【技术实现步骤摘要】
一种模具模腔的循环式冷却水道连接结构
本技术涉及一种模具冷却水道的连接结构,尤其是一种模具模腔的循环式冷却水道连接结构。
技术介绍
现有的模具冷却水道通常在模具模腔中设置一条连通的水道,由于在冷却水路设置时通常需要多条管路进行搭接而形成完整的水路。在两条管路的连接点处,当冷却水在经过冷却水道时,冷却水充斥整个水道中的管路中,即在连接点的两端均会充满冷却水,因此冷却水无法定向地选择水路的循环方向及路线,从而造成冷却水不能完全进入理想的冷却水路循环路线。从而影响了冷却效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、可使冷却水在冷却水道内形成定向循环水道的模具模腔的循环式冷却水道连接结构。本技术解决现有技术问题所采用的技术方案:一种模具模腔的循环式冷却水道连接结构,包括模腔本体,所述模腔本体的内部设有由多条直管搭接而成的冷却水路,所述冷却水路为一端开放的多边形冷却水道,所述模腔本体上设有进水口和出水口,并使位于所述多边形冷却水道开放端的直管的末端管口分别与所述进水口和出水口相连通;所述多边形冷却水道的搭接点处设有挡板槽,挡板槽内插接有导向挡板,并使所述导向挡板与挡板槽的内壁紧密连接。所述挡板槽为圆柱形,所述挡板的长度与所述挡板槽的内圆周直径相配适。所述多边形冷却水道由多条直管将一端封闭并固定于模腔本体的内壁而另一端与相邻的直管相连的方式搭接而成。本技术的有益效果在于:本技术结构简单,通过插接于多边形冷却水道的多边形拐点处的挡板槽中的导向挡板的导向作用,使冷却水通过该导向挡板的导向作用全部流入多边形冷却水道中,有效的减少了冷却水流入多边形冷却水道以外区域的几率, ...
【技术保护点】
一种模具模腔的循环式冷却水道连接结构,包括模腔本体(1),所述模腔本体(1)的内部设有由多条直管(2)搭接而成的冷却水路,其特征在于,所述冷却水路为一端开放的多边形冷却水道;模腔本体(1)上设有进水口(3)和出水口(4),并使位于所述多边形冷却水道开放端的直管(2)的末端管口分别与所述进水口(3)和出水口(4)相连通;多边形冷却水道的搭接点处设有挡板槽(5),挡板槽(5)内插接有导向挡板(6),并使所述导向挡板(6)与挡板槽(5)的内壁紧密连接。
【技术特征摘要】
1.一种模具模腔的循环式冷却水道连接结构,包括模腔本体(1),所述模腔本体(1)的内部设有由多条直管(2)搭接而成的冷却水路,其特征在于,所述冷却水路为一端开放的多边形冷却水道;模腔本体(1)上设有进水口(3)和出水口(4),并使位于所述多边形冷却水道开放端的直管(2)的末端管口分别与所述进水口(3)和出水口(4)相连通;多边形冷却水道的搭接点处设有挡板槽(5),挡板槽(5)内插接有导向挡板(6...
【专利技术属性】
技术研发人员:于大为,
申请(专利权)人:大连鸿森精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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