一种高密封式底阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封式底阀，包括阀体，所述阀体的顶端设有阀盖，所述阀体与阀盖的连接处设有阀座，所述阀体的内部从上到下依次安装有顶板、中心板和底板，所述阀杆的外壁中心处安装有第一阀瓣，所述侧连杆的顶端安装有第三阀瓣。该高密封式底阀，通过第一阀瓣、第二阀瓣和第三阀瓣的配合，药液进入阀体内冲击至阀杆处，阀杆带动第二阀瓣、第一阀瓣和第三阀瓣脱离底板、第二通孔和第三通孔，在抗生素药液流量减小时，通过螺旋弹簧复位时的弹性推动力推动阀杆向下运动，同时带动第二阀瓣、第一阀瓣和第三阀瓣对底板、第二通孔和第三通孔进行密封，大大提高了对阀口的密封效果，阀瓣的密封效果较为理想。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封式底阀
本技术涉及阀门
，具体为一种高密封式底阀。
技术介绍
底阀是止回阀的一种，起着防止水倒流的作用，底阀按材质可分为塑胶类底阀和金属类底阀，底阀主要应用于水泵等处理浆液的机械设备，通常底阀会被安装在水泵水下吸管的底端，限制水泵管内液体返回水源，起着只进不出的功能，防止浆液回流，在现有的底阀中，例如申请号为201320212551.5的技术专利，包括阀盖和阀体，阀盖与阀体固定连接，阀盖的内部设有第一阀瓣，阀体的内部设有第二阀瓣，阀体呈L型，该专利虽然减少阀体连接处配件的磨损，但在实际使用时阀瓣的密封效果并不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高密封式底阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密封式底阀，包括阀体，所述阀体的顶端设有阀盖，所述阀体通过螺杆与阀盖相连，所述螺杆的上下两端均设有螺帽，所述阀体与阀盖的连接处设有阀座，所述阀座的内部左右两侧均设有第一通孔，所述阀座的底端中心处安装有内筒，所述内筒的底端贯穿连接有阀杆，所述内筒的内侧安装有压盖，所述阀杆贯穿压盖，所述阀杆通过螺旋弹簧与内筒相连，所述阀杆的底端设有第二阀瓣，所述第二阀瓣与阀杆的连接处设有束紧环，所述阀体的内部从上到下依次安装有顶板、中心板和底板，所述阀杆依次贯穿顶板、中心板和底板，所述第二阀瓣与底板相匹配，所述中心板的中心处设有第二通孔，所述阀杆的外壁中心处安装有第一阀瓣，所述第一阀瓣与第二通孔相匹配，所述顶板的内部外侧设有第三通孔，所述阀杆的外壁顶端安装有侧套座，所述侧套座的外侧安装有侧连杆，所述侧连杆贯穿第三通孔，所述侧连杆的顶端安装有第三阀瓣，所述第三阀瓣的外侧安装有橡胶堵套。优选的，所述顶板、中心板和底板与阀体的连接处均安装有加固角。优选的，所述第二阀瓣的底端贴合有耐腐蚀橡胶垫。优选的，所述阀杆与顶板的连接处设有滑套。优选的，所述阀座的外侧安装有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高密封式底阀，通过第一阀瓣、第二阀瓣和第三阀瓣的配合，药液进入阀体内冲击至阀杆处，阀杆带动第二阀瓣、第一阀瓣和第三阀瓣脱离底板、第二通孔和第三通孔，使抗生素药液流入阀盖内，在抗生素药液流量减小时，通过螺旋弹簧复位时的弹性推动力推动阀杆向下运动，同时带动第二阀瓣、第一阀瓣和第三阀瓣对底板、第二通孔和第三通孔进行密封，大大提高了对阀口的密封效果，避免出现回流的状况发生，阀瓣的密封效果较为理想。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的密封第三阀瓣结构示意图。图中：1、内筒，2、螺旋弹簧，3、阀杆，4、压盖，5、螺帽，6、橡胶垫，7、第一通孔，8、滑套，9、侧连杆，10、第一阀瓣，11、中心板，12、第二阀瓣，13、阀盖，14、阀座，15、螺杆，16、顶板，17、侧套座，18、第二通孔，19、束紧环，20、底板，21、耐腐蚀橡胶垫，22、阀体，23、橡胶堵套，24、第三阀瓣，25、加固角，26、第三通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高密封式底阀，包括阀体22，阀体22的顶端设有阀盖13，阀体22通过螺杆15与阀盖13相连，螺杆15的上下两端均设有螺帽5，阀体22与阀盖13的连接处设有阀座14，阀座14的外侧安装有橡胶垫6，阀座14的内部左右两侧均设有第一通孔7，阀座14的底端中心处安装有内筒1，内筒1的底端贯穿连接有阀杆3，内筒1的内侧安装有压盖4，阀杆3贯穿压盖4，阀杆3通过螺旋弹簧2与内筒1相连，阀杆3的底端设有第二阀瓣12，第二阀瓣12的底端贴合有耐腐蚀橡胶垫21，第二阀瓣12与阀杆3的连接处设有束紧环19，第二阀瓣12通过束紧环19安装于阀杆3的底端，在抗生素液体冲入阀体22内时冲击至第二阀瓣12上带动阀杆3上移，在阀杆3上移时压缩内筒1内侧的螺旋弹簧2，同时阀杆3带动第二阀瓣12、第一阀瓣10和第三阀瓣24脱离底板20、第二通孔18和第三通孔26，使抗生素药液流入阀盖13内，阀体22的内部从上到下依次安装有顶板16、中心板11和底板20，顶板16、中心板11和底板20与阀体22的连接处均安装有加固角25，通过设置加固角25提高了顶板16、中心板11和底板20与阀体22连接处的固定效果，阀杆3依次贯穿顶板16、中心板11和底板20，阀杆3与顶板16的连接处设有滑套8，第二阀瓣12与底板20相匹配，中心板11的中心处设有第二通孔18，阀杆3的外壁中心处安装有第一阀瓣10，第一阀瓣10与第二通孔18相匹配，顶板16的内部外侧设有第三通孔26，阀杆3的外壁顶端安装有侧套座17，侧套座17的外侧安装有侧连杆9，侧连杆9贯穿第三通孔26，侧连杆9的顶端安装有第三阀瓣24，第三阀瓣24的外侧安装有橡胶堵套23，在抗生素药液流量减小时，通过螺旋弹簧2复位时的弹性推动力推动阀杆3向下运动，同时带动第二阀瓣12、第一阀瓣10和第三阀瓣24对底板20、第二通孔18和第三通孔26进行密封。在抗生素液体冲入阀体22内时冲击至第二阀瓣12上带动阀杆3上移，在阀杆3上移时压缩内筒1内侧的螺旋弹簧2，同时阀杆3带动第二阀瓣12、第一阀瓣10和第三阀瓣24脱离底板20、第二通孔18和第三通孔26，使抗生素药液流入阀盖13内，在抗生素药液流量减小时，通过螺旋弹簧2复位时的弹性推动力推动阀杆3向下运动，同时带动第二阀瓣12、第一阀瓣10和第三阀瓣24对底板20、第二通孔18和第三通孔26进行密封。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高密封式底阀，包括阀体(22)，所述阀体(22)的顶端设有阀盖(13)，所述阀体(22)通过螺杆(15)与阀盖(13)相连，所述螺杆(15)的上下两端均设有螺帽(5)，其特征在于：所述阀体(22)与阀盖(13)的连接处设有阀座(14)，所述阀座(14)的内部左右两侧均设有第一通孔(7)，所述阀座(14)的底端中心处安装有内筒(1)，所述内筒(1)的底端贯穿连接有阀杆(3)，所述内筒(1)的内侧安装有压盖(4)，所述阀杆(3)贯穿压盖(4)，所述阀杆(3)通过螺旋弹簧(2)与内筒(1)相连，所述阀杆(3)的底端设有第二阀瓣(12)，所述第二阀瓣(12)与阀杆(3)的连接处设有束紧环(19)，所述阀体(22)的内部从上到下依次安装有顶板(16)、中心板(11)和底板(20)，所述阀杆(3)依次贯穿顶板(16)、中心板(11)和底板(20)，所述第二阀瓣(12)与底板(20)相匹配，所述中心板(11)的中心处设有第二通孔(18)，所述阀杆(3)的外壁中心处安装有第一阀瓣(10)，所述第一阀瓣(10)与第二通孔(18)相匹配，所述顶板(16)的内部外侧设有第三通孔(26)，所述阀杆(3)的外壁顶端安装有侧套座(17)，所述侧套座(17)的外侧安装有侧连杆(9)，所述侧连杆(9)贯穿第三通孔(26)，所述侧连杆(9)的顶端安装有第三阀瓣(24)，所述第三阀瓣(24)的外侧安装有橡胶堵套(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种高密封式底阀，包括阀体(22)，所述阀体(22)的顶端设有阀盖(13)，所述阀体(22)通过螺杆(15)与阀盖(13)相连，所述螺杆(15)的上下两端均设有螺帽(5)，其特征在于：所述阀体(22)与阀盖(13)的连接处设有阀座(14)，所述阀座(14)的内部左右两侧均设有第一通孔(7)，所述阀座(14)的底端中心处安装有内筒(1)，所述内筒(1)的底端贯穿连接有阀杆(3)，所述内筒(1)的内侧安装有压盖(4)，所述阀杆(3)贯穿压盖(4)，所述阀杆(3)通过螺旋弹簧(2)与内筒(1)相连，所述阀杆(3)的底端设有第二阀瓣(12)，所述第二阀瓣(12)与阀杆(3)的连接处设有束紧环(19)，所述阀体(22)的内部从上到下依次安装有顶板(16)、中心板(11)和底板(20)，所述阀杆(3)依次贯穿顶板(16)、中心板(11)和底板(20)，所述第二阀瓣(12)与底板(20)相匹配，所述中心板(11)的中心处设有第二通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈乃昶，胡良银，薛纪亥，
申请(专利权)人：科科阀门实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33