一种称重式输送带制造技术

本实用新型专利技术提供的一种称重式输送带，包括有支架、设于支架上方的凵型安装架，凵型安装架的中间横向安装有两根平行设置的传动辊以及安装于两根传动辊上的输送带，凵型安装架的后侧设置有电动机，该电动机驱动所述的其中一根传动辊，凵型安装架的前侧设有控制电动机启停的手动开关，输送带的下方安装有重量传感器和A/D转换器，凵型安装架的一旁安装有内置有控制模块的显示屏，重量传感器通过A/D转换器与显示屏电性连接。当经过定量进料后的包装袋进入本称重式输送带，重量传感器能够对包装袋进行称重，通过显示器实时显示重量，若包装重量与净含量对比出现误差，那么通过人工即时适量添加或减少，杜绝同批次产品中包装重量误差波动较大的情况。

A weighing conveyor belt

A weighing conveyor belt provided by the utility model comprises a U-shaped bracket, which is arranged on the bracket at the top of the mounting bracket is transversely installed in the middle of the U-shaped mounting rack is arranged in parallel and the two drive roller conveyor installation in two driving rollers on the belt, the U-shaped mounting rack is arranged at the rear side of the motor, one of them the motor drives the driving roller, the U-shaped mounting rack of the front side is provided with a manual switch control motor start and stop, conveying a weight sensor and A/D converter is installed below the belt, the U-shaped mounting rack side equipped with built-in control module of the display screen, a weight sensor through the A/D converter and electrically connected with the display screen. When the bag after the feed into the quantitative weighing conveyor belt, the weight of packing bag weighing sensor can display real-time display, by weight, weight and packaging if the comparison of net content error, then by adding artificial instant or reduce, eliminate the large weight of packaging the same batch of products in error.

【技术实现步骤摘要】
一种称重式输送带
本技术涉及输送带
，尤其是指一种称重式输送带。
技术介绍
在肥料生产型企业的定量包装控制技术中，对净含量误差的控制大多是在包装过后进行抽检，以检测同一批次产品包装后的净含量误差，若误差较大，则对下一批次产品的包装设备进行调整和校正。但这对在包装过程中出现的误差很难实现有效控制，一旦出现一批产品中包装重量误差波动较大的情况，又不能成批进行返工，这将给该批产品的后期销售带来一定困难。对于化工行业，特别是复合肥，净含量的控制难度很大，需要采取系统性的控制管理办法，以保证包装产品的净含量符合《定量包装商品计量监督管理办法》(国家质量监督检验检疫总局令第75号)的控制要求，通过降低包装过程中的负误差来保护消费者权益，同时企业需要通过减少产品在包装过程中因正误差较大给企业带来不必要的损失，降低企业的生产成本。现有的自动化肥料包装生产线需要稳定且可控可持续的定量进料，但现有定量给料机无法满足肥料生产中包装工序连续且稳定的进料要求。随着企业精细化管理的不断加强以及自动化程度的不断提高，对定量包装商品净含量的控制要求也在不断提高，需要达到更加精确的控制，就需要在技术层面提供定量包装辅助设备。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种称重式输送带，其安装于定量进料装置的下一工位，用于包装封袋前进行复核称重，减少定量包装误差。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种称重式输送带，包括有支架、设于支架上方的凵型安装架，所述凵型安装架的中间横向安装有两根平行设置的传动辊以及安装于两根传动辊上的输送带，所述凵型安装架的后侧设置有电动机，该电动机驱动所述的其中一根传动辊，所述凵型安装架的前侧设有控制电动机启停的手动开关，所述输送带的下方安装有重量传感器和A/D转换器，所述凵型安装架的一旁安装有内置有控制模块的显示屏，所述重量传感器通过A/D转换器与显示屏电性连接。其中，所述电动机与其连接的传动辊之间设置有转向驱动减速器，所述电动机的中心轴与转向驱动减速器的输入端连接，转向驱动减速器的输出端与传动辊的一端同轴连接。其中，所述凵型安装架的后侧还设置有两根立柱，所述两根立柱上固定有用作护栏的横向杆。进一步的，所述凵型安装架上设置有利用螺栓锁紧立柱的箍紧环，所述立柱的下端垂直穿过箍紧环。进一步的，所述显示屏通过连接件安装于其中一根立柱的上方。其中，所述支架为中空的冂形钢管，所述冂形钢管的两端下方设置有可上下调节的螺钉脚垫。其中，所述重量传感器的数量为1个、2个或者4个。本技术的有益效果：本技术提供的一种称重式输送带，包括有支架、设于支架上方的凵型安装架，所述凵型安装架的中间横向安装有两根平行设置的传动辊以及安装于两根传动辊上的输送带，所述凵型安装架的后侧设置有电动机，该电动机驱动所述的其中一根传动辊，所述凵型安装架的前侧设有控制电动机启停的手动开关，所述输送带的下方安装有重量传感器和A/D转换器，所述凵型安装架的一旁安装有内置有控制模块的显示屏，所述重量传感器通过A/D转换器与显示屏电性连接。当经过定量进料后的包装袋进入本称重式输送带，安装在输送带下方的重量传感器能够对包装袋进行称重，并且通过显示器实时显示重量，若包装重量与净含量对比出现误差，那么通过人工即时适量添加或减少，减少定量包装误差，杜绝同批次产品中包装重量误差波动较大的情况。附图说明图1为本技术一种称重式输送带的立体图。在图1中的附图标记包括：1—支架2—凵型安装架3—传动辊4—输送带5—电动机6—重量传感器7—转向驱动减速器8—立柱9—横向杆10—箍紧环11—螺钉脚垫12—手动开关。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。本技术所提供的一种称重式输送带，包括有支架1、设于支架1上方的凵型安装架2，如附图1所示，凵型安装架2的左右两端下方分别固定安装一个支架1，以支撑起来整个称重式输送带；所述凵型安装架2的中间横向安装有两根平行设置的传动辊3以及安装于两根传动辊3上的输送带4，所述凵型安装架2的后侧设置有电动机5，该电动机5驱动所述的其中一根传动辊3，如图1所示，电动机5安装于靠近左侧的传动辊3，此时该传动辊3作为动力辊，另一根传动辊3为从动辊，所述凵型安装架2的前侧设有控制电动机5启停的手动开关12，通过人工手动按压该手动开关12即可启动或停止电动机5，方便控制输送带4的输送动作。所述输送带4的下方安装有重量传感器6和A/D转换器（在图中未标出），所述凵型安装架2的一旁安装有内置有控制模块的显示屏（在图中未标出），所述重量传感器6通过A/D转换器与显示屏电性连接。当经过定量进料后的包装袋从传送轨道进入本称重式输送带的输送带4，重量传感器6安装在凵型安装架2的下方，能够对输送带4的重量进行感应，然后通过显示器实时显示重量。若包装重量与净含量对比出现误差，由于包装袋在前一工位定量进料的，误差一般在200克以内，只需有经验的工作人员使用容器，即时适量添加或减少，就可以减少定量包装误差，杜绝同批次产品中包装重量误差波动较大的情况，提高了定量包装商品重量的一致性，例如使净含量为50kg的定量包装产品，误差控制在0.1kg以内。在工人手动添加或减少的过程中，无需暂停输送带4的运动，能够实现称重和输送在同一个过程完成。在本技术中，所述电动机5与其连接的传动辊3之间设置有转向驱动减速器7，所述电动机5的中心轴与转向驱动减速器7的输入端连接，转向驱动减速器7的输出端与传动辊3的一端同轴连接。转向驱动减速器7有助于称重式输送带的动力配置，方便安装电动机5，且方便实现电动机5的减速输出给输送带4。在本技术中，所述凵型安装架2的后侧还设置有两根立柱8，所述两根立柱8上固定有用作护栏的横向杆9。进一步的，所述凵型安装架2上设置有利用螺栓锁紧立柱9的箍紧环10，所述立柱8的下端垂直穿过箍紧环10。所述横向杆9与立柱8组合在一起，可以在凵型安装架2的后侧形成防护栏，避免包装袋在称重时向后侧侧翻；通过箍紧环10的螺栓锁紧能够调节立柱8的安装高度，使得防护栏能够适应于不同型号（高度）包装袋的保护。进一步的，所述显示屏通过连接件安装于其中一根立柱8的上方。优选的，所使用的显示屏为触控液晶显示屏，触控液晶显示屏安装到立柱8的上方既方便工作人员看称重数据，又不占据空间。在本技术中，所述支架1为中空的冂形钢管，所述冂形钢管的两端下方设置有可上下调节的螺钉脚垫11。当称重式输送带放置于工作位置后，若地面不平，可以通过螺钉脚垫11调整，保证摆放平行，使称重结果更准确。在本技术中，所述重量传感器6的数量为1个、2个或者4个。当安装1个重量传感器6时，所述重量传感器6安装在凵型安装架2的下方中间；当安装2个重量传感器6时，所述重量传感器6对称安装在凵型安装架2的下方两侧；当安装4个重量传感器6时，所述重量传感器6安装在凵型安装架2的下方四个角，使用四个重量传感器6一起感应重量，其重量数值更加准确。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种称重式输送带，包括有支架、设于支架上方的凵型安装架，所述凵型安装架的中间横向安装有两根平行设置的传动辊以及安装于两根传动辊上的输送带，所述凵型安装架的后侧设置有电动机，该电动机驱动所述的其中一根传动辊，所述凵型安装架的前侧设有控制电动机启停的手动开关，其特征在于：所述输送带的下方安装有重量传感器和A/D转换器，所述凵型安装架的一旁安装有内置有控制模块的显示屏，所述重量传感器通过A/D转换器与显示屏电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种称重式输送带，包括有支架、设于支架上方的凵型安装架，所述凵型安装架的中间横向安装有两根平行设置的传动辊以及安装于两根传动辊上的输送带，所述凵型安装架的后侧设置有电动机，该电动机驱动所述的其中一根传动辊，所述凵型安装架的前侧设有控制电动机启停的手动开关，其特征在于：所述输送带的下方安装有重量传感器和A/D转换器，所述凵型安装架的一旁安装有内置有控制模块的显示屏，所述重量传感器通过A/D转换器与显示屏电性连接。2.根据权利要求1所述的一种称重式输送带，其特征在于：所述电动机与其连接的传动辊之间设置有转向驱动减速器，所述电动机的中心轴与转向驱动减速器的输入端连接，转向驱动减速器的输出端与传动辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺民军，陈国东，戚龙海，范艾国，
申请(专利权)人：东莞德盛肥料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44