【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种合成氨尾气高甲烷高温无催化剂间歇转化方法本专利技术属合成氨尾气中回收氢气的方法,特别是在固定床以块煤为原料制取合成氨处理尾气高甲烷转化的一种有效回收方法。在合成氨工业化生产中,由于有效气体氮气和氢气的消耗,无效气体甲烷含量逐步增多,影响合成效率,必须定量排放一定数量的气体,以使甲烷含量保持合理的平衡,排量约占气体总量的3%-10%,合成氨尾气回收的效率和成本对合成氨工业成本和能耗有明显影响。目前,现有的技术约有五类:①深冷分离法,在-80度可使甲烷液化分离;②变压吸附分离法,利用分子筛在不同压力下对氢气、甲烷气体的选择性,分离甲烷和氢气,回收氢气、放弃甲烷;③膜渗透分离法,利用高分子聚合物对氢气、甲烷的渗透速度差别,分离氢气、回收入系统,放弃甲烷;④中温催化剂转化法:在700-1000度,在催化剂作用下使甲烷和水蒸气反应生成CO和H2,可使甲烷转化率达到90%-99.5%,主要为天燃气制气法采用;⑤高温无催化剂连续转化法:在高温条件下1200-1400度连续通入水蒸气、氧气使甲烷连续转化,此方法主要应用于重油、石脑油、粉煤炉、水煤浆炉、全氧高温高压,连续制取合成氨原料气方法,转化率可达99.9%。以上五种方法具有成熟技术连续运行,高效率的特征,但都有高投入、高科技、难管理的缺点,难于在小氮肥行业中推广、普及。-->本专利技术的目的在于开发一种投资少,合成氨原料气回收率高,利用合成氨(特别是国内中小氮肥厂)生产中现行成熟工艺技术及设备,将尾气中的甲烷转化为CO、H2使之成为合成氨有效气体的方法,以使合成氨生产中获得更多的综合效益。现根据甲烷转化原理,提出 ...
【技术保护点】
一种合成氨尾气高甲烷高温无催化剂间歇转化方法,其特征是:在固定床以块煤为原料,间歇造气炉中,利用制气阶段的高温低压、高水汽的条件,定量、定时通入高甲烷含量气体,使其转化为低甲烷含量的合格合成氨原料气的方法;
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种合成氨尾气高甲烷高温无催化剂间歇转化方法,其特征是:在固定床以块煤为原料,间歇造气炉中,利用制气阶段的高温低压、高水汽的条件,定量、定时通入高甲烷含量气体,使其转化为低甲烷含量的合格合成氨原料气的方法;2、...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭树中,陈全胜,赵秋书,闫志水,贾军军,
申请(专利权)人:河北省井陉化工化肥有限公司,
类型:发明
国别省市:13[中国|河北]
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