硬碰硬高温球面密封旋球阀制造技术

一种硬碰硬高温球面密封旋球阀。其特征在于：所述阀座组件包括阀座本体，所述阀座本体内圈形成有指向旋弧面球体中心的环形密封凸台，所述环形密封凸台的端部形成有球体密封面，所述弧形密封面与球体密封面之间形成硬密封配合；所述阀座本体两端的端面上均形成有环形安装凸台，两个环形安装凸台外均套设有耐高温柔性密封环与介质压力推环，所述耐高温柔性密封环夹设于阀座本体与介质压力推环之间。其优点在于不仅得到更好的密封效果，而且阀座组件既能保证双向压的密封效果，又能适应高温介质工况，大大提高旋球阀的使用性能。

Hard Touch High Temperature Spherical Sealed Rotary Ball Valve

【技术实现步骤摘要】
硬碰硬高温球面密封旋球阀
本技术涉及一种阀门,具体涉及一种硬碰硬高温球面密封旋球阀。
技术介绍
旋球阀同时兼具蝶阀、半球阀、闸阀和截止阀的功能和优点，又有自身完全与众不同的强大功能和优点，体积小、重量轻、运输、安装、维护检修方便、运行可靠。但是目前，硬密封旋球阀密封效果差，特别是难以实现高温工况下的双向零泄露。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种硬碰硬高温球面密封旋球阀，解决现有旋球阀密封性能差的问题。本技术所采用的技术方案：一种硬碰硬高温球面密封旋球阀，包括阀体、上阀杆、下阀杆、旋弧面球体、阀座组件、底盖、驱动执行组件，所述旋弧面球体通过下阀杆可旋转地设置在阀体内，所述上阀杆一端连接旋弧面球体，另一端伸出阀体连接驱动执行组件；所述底盖设置在阀体底部，并与阀体密封配合；所述旋弧面球体形成有弧形密封面；所述阀体上固定安装有阀座挡圈，所述阀座组件浮动设置在阀体与阀座挡圈之间；所述阀座组件包括阀座本体，所述阀座本体内圈形成有指向旋弧面球体中心的环形密封凸台，所述环形密封凸台的端部形成有球体密封面，所述弧形密封面与球体密封面之间形成硬密封配合；所述阀座本体两端的端面上均形成有环形安装凸台，两个环形安装凸台外均套设有耐高温柔性密封环与介质压力推环，所述耐高温柔性密封环夹设于阀座本体与介质压力推环之间。所述旋弧面球体的旋转中心偏离旋弧面球体中心以及阀体中心，呈双偏心结构。所述耐高温柔性密封环采用柔性石墨材料。所述阀座挡圈通过多个周向均布的螺栓固定安装在阀体上。所述阀座挡圈与阀座本体相贴合的端面内圈倒角处理，形成“V”型导向槽。所述阀座挡圈与阀体之间设有密封圈。本技术的有益效果是：阀座组件与旋弧面球体之间通过球体密封面与弧形密封面实现硬密封配合，不仅能够减少启闭过程中密封面的不必要磨损，而且能够实现更大的密封比压，得到更好的密封效果，另外阀座组件既能保证双向压的密封效果，又能适应高温介质工况，大大提高旋球阀的使用性能。附图说明图1为本技术实施例硬碰硬高温球面密封旋球阀的结构示意图。图2为本技术实施例硬碰硬高温球面密封旋球阀的阀座组件与旋弧面球体的局部放大示意图。图3为本技术实施例硬碰硬高温球面密封旋球阀的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：一种硬碰硬高温球面密封旋球阀，包括阀体1、上阀杆2、下阀杆3、旋弧面球体4、阀座组件5、底盖6、驱动执行组件7，所述旋弧面球体4通过下阀杆3可旋转地设置在阀体1内，所述上阀杆2一端连接旋弧面球体4，另一端伸出阀体1连接驱动执行组件7；所述底盖6设置在阀体1底部，并与阀体密封配合。所述旋弧面球体4形成有弧形密封面41；所述阀体1上固定安装有阀座挡圈8，所述阀座组件5浮动设置在阀体1与阀座挡圈8之间；所述阀座组件5包括阀座本体51，所述阀座本体51内圈形成有环形密封凸台52，所述环形密封凸台52的端部形成有球体密封面53，所述弧形密封面41与球体密封面53之间形成硬密封配合；阀座组件与旋弧面球体之间通过球体密封面与弧形密封面实现硬密封配合，不仅能够减少启闭过程中密封面的不必要磨损，而且能够实现更大的密封比压，得到更好的密封效果。所述阀座本体51内圈形成有指向旋弧面球体4中心的环形密封凸台52，使得密封时，球体密封面53的密封表面中心与弧形密封面41相贴合，受力更加均衡，减少磨损，保证密封。所述阀座本体51两端的端面上均形成有环形安装凸台54，两个环形安装凸台54外均套设有耐高温柔性密封环55与介质压力推环56，所述耐高温柔性密封环55采用柔性石墨材料，夹设于阀座本体51与介质压力推环56之间。不仅能够保证双向压的密封效果，又能适应高温介质工况，大大提高旋球阀的使用性能。进一步的，所述旋弧面球体4的旋转中心偏离旋弧面球体4中心以及阀体1中心，呈双偏心结构，双偏心涉及使得旋弧面球体4迅速脱离阀座组件5，大幅度地消除了旋弧面球体4与阀座组件之间不必要的挤压、刮擦现象，减轻了开启阻距，降低了磨损，提高了使用寿命。进一步的，所述阀座挡圈8通过多个周向均布的螺栓固定安装在阀体1上，结构简单，安装方便，为了保证密封，所述阀座挡圈8与阀体1之间设有密封圈10，其中密封圈也可采用柔性石墨材料，适应高温的工作环境。另外，所述阀座挡圈8与阀座本体51相贴合的端面内圈倒角处理，形成“V”型导向槽9，反向承压时，介质能够通过导向槽9快速进入到阀座挡圈8与阀座本体51，推动阀座本体51，保证双向零泄漏。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的技术思想并不仅限于此技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬碰硬高温球面密封旋球阀，包括阀体（1）、上阀杆（2）、下阀杆（3）、旋弧面球体（4）、阀座组件（5）、底盖（6）、驱动执行组件（7），所述旋弧面球体（4）通过下阀杆（3）可旋转地设置在阀体（1）内，所述上阀杆（2）一端连接旋弧面球体（4），另一端伸出阀体（1）连接驱动执行组件（7）；所述底盖（6）设置在阀体（1）底部，并与阀体密封配合；其特征在于：所述旋弧面球体（4）形成有弧形密封面（41）；所述阀体（1）上固定安装有阀座挡圈（8），所述阀座组件（5）浮动设置在阀体（1）与阀座挡圈（8）之间；所述阀座组件（5）包括阀座本体（51），所述阀座本体（51）内圈形成有指向旋弧面球体（4）中心的环形密封凸台（52），所述环形密封凸台（52）的端部形成有球体密封面（53），所述弧形密封面（41）与球体密封面（53）之间形成硬密封配合；所述阀座本体（51）两端的端面上均形成有环形安装凸台（54），两个环形安装凸台（54）外均套设有耐高温柔性密封环（55）与介质压力推环（56），所述耐高温柔性密封环（55）夹设于阀座本体（51）与介质压力推环（56）之间。

【技术特征摘要】
1.一种硬碰硬高温球面密封旋球阀，包括阀体（1）、上阀杆（2）、下阀杆（3）、旋弧面球体（4）、阀座组件（5）、底盖（6）、驱动执行组件（7），所述旋弧面球体（4）通过下阀杆（3）可旋转地设置在阀体（1）内，所述上阀杆（2）一端连接旋弧面球体（4），另一端伸出阀体（1）连接驱动执行组件（7）；所述底盖（6）设置在阀体（1）底部，并与阀体密封配合；其特征在于：所述旋弧面球体（4）形成有弧形密封面（41）；所述阀体（1）上固定安装有阀座挡圈（8），所述阀座组件（5）浮动设置在阀体（1）与阀座挡圈（8）之间；所述阀座组件（5）包括阀座本体（51），所述阀座本体（51）内圈形成有指向旋弧面球体（4）中心的环形密封凸台（52），所述环形密封凸台（52）的端部形成有球体密封面（53），所述弧形密封面（41）与球体密封面（53）之间形成硬密封配合；所述阀座本体（51）两端的端面上均形成有环形安装凸台（54），两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永智，胡良银，邵海敏，王志超，曹文元，
申请(专利权)人：科科阀门实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33