一种砻谷辊脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种砻谷辊脱模装置，包括谷辊主体，所述谷辊主体的外层设置有聚氨酯层，且谷辊主体上设置有定位孔，所述谷辊主体的上方安装有谷辊脱膜装置主体，所述谷辊脱膜装置主体上设置有上板，所述上板的下方设置有下板，且上板的上方设置有拉环，所述上板的上方还设置有开关，所述上板上贯穿性安装有抓取爪，所述抓取爪的外部套设有推动机构。本实用新型专利技术中谷辊主体为铝合金制作而成，降低重量，使用时，只需搬动开关，气缸就带动配套的抓取爪往外张开，然后工作人员只需要提上板上的拉环就可以把谷辊主体带出来，大大减轻工人负担，同时提高工人的工作效率，不易发生工伤事故，安全性能高，操作简单方便。

A hulling and demoulding device

The utility model relates to a roller hulling demoulding device, including threshing roller body, outer layer of the threshing roller body is provided with a polyurethane layer, and the valley of the roller body is provided with a locating hole, the upper part of the roller body is installed on the valley Valley roller stripping device main body, a board set the valley roll off membrane device body, wherein the lower plate is arranged below the upper plate, and the upper plate is arranged on the top of the pull plate is also provided with a switch, wherein the upper plate through installation of grab claw, the claw grasping external sleeve is provided with a pushing mechanism. The utility model is Aluminum Alloy Valley roller body produced, reduce weight, when in use, only need to move the switch, the cylinder drives the supporting claw grasping to open, then the staff only need to put on the board of the ring can bring out the Gu Gun body, greatly reduce the burden of the workers, and improving worker efficiency, less prone to accidents, high safety performance, simple and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种砻谷辊脱模装置
本技术涉及谷辊脱模设备
，具体为一种砻谷辊脱模装置。
技术介绍
钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模的时间称为钢锭的传搁时间。镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模。传统的技术通过工人将圆桶模具往上提，再将谷辊整体取出，由于模具很重增加工人的劳动力，而且效率低下，并存在模具砸伤工人的安全隐患，为此我们提出一种砻谷辊脱模装置来解决以上存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砻谷辊脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的增加工人的劳动力，而且效率低下，并存在模具砸伤工人的安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砻谷辊脱模装置，包括谷辊主体，所述谷辊主体的外层设置有聚氨酯层，且谷辊主体上设置有定位孔，所述谷辊主体的上方安装有谷辊脱膜装置主体，所述谷辊脱膜装置主体上设置有上板，所述上板的下方设置有下板，且上板的上方设置有拉环，所述上板的上方还设置有开关，所述上板上贯穿性安装有抓取爪，所述抓取爪的外部套设有推动机构，且抓取爪的一侧设置有气缸，所述抓取爪的底部设置有抓取卡钩。优选的，所述抓取爪贯穿性穿过上板和下板。优选的，所述推动机构与气缸通过气管连接，所述气缸与开关电性连接。优选的，所述抓取爪与上板通过螺钉组件活动连接。优选的，所述抓取爪与定位孔均设置有四个，所述四个抓取爪和四个定位孔位置对应。优选的，所述上板和下板之间通过固定轴连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，操作简单方便，本技术设计了一种半自动化脱模，脱模效率高，安全性能高的谷辊脱模装置，本技术中谷辊主体为铝合金制作而成，降低重量，使用时，只需搬动开关，气缸就带动配套的抓取爪往外张开，然后工作人员只需要提上板上的拉环就可以把谷辊主体带出来，大大减轻工人负担，同时提高工人的工作效率，不易发生工伤事故，安全性能高，操作简单方便。附图说明图1为本技术的谷辊主体的俯视图；图2为本技术的谷辊脱膜装置主体的主视图；图3为本技术的谷辊脱膜装置主体与谷辊主体组装示意图。图中：1、聚氨酯层，2、谷辊主体，3、定位孔，4、抓取卡钩，5、下板，6、推动机构，7、上板，8、拉环，9、开关，10、气缸，11、抓取爪，12、谷辊脱膜装置主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种砻谷辊脱模装置，包括谷辊主体2，谷辊主体2的外层设置有聚氨酯层1，且谷辊主体2上设置有定位孔3，谷辊主体2的上方安装有谷辊脱膜装置主体12，谷辊脱膜装置主体12上设置有上板7，上板7的下方设置有下板5，且上板7的上方设置有拉环8，上板7的上方还设置有开关9，上板7上贯穿性安装有抓取爪11，抓取爪11的外部套设有推动机构6，且抓取爪11的一侧设置有气缸10，抓取爪11的底部设置有抓取卡钩4。抓取爪11贯穿性穿过上板7和下板5，推动机构6与气缸10通过气管连接，气缸10与开关9电性连接，抓取爪11与上板7通过螺钉组件活动连接，抓取爪11与定位孔3均设置有四个，四个抓取爪11和四个定位孔3位置对应，上板7和下板5之间通过固定轴连接。本实施例的工作原理：首先将谷辊脱膜装置主体12上的四个抓取爪11对应插入谷辊主体2上的四个定位孔3中实现组装，方便定位，将开关9连接电源，脱模时，工人手动搬动开关9，气缸10通过推动机构6带动配套的抓取爪11往外张开，此时抓取卡钩4抵住谷辊主体2的底部防止谷辊主体2脱落，然后工作人员只需要提上板7上的拉环8就可以把谷辊主体2带出来，操作方便。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砻谷辊脱模装置，其特征在于：包括谷辊主体(2)，所述谷辊主体(2)的外层设置有聚氨酯层(1)，且谷辊主体(2)上设置有定位孔(3)，所述谷辊主体(2)的上方安装有谷辊脱膜装置主体(12)，所述谷辊脱膜装置主体(12)上设置有上板(7)，所述上板(7)的下方设置有下板(5)，且上板(7)的上方设置有拉环(8)，所述上板(7)的上方还设置有开关(9)，所述上板(7)上贯穿性安装有抓取爪(11)，所述抓取爪(11)的外部套设有推动机构(6)，且抓取爪(11)的一侧设置有气缸(10)，所述抓取爪(11)的底部设置有抓取卡钩(4)。

【技术特征摘要】
1.一种砻谷辊脱模装置，其特征在于：包括谷辊主体(2)，所述谷辊主体(2)的外层设置有聚氨酯层(1)，且谷辊主体(2)上设置有定位孔(3)，所述谷辊主体(2)的上方安装有谷辊脱膜装置主体(12)，所述谷辊脱膜装置主体(12)上设置有上板(7)，所述上板(7)的下方设置有下板(5)，且上板(7)的上方设置有拉环(8)，所述上板(7)的上方还设置有开关(9)，所述上板(7)上贯穿性安装有抓取爪(11)，所述抓取爪(11)的外部套设有推动机构(6)，且抓取爪(11)的一侧设置有气缸(10)，所述抓取爪(11)的底部设置有抓取卡钩(4)。2.根据权利要求1所述的一种砻谷辊脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：林上策，
申请(专利权)人：浙江天赋实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33