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【技术实现步骤摘要】
一种生胶原料预混合设备
本技术涉及生胶原料混匀的
,特别是一种生胶原料预混合设备。
技术介绍
预混胶具有耐热、耐油、耐溶剂、耐腐蚀、耐强氧化剂等特性,并具有良好的物理机械性能,因此被广泛应用于制作航天航空、军工、国防、汽车、石油和化工等许多领域所用的密封圈。预混胶的生产工艺为先将多种生胶原料预先混合,混合均匀后送入炼胶机中进行多次反复碾压形成带有粘性、断续带状的半成品,再将半成品进一步混合制成带有粘性、连续带状的预混合胶,最后通过冷却、切片、金属探测、装袋即可实现预混胶的生产。其中预混合的目的是将各生胶原料均匀混合,以保证在炼胶机内生成的预混胶中原料的均匀性,同时缩短碾压时间,传统的混合设备包括搅拌罐、搅拌轴、安装于搅拌轴上的叶片以及电机,电机的输出端连接有搅拌轴,搅拌轴设置于搅拌罐内,搅拌罐的顶部还设置有加料口,工作时,先经加料口向搅拌罐内加入不同种类的生胶原料,再关闭加料口,然后启动电机,电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动叶片搅匀原料,经过一段时间后,即可实现原料的混合。然而搅拌过程中使用的桨叶需要消耗很长时间才能将各原料搅拌均匀,导致制备出的预混胶质量差,同时延长了炼胶时间。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、使原料混合均匀、提高预混胶的生产效率、操作简单的生胶原料预混合设备。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种生胶原料预混合设备,它包括机架、筒体和垂向油缸,所述的筒体的左右端部分别安装有左端盖和右端盖,左端盖铰接于机架上,右端盖上固定安装有电机,筒体内且位于左端盖与右端盖之间旋转安装有单螺旋杆,单螺旋杆与电机连接,所 ...
【技术保护点】
一种生胶原料预混合设备,其特征在于:它包括机架(1)、筒体(2)和垂向油缸(3),所述的筒体(2)的左右端部分别安装有左端盖(4)和右端盖(5),左端盖(4)铰接于机架(1)上,右端盖(5)上固定安装有电机(6),筒体(2)内且位于左端盖(4)与右端盖(5)之间旋转安装有单螺旋杆(7),单螺旋杆(7)与电机(6)连接,所述的筒体(2)的上表面设置有多个进料口(8),筒体(2)的下表面设置有一个出料口(10),该设备还包括多个原料储罐(11),原料储罐(11)到进料口(8)之间顺次连接有物料泵(13)、弯管(14)及软管(15),所述的垂向油缸(3)位于筒体(2)的下方,垂向油缸(3)的活塞杆铰接于筒体(2)的右端部。
【技术特征摘要】
1.一种生胶原料预混合设备,其特征在于:它包括机架(1)、筒体(2)和垂向油缸(3),所述的筒体(2)的左右端部分别安装有左端盖(4)和右端盖(5),左端盖(4)铰接于机架(1)上,右端盖(5)上固定安装有电机(6),筒体(2)内且位于左端盖(4)与右端盖(5)之间旋转安装有单螺旋杆(7),单螺旋杆(7)与电机(6)连接,所述的筒体(2)的上表面设置有多个进料口(8),筒体(2)的下表面设置有一个出料口(10),该设备还包括多个原料储罐(11),原料储罐(11)到进料口(8)之间顺次连接有物料泵(13)、弯管(14)及软管(15),所述的垂向油缸(3)位于...
【专利技术属性】
技术研发人员:张定文,
申请(专利权)人:成都道弘实业有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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