Method of sealing ring connecting ring die and its production of the sealing ring of the invention, the mold comprises an upper template and the lower template; the template under the top surface and the lower template is formed on the bottom of U groove corresponding to each other, so that the upper and lower plates after formation of U type mold for molding to seal cavity. And, the upper and lower plates are arranged in the cooling water for cooling the cavity at the two ends; the manufacturing method comprises the following steps: A. using the strip cavity forming a plurality of sealing strips; B. two wherein the sealing strips symmetrically arranged on the corresponding U type groove C. two seal one end of complete curing docking; D. repeat steps B C, set the length of the sulfide connected to form a seal; e. will seal in the corresponding U type groove, so that the two ends is located on the U type slot in the side and the formation of sulfide docking ring, a connecting ring and its manufacturing mode The method of sealing ring can form large size O ring with different inner diameter (outer diameter), different line diameter, and reduce the manufacturing cost of large size O ring.
【技术实现步骤摘要】
密封圈接圈模及其制作密封圈的方法
本专利技术涉及密封圈制造领域,具体是一种密封圈接圈模及其制作密封圈的方法。
技术介绍
目前,密封件市场对O型圈等密封的的需求范围较大,并不仅仅局限于小规格范围;而制作较大规格的O型圈需要体积较大、成本加高的模具才能成型,同时,当模具体积大到一定程度后,需要相应的机台配合才能顺利生产。另外,现有较大的O型圈的规格中有很多是相同线径不同内径的型号;采用传统的模压工艺生产O型圈时,所有不同规格的O型圈都需要相关规格的模具才能生产。当O型圈规格较大时,生产所需的模具也比较大,规格比较多时生产所需的模具也比较多,大量的大规格的模具对应的模具管理增加了不少困难,无论是存储、收发、运输等各方面都是非常耗费人力物力的。因此,需要一种体积较小、并能成型不同内径,不同线径的大尺寸O型圈的密封圈接圈模,从而大幅度降低大尺寸O型圈的生产成本。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的是克服现有技术中的缺陷,提供一种体积较小、并能成型不同内径,不同线径的大尺寸O型圈的密封圈接圈模,从而大幅度降低大尺寸O型圈的生产成本。本专利技术的密封圈接圈模,包括上模板和下模板;所述下模板顶面和下模板底面形成有相互对应的U型槽,使上模板和下模板合模后形成U型走向的用于成型密封条的型腔,且上模板和下模板内设有用于对所述型腔两端位置进行冷却的冷却水道;进一步,所述型腔用于成型O型密封条;进一步,所述U型槽为多道并层层外套设置,U型槽的长度和线径由内向外逐渐增大;进一步,所述上模板和下模板合模形成多种线径的O型密封条型腔;进一步,所述U型槽延伸至所述上模板或下模板的前端面; ...
【技术保护点】
一种密封圈接圈模,其特征在于:包括上模板和下模板;所述下模板顶面和下模板底面形成有相互对应的U型槽,使上模板和下模板合模后形成U型走向的用于成型密封条的型腔,且上模板和下模板内设有用于对所述型腔两端位置进行冷却的冷却水道。
【技术特征摘要】
1.一种密封圈接圈模,其特征在于:包括上模板和下模板;所述下模板顶面和下模板底面形成有相互对应的U型槽,使上模板和下模板合模后形成U型走向的用于成型密封条的型腔,且上模板和下模板内设有用于对所述型腔两端位置进行冷却的冷却水道。2.根据权利要求1所述的密封圈接圈模,其特征在于:所述型腔用于成型O型密封条。3.根据权利要求2所述的密封圈接圈模,其特征在于:所述U型槽为多道并层层外套设置,U型槽的长度和线径由内向外逐渐增大。4.根据权利要求3所述的密封圈接圈模,其特征在于:所述上模板和下模板合模形成多种线径的O型密封条型腔。5.根据权利要求4所述的密封圈接圈模,其特征在于:所述U型槽延伸至所述上模板或下模板的前端面;且该前端面设有用于将U型槽端部进行封闭的端盖。6.根据权利要求5所述的密封圈接圈模,其特征在于:所述冷却水道包括靠近所述前端面设置并来回两次通过各U型槽下方的主流道,所述上模板和下模板为与U型槽对应的U型结构,上模板和下模板的U型结构内侧面设有与所述主流道连通的冷却水接...
【专利技术属性】
技术研发人员:聂磊,胡燕林,
申请(专利权)人:广东东晟密封科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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