三瓣一体化防尘罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三瓣一体化防尘罩，包括依次连接的小口端、波峰波谷部以及大口端，大口端的侧壁内侧设有若干强化筋，强化筋沿周向和轴向延伸，交错后形成若干开口朝向内侧的盲孔。本实用新型专利技术的有益效果是：可以大幅减少大口端侧壁在受力时的变形，减少甚至杜绝内球笼内组件球环进入防尘罩大口端内部。

【技术实现步骤摘要】
三瓣一体化防尘罩
本技术属于汽车零部件领域，具体是一种用于对汽车驱动轴起到防尘作用的三瓣一体化防尘罩。
技术介绍
汽车驱动轴上通常都安装有防尘罩，以避免灰尘进入驱动轴总成中的滑动部件或滚动部件的间隙中，造成过量磨损而影响使用寿命。例如中国专利文献CN105402263A，于2016年3月16日公开了“一种带有5波峰结构的驱动轴固定端CVJ防尘罩”，包括依次连接的小口端、波峰波谷部以及大口端，所述小口端的外径为36.4mm-38.6mm，内径为30.85mm-32.15mm，小口端卡槽长度为9.7mm-11.5mm，所述小口端包括第一凸棱，所述第一凸棱的宽度为3.25mm-4.75mm，所述大口端的外径为102.8mm-105.2mm，内径为100.8mm-103.2mm。类似上述传统结构的防尘罩，大口端的侧壁是普通结构，强度未经特别设计，受力后容易变形。驱动轴总成在整车上装配后，如需拆卸驱动轴总成或拆卸驱动轴相连部件时，对驱动轴总成进行拉拔，如拉拔力过大，会导致内球笼内组件球环强行挤压防尘罩大口端的壶口圆弧，使防尘罩大口端的侧壁发生变形而进入防尘罩内部，球环脱离壳体球道而无法复位，严重的情况下会导致驱动轴报废。
技术实现思路
基于上述不足，本技术旨在技术一种三瓣一体化防尘罩，可以大幅减少大口端侧壁在受力时的变形，减少甚至杜绝内球笼内组件球环进入防尘罩大口端内部。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种三瓣一体化防尘罩，包括依次连接的小口端、波峰波谷部以及大口端，大口端的侧壁内侧设有若干强化筋，强化筋沿周向和轴向延伸，交错后形成若干开口朝向内侧的盲孔。由于在传统方案中，防尘罩的大口端在受力时容易变形，这是导致内球笼内组件球环挤入防尘罩大口端的最主要原因。为了克服这个问题，本方案设计的防尘罩大口端的侧壁内侧上布满了强化筋，强化筋可以沿防尘罩的轴向延伸，也可以沿周向延伸，纵横交错的强化筋在大口端的侧壁上形成了均布的盲孔，盲孔开口都朝向内侧。这样设计的效果是，在不大幅增加材料和壁厚的前提下，大口端侧壁的强度得到空前的提高，在受力时极难使其屈服变形，因此内球笼内组件球环就很难再挤入防尘罩大口端，从而彻底解决这一问题。作为优选，所述大口端的开口处均布的设有3个舌状凸起，舌状凸起的凸起方向为沿径向朝内侧凸起，舌状凸起在大口端的开口处的圆上占有1/6的圆弧长度。在大口端均布的设计出朝内侧伸出的3个舌状凸起，并且将每个舌状凸起在圆弧上的长度设定为6/1圆弧长度，可以使整个大口端的圆的任意直径都经过至少一个舌状凸起，正是因为舌状凸起的存在，可以使经过该舌状凸起的大口端极难沿直径方向对称弯折变形，这样就进一步的杜绝了防尘罩大口端受力变形使内球笼内组件球环挤入的可能。理论上可以均布设置其他单数个舌状凸起，但是从抗变形效果上考虑，最佳数量是3个。作为优选，大口端的外侧壁上对应舌状凸起的位置设有外侧壁凹槽，外侧壁凹槽的延伸方向为周向，槽底伸入舌状凸起内部。外侧壁凹槽有两个作用，一是在槽的延伸方向上提供更好的抗变形能量，二是可以在安装后额外使用弹性钢丝等沿外侧壁凹槽对大口端进行束缚，进一步强化大口端的抗变形能量。作为优选，连接在舌状凸起的小口端一侧的盲孔，开口方向为大口端开口方向。这样设计的目的，是将舌状凸起的小口端一侧的侧壁，设计的更为厚实，可以为舌状凸起提供更有力的支撑，使其抗变形能量更强。作为优选，连接在舌状凸起的小口端一侧的盲孔的截面形状为扇环形。使用扇环形，可以将盲孔侧壁的方向调整为最具抗变形效果的方向上，更大程度的提高盲孔侧壁的支撑作用。作为优选，所述强化筋的厚度与大口端的侧壁的厚度之比为0.08:1~0.12:1。强化筋的厚度在相当程度上决定了侧壁的抗变形能力，但是强化筋过厚会导致防尘罩刚性过大，难以在必要的时候产生必要的变形来实现防尘的效果。因此在选择强化筋的厚度时，建议将其设定为侧壁的厚度的约1/10左右范围内。作为优选，沿轴向延伸的强化筋的厚度大于沿周向延伸的强化筋的厚度。沿轴向延伸的强化筋需要更强的支撑力，以减轻甚至消除在厚度方向上压缩侧壁造成的变形，因此需要设计的更厚一些。综上所述，本技术的有益效果是：可以大幅减少大口端侧壁在受力时的变形，减少甚至杜绝内球笼内组件球环进入防尘罩大口端内部。附图说明图1是本技术的轴向剖视图。图2是本技术的立体示意图。其中：1小口端，2波峰波谷部，3大口端，4强化筋，5盲孔，6舌状凸起，7外侧壁凹槽。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。实施例为一种三瓣一体化防尘罩，安装应用在某型号的汽车上。如图1、图2所示，本例的防尘罩包括从右至左依次连接的小口端1、波峰波谷部2以及大口端3，驱动轴沿轴向穿过本防尘罩，内球笼内组件球环位于大口端一侧。大口端的侧壁内侧设有若干强化筋4，部分强化筋沿周向延伸，部分强化筋沿轴向延伸，交错后形成若干开口朝向内侧的盲孔5，整个大口端侧壁就由这些强化筋和盲孔构成。在大口端的开口处均布的设有3个舌状凸起6，舌状凸起的凸起方向为沿径向朝内侧凸起，舌状凸起在大口端的开口处的圆上占有1/6的圆弧长度。大口端的外侧壁上对应舌状凸起的位置设有外侧壁凹槽7，外侧壁凹槽的延伸方向为周向，槽底伸入舌状凸起内部。在连接在舌状凸起的小口端一侧的盲孔，开口方向为大口端开口方向，且该区域的盲孔的截面形状为扇环形。所述强化筋的厚度与大口端的侧壁的厚度之比为0.08:1~0.12:1，沿轴向延伸的强化筋的厚度大于沿周向延伸的强化筋的厚度，本例中，取轴向延伸的强化筋的厚度与侧壁的厚度之比为0.12:1，而周向延伸的强化筋的厚度与大口端的侧壁的厚度之比为0.08:1。本例的三瓣一体化防尘罩，在大口端的侧壁上设计了强化筋和盲孔结构以强化侧壁的抗变形能力，在大口端的端部设计了三个舌状凸起以强化端部开口处的抗变形能力，使整个防尘罩的大口端很难被内球笼内组件球环挤入，避免了拆卸维修时的问题。整个防尘罩以TPE材质制成，在抗变形的部分有足够的刚性，在需要变形以提供防尘作用时又有足够的弹性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三瓣一体化防尘罩，包括依次连接的小口端（1）、波峰波谷部（2）以及大口端（3），其特征是，大口端的侧壁内侧设有若干强化筋（4），强化筋沿周向和轴向延伸，交错后形成若干开口朝向内侧的盲孔（5）。

【技术特征摘要】
1.一种三瓣一体化防尘罩，包括依次连接的小口端（1）、波峰波谷部（2）以及大口端（3），其特征是，大口端的侧壁内侧设有若干强化筋（4），强化筋沿周向和轴向延伸，交错后形成若干开口朝向内侧的盲孔（5）。2.根据权利要求1所述的一种三瓣一体化防尘罩，其特征是，所述大口端的开口处均布的设有3个舌状凸起（6），舌状凸起的凸起方向为沿径向朝内侧凸起，舌状凸起在大口端的开口处的圆上占有1/6的圆弧长度。3.根据权利要求2所述的一种三瓣一体化防尘罩，其特征是，大口端的外侧壁上对应舌状凸起的位置设有外侧壁凹槽（7），外侧壁凹槽的延...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶东海，
申请(专利权)人：万向钱潮股份有限公司，万向集团公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33