【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废旧橡胶制备的胶粉或胶粒(块)的脱硫(再生胶)设备及其脱硫方法，特别是涉及一种螺旋啮合喂料单螺杆热化学/强力剪切复合脱硫设备及其脱硫方法，具体地说脱硫的喂料采用螺旋啮合喂料装置和方法，而脱硫过程采用单螺杆特殊强力剪切功能的结构并结合高温热化学的脱硫功能，进而实现高效连续复合脱硫的方法。
技术介绍
在上世纪七十年代就采用了动态脱硫设备的动态脱硫方法，它是将废旧橡胶制备的胶粉加上再生剂混合后放入带搅拌装置的脱硫罐内，罐体内加入适量的水并通入蒸汽，罐体夹层用热蒸汽或其他介质加热，脱硫过程边加热边搅拌，一般需要2 4小时，然后出料。直至目前为止，脱硫方法仍然以动态脱硫为主，由于这种传统方法存在能源消耗大、环境污染严重、间歇生产效率低、后处理工艺繁琐和劳动强度大等问题。国内外专业工作者为了突破这种传统技术，集中人力、物力和财力对新型脱硫方法进行了各种研究。其中有两种方法突破了传统间歇脱硫方法实现了连续脱硫:一是多螺旋连续脱硫方法；二是双螺杆连续脱硫方法。这些方法对连续脱硫提高生产效率、减少环境污染、节能降耗都有显著的进步，迈出了脱硫技术的重要一步。但这些方法...
【技术保护点】
一种单螺杆热化学、强力剪切复合脱硫设备，包括脱硫装置和连接在脱硫装置上的喂料装置以及调压装置，其特征在于：所述脱硫装置（101）包括有脱硫段机筒，脱硫段机筒一端连接有喂料段机筒（10），脱硫段机筒另一端连接调压装置（103），喂料段机筒和脱硫段机筒内安装一带有强力剪作用的螺杆，喂料段机筒还与减速箱（102）箱体连接，所述螺杆的尾部连接到减速箱主轴上；所述脱硫装置的脱硫段机筒、喂料段机筒以及位于该机筒内的螺杆（2）中均设置有加热结构。
【技术特征摘要】
1.一种单螺杆热化学、强力剪切复合脱硫设备，包括脱硫装置和连接在脱硫装置上的喂料装置以及调压装置，其特征在于: 所述脱硫装置(101)包括有脱硫段机筒，脱硫段机筒一端连接有喂料段机筒(10)，脱硫段机筒另一端连接调压装置(103)，喂料段机筒和脱硫段机筒内安装一带有强力剪作用的螺杆，喂料段机筒还与减速箱(102)箱体连接，所述螺杆的尾部连接到减速箱主轴上； 所述脱硫装置的脱硫段机筒、喂料段机筒以及位于该机筒内的螺杆(2)中均设置有加热结构。2.根据权利要求1所述的单螺杆热化学/强力剪切复合脱硫设备，其特征在于:所述脱硫段机筒包括有一阶机筒(6)、二阶机筒(I )，所述二阶机筒(I)用螺栓与一阶机筒连接，一阶机筒(6)与喂料段机筒(10)连接，并将螺杆(2)穿过连接好的机筒，同时分别将一阶机筒销钉和二阶机筒销钉插入螺杆相应的切槽内， 所述喂料装置为螺旋啮合喂料装置(100)，所述调压装置与脱硫段机筒中的二阶机筒用螺栓连接， 所述加热结构为一阶机筒和二阶机筒轴向方向开设的可供加热介质从一端流入并从另一端流出的加热流道(21)，以及螺杆(2 )轴向开设的可供加热介质进出螺杆的加热流道(34)。3.根据权利要求2所述的单螺杆热化学/强力剪切复合脱硫设备，其特征在于:所述螺杆(2)上的螺纹包括喂料段螺纹(31)、一阶分流/强力剪切螺纹(36)、二阶分流/强力剪切螺纹(37)，一阶分流/强力剪切螺纹与喂料段螺纹相接；一阶分流/强力剪切螺纹由一阶螺杆切槽和一阶强力剪切螺纹构成，二阶分流/强力剪切螺纹与一阶分流/强力剪切螺纹相接，二阶分流/强力剪切螺纹由二阶螺杆切槽和二阶强力剪切螺纹构成，强力剪切螺纹由主、副螺纹构成，主、 副螺纹具有高低差。4.根据权利要求3所述的单螺杆热化学/强力剪切复合脱硫设备，其特征在于:所述调压装置由一带内锥体(5...
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