状水冷散热器储运装置，采用带行走轮组2的储运框架1进行储运，储运框架1内设置多个容置槽4，使用时，先将防掉落组件5拆除，然后将水冷散热器3一一放置于各容置槽4内，最后再安装防掉落组件5，从而将各水冷散热器3相互隔开，可有效避免因相互挤压导致表面划伤，在防掉落组件5的防护作用下，水冷散热器3不会从容置槽4内掉出，既可靠又方便省力。其中，储运框架1可采用钢结构；行走轮组2包括位于储运框架1前侧的一对带刹车的万向轮21、以及设于储运框架1后侧的一对定向轮22；优选地，可在储运框架1前侧上部设置拉手18，便于操作人员拉动储运框架1；多个容置槽4沿前后方向布置，容置槽4开口朝向储运框架1右侧，相应地防掉落组件5与储运框架1右侧可拆卸连接。作为进一步优选的技术方案，本实施例中，储运框架1内设有多对隔断件6，各隔断件6一端与储运框架1固定连接，另一端延伸至防掉落组件5，避免水冷散热器3在进出容置槽4时出现歪斜，各对隔断件6分设于储运框架1的上下两侧，也即各对隔断件6对水冷散热器3上下两侧进行定位，相邻两对隔断件6之间形成容置槽4。具体地，隔断件6可采用杆件、管件或板件，隔断件6与储运框架1之间的连接方式优选焊接。更进一步地，本实施例中，隔断件6为管件，隔断件6延伸至防掉落组件5的一端设有半球形塑料管塞7。半球形塑料管塞7有利于防止水冷散热器3进出容置槽4时隔断件6本身划伤水冷散热器3；隔断件6采用管件一方面便于安装半球形塑料管塞7，另一方面相比板件可大幅度地降低设备自重，使得设备灵活度更高。更进一步地，本实施例中，隔断件6外周套设有硬质热缩管（图中未示出）。通过硬质热缩管可进一步避免隔断件6本身划伤水冷散热器3。作为进一步优选的技术方案，本实施例中，上方的隔断件6位于水冷散热器3的上边缘31下侧，下方的隔断件6位于水冷散热器3的下边缘32上侧。该结构可避免上下两处的隔断件6损伤水冷散热器3上下边缘。作为进一步优选的技术方案，本实施例中，储运框架1上安装有多条流利条9，多条流利条9一一对应布置于多个容置槽4下方，各条流利条9沿水冷散热器3进出容置槽4的方向布置，也即沿左右方向布置。其中流利条9为多个滑轮拼装而成的滑轨，水冷散热器3放置于流利条9上，在进出容置槽4时更方便快捷。作为进一步优选的技术方案，本实施例中，储运框架1上设有承重梁11，承重梁11沿前后方向布置且前端高于后端，流利条9安装于承重梁11上且与承重梁11垂直布置。因承重梁11前端高于后端，也即自前向后倾斜，当水冷散热器3放置于流利条9上时会向后倾斜，具体倾斜角度为1°，水冷散热器3会紧靠在后侧的隔断件6上，当储运框架1移动时，水冷散热器3具有更好的稳定性，不易晃动。作为进一步优选的技术方案，储运框架1上设有一对竖梁12，各竖梁12上均设有至少一个开口朝上的卡槽13，本实施例中，卡槽13均为两个，可用于储运两种不同高度尺寸的水冷散热器3，防掉落组件5包括挡杆8，挡杆8两端固设有连接片81，连接片81末端为折弯状，连接片81设于卡槽13内，连接片81末端与竖梁12通过紧固件14相连。该种结构的防掉落组件5需要拆卸时，仅需松开紧固件14，然后将挡杆8向上移出卡槽13即可，安装过程同样非常方便、快捷。其中，连接片81与挡杆8优选焊接相连，挡杆8、竖梁12均为方形横截面梁，相应地连接片81末端折弯90°；卡槽13由上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板状水冷散热器储运装置，其特征在于：包括储运框架（1），所述储运框架（1）底部安装有行走轮组（2），储运框架（1）内部设有多个用于放置单个水冷散热器（3）的容置槽（4），所述容置槽（4）开口侧设有防掉落组件（5），所述防掉落组件（5）与所述储运框架（1）可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种板状水冷散热器储运装置，其特征在于：包括储运框架（1），所述储运框架（1）底部安装有行走轮组（2），储运框架（1）内部设有多个用于放置单个水冷散热器（3）的容置槽（4），所述容置槽（4）开口侧设有防掉落组件（5），所述防掉落组件（5）与所述储运框架（1）可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的板状水冷散热器储运装置，其特征在于：所述储运框架（1）内设有多对隔断件（6），各根隔断件（6）一端与所述储运框架（1）固定连接，另一端延伸至所述防掉落组件（5），各对隔断件（6）分设于所述储运框架（1）的上下两侧，相邻两对隔断件（6）之间形成所述容置槽（4）。3.根据权利要求2所述的板状水冷散热器储运装置，其特征在于：所述隔断件（6）为管件，所述隔断件（6）延伸至所述防掉落组件（5）的一端设有半球形塑料管塞（7）。4.根据权利要求3所述的板状水冷散热器储运装置，其特征在于：所述隔断件（6）外周套设有硬质热缩管。5.根据权利要求2或3或4所述的板状水冷散热器储运装置，其特征在于：上方的隔断件（6）位于水冷散热器（3）的上边缘（31）下侧，下方的隔断件（6）位于水冷散热器（3）的下边缘（32）上侧。6.根据权利要求1至4中任一项所述的板状水冷散热器储运装置，其特征在于：所述储运...

【专利技术属性】
技术研发人员：申刚，陈鉴，潘柏清，贺洪春，李宣兵，晏伏虎，阳玲玲，
申请(专利权)人：株洲中车时代电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43