硬碰硬常温球面密封旋球阀制造技术

一种硬碰硬常温球面密封旋球阀。其特征在于：所述旋弧面球体形成有弧形密封面；所述阀体上固定安装有阀座挡圈，所述阀座浮动设置在阀体与阀座挡圈之间，所述阀座外圈与阀体内壁之间设有多圈O型密封圈，内圈形成有指向旋弧面球体中心的环形密封凸台，所述环形密封凸台的端部形成有球体密封面，所述弧形密封面与球体密封面之间形成硬密封配合。其优点在于阀座与旋弧面球体之间通过球体密封面与弧形密封面实现硬密封配合，不仅能够减少启闭过程中密封面的不必要磨损，而且能够实现更大的密封比压，得到更好的密封效果，另外将阀座浮动设置，使得其在反向承压时，阀座能在介质的推动下，与旋弧面球体同步滑移，从而确保双向零泄漏。

Hard-Touched Normal Temperature Spherical Sealed Rotary Ball Valve

【技术实现步骤摘要】
硬碰硬常温球面密封旋球阀
本技术涉及一种阀门,具体涉及一种硬碰硬常温球面密封旋球阀。
技术介绍
旋球阀同时兼具蝶阀、半球阀、闸阀和截止阀的功能和优点，又有自身完全与众不同的强大功能和优点，体积小、重量轻、运输、安装、维护检修方便、运行可靠。但是目前，硬密封旋球阀密封效果差，难以实现双向压时的零泄露
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种硬碰硬常温球面密封旋球阀，解决现有硬密封旋球阀密封效果差的问题。本技术所采用的技术方案：一种硬碰硬常温球面密封旋球阀，包括阀体、上阀杆、下阀杆、旋弧面球体、阀座、底盖、驱动执行组件，所述旋弧面球体通过下阀杆可旋转地设置在阀体内，所述上阀杆一端连接旋弧面球体，另一端伸出阀体连接驱动执行组件；所述底盖设置在阀体底部，并与阀体密封配合；所述旋弧面球体形成有弧形密封面；所述阀体上固定安装有阀座挡圈，所述阀座浮动设置在阀体与阀座挡圈之间，所述阀座外圈与阀体内壁之间设有多圈O型密封圈，内圈形成有指向旋弧面球体中心的环形密封凸台，所述环形密封凸台的端部形成有球体密封面，所述弧形密封面与球体密封面之间形成硬密封配合。所述旋弧面球体的旋转中心偏离旋弧面球体中心以及阀体中心，呈双偏心结构。所述O型密封圈设有2圈。所述阀座挡圈通过多个周向均布的螺栓固定安装在阀体上。所述阀座挡圈与阀座相贴合的端面内圈倒角处理，形成“V”型导向槽。所述阀座挡圈与阀体之间设有密封圈。本技术的有益效果是：阀座与旋弧面球体之间通过球体密封面与弧形密封面实现硬密封配合，不仅能够减少启闭过程中密封面的不必要磨损，而且能够实现更大的密封比压，得到更好的密封效果，另外将阀座浮动设置，使得其在反向承压时，阀座能在介质的推动下，与旋弧面球体同步滑移，从而确保双向零泄漏。附图说明图1为本技术实施例硬碰硬常温球面密封旋球阀的结构示意图。图2为本技术实施例硬碰硬常温球面密封旋球阀的阀座与碟板的局部放大示意图。图3为本技术实施例硬碰硬常温球面密封旋球阀的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：如图所示，一种硬碰硬常温球面密封旋球阀，包括阀体1、上阀杆2、下阀杆3、旋弧面球体4、阀座5、底盖6、驱动执行组件7，所述旋弧面球体4通过下阀杆3可旋转地设置在阀体1内，所述上阀杆2一端连接旋弧面球体4，另一端伸出阀体1连接驱动执行组件7，所述底盖6设置在阀体1底部，并与阀体密封配合。其中，驱动执行组件7采用手轮，通过旋转手轮能够带动上阀杆2旋转，所述上阀杆2能够带动旋弧面球体4旋转，从而实现阀门开启或关闭的动作。所述旋弧面球体4形成有弧形密封面41；所述阀体1上固定安装有阀座挡圈8，所述阀座5浮动设置在阀体1与阀座挡圈8之间，所述阀座5外圈与阀体1内壁之间设有至少2圈O型密封圈9，内圈形成有环形密封凸台51，所述环形密封凸台51的端部形成有球体密封面52，所述弧形密封面41与球体密封面52之间形成硬密封配合。阀座5与旋弧面球体4之间通过球体密封面52与弧形密封面41实现硬密封配合，不仅能够减少旋弧面球体4启闭过程中密封面的不必要磨损，而且能够实现更大的密封比压，得到更好的密封效果，另外将阀座5浮动设置，使得其在反向承压时，阀座5能在介质的推动下，与旋弧面球体4同步滑移，从而确保零泄漏。所述阀座5内圈形成有指向旋弧面球体4中心的环形密封凸台51，使得密封时，球体密封面52的密封表面中心与弧形密封面41相贴合，受力更加均衡，减少磨损，保证密封。进一步的，所述旋弧面球体4的旋转中心偏离旋弧面球体4中心以及阀体1中心，呈双偏心结构，双偏心涉及使得旋弧面球体4迅速脱离阀座5，大幅度地消除了旋弧面球体4与阀座组件之间不必要的挤压、刮擦现象，减轻了开启阻距，降低了磨损，提高了使用寿命。进一步的，所述阀座挡圈8通过多个周向均布的螺栓固定安装在阀体1上，结构简单，安装方便，为了保证密封，所述阀座挡圈8与阀体1之间设有密封圈11，其中密封圈也可采用O型密封圈，结构简单，组装方便。另外，所述阀座挡圈8与阀座5相贴合的端面内圈倒角处理，形成“V”型导向槽10，反向承压时，介质能够通过导向槽9快速进入到阀座挡圈8与阀座5，推动阀座5，保证双向零泄漏。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的技术思想并不仅限于此技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬碰硬常温球面密封旋球阀，包括阀体（1）、上阀杆（2）、下阀杆（3）、旋弧面球体（4）、阀座（5）、底盖（6）、驱动执行组件（7），所述旋弧面球体（4）通过下阀杆（3）可旋转地设置在阀体（1）内，所述上阀杆（2）一端连接旋弧面球体（4），另一端伸出阀体（1）连接驱动执行组件（7）；所述底盖（6）设置在阀体（1）底部，并与阀体密封配合；其特征在于：所述旋弧面球体（4）形成有弧形密封面（41）；所述阀体（1）上固定安装有阀座挡圈（8），所述阀座（5）浮动设置在阀体（1）与阀座挡圈（8）之间，所述阀座（5）外圈与阀体（1）内壁之间设有多圈O型密封圈（9），内圈形成有指向旋弧面球体（4）中心的环形密封凸台（51），所述环形密封凸台（51）的端部形成有球体密封面（52），所述弧形密封面（41）与球体密封面（52）之间形成硬密封配合。

【技术特征摘要】
1.一种硬碰硬常温球面密封旋球阀，包括阀体（1）、上阀杆（2）、下阀杆（3）、旋弧面球体（4）、阀座（5）、底盖（6）、驱动执行组件（7），所述旋弧面球体（4）通过下阀杆（3）可旋转地设置在阀体（1）内，所述上阀杆（2）一端连接旋弧面球体（4），另一端伸出阀体（1）连接驱动执行组件（7）；所述底盖（6）设置在阀体（1）底部，并与阀体密封配合；其特征在于：所述旋弧面球体（4）形成有弧形密封面（41）；所述阀体（1）上固定安装有阀座挡圈（8），所述阀座（5）浮动设置在阀体（1）与阀座挡圈（8）之间，所述阀座（5）外圈与阀体（1）内壁之间设有多圈O型密封圈（9），内圈形成有指向旋弧面球体（4）中心的环形密封凸台（51），所述环形密封凸台（51）的端部形成有球体密封面（52），所述弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永智，胡良银，邵海敏，王志超，曹文元，
申请(专利权)人：科科阀门实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33