一种加工铝锭的模具制造技术

本发明专利技术提供了一种加工铝锭的模具，包括车架、推杆、控制面板、液压装置、压板、垫板、电机、滑轨和连接板。本发明专利技术所述的加工铝锭的模具操作方便，可靠性高，自动化程度高，在动力脱模过程中保证铝锭和定位柱的顺利分离，延长定位柱的使用寿命，能同时分离两个定位柱，压板之间的距离可调节，适合多种型号的铝锭脱模。

Mold for processing aluminium ingot

The invention provides a mold for processing aluminium ingot, comprising a frame, a push rod, a control panel, a hydraulic device, a pressing plate, a backing plate, an electric motor, a slide rail and a connecting plate. The processing of aluminum ingot mould has the advantages of convenient operation, high reliability, high degree of automation, to ensure the smooth separation of aluminum ingot and the positioning column in the dynamic release process, prolong the service life of the positioning column, and can separate the two positioning columns, plate distance adjustable, suitable for various types of aluminum mould.

【技术实现步骤摘要】
一种加工铝锭的模具
本专利技术属于冶金机械中的铸件脱模
，尤其是涉及一种加工铝锭的模具。
技术介绍
冶金行业在生产铝锭的过程中，往往因为人工进行铝锭脱模导致生产效率低下的问题，在这种情况下，工人们一般会采用大力度的打击等方法使定位柱与铝锭分离，这不仅在很大程度上增加了工人的劳动量和劳动强度，还会使得打击工具和定位柱的寿命大大降低，也容易使定位柱产生较大的轴向变形，也容易使铸件因为应力集中而发生断裂，甚至还需要重复浇铸。这种传统的人工脱模方式，资源浪费严重，生产效率低，不能满足现当代化的生产线的要求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种加工铝锭的模具，该脱模装置脱模效率高，定位柱寿命长，结构简单，操作方便，可靠性好，自动化程度高。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种加工铝锭的模具，包括车架、推杆、控制面板、液压装置、压板、垫板、电机、滑轨和连接板，所述车架一端设有推杆，车架另一端设有液压装置，所述液压装置和推杆之间设有控制面板，所述液压装置输出端与连接板的上表面连接，所述连接板下表面设有滑轨，所述滑轨内设有压板，所述压板有两个，所述压板后端面分别与垫板连接，所述压板外侧分别与电机的输出轴连接，所述电机固定在车架上。进一步的，所述控制面板上设有两个拨动按钮。进一步的，所述电机为伺服电机或步进电机。相对于现有技术，本专利技术所述的一种加工铝锭的模具具有以下优势：该装置结构简单，操作方便，可靠性高，自动化程度高，在动力脱模过程中保证铝锭和定位柱的顺利分离，延长定位柱的使用寿命，能同时分离两个定位柱，压板之间的距离可调节，适合多种型号的铝锭脱模，该装置总体成本低廉，脱模效率高，大大降低了工人的劳动量和劳动强度。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例所述的右视结构示意图。附图标记说明：1-车架，2-推杆，3-控制面板，4-液压装置，5-压板，6-垫板，7-电机，8-滑轨，9-连接板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，在本专利技术的实施例中所提到的一种加工铝锭的模具，包括车架1、推杆2、控制面板3、液压装置4、压板5、垫板6、电机7、滑轨8和连接板，所述车架1一端设有推杆2，车架1另一端设有液压装置4，所述液压装置4和推杆2之间设有控制面板3，所述液压装置4输出端与连接板9的上表面连接，所述连接板9下表面设有滑轨8，所述滑轨8内设有压板5，所述压板5有两个，所述压板5后端面分别与垫板6连接，所述压板5外侧分别与电机7的输出轴连接，所述电机7固定在车架1上。所述控制面板3上设有两个拨动按钮。所述电机7为伺服电机或步进电机。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。在本专利技术中，铝锭从浇注模具中取出来后，模具中的定位柱与铝锭固定，不能自动脱落下来，将铝锭脱模自动装置的垫板6放置到铝锭下面，垫板6上设有凹槽，凹槽分别置于两个定位柱的正下方，然后拨动控制面板3上的控制液压装置4下降的按钮，液压装置4带动压板5按压定位柱下降，定位柱与铝锭分离，然后液压装置4停止下降，拨动液压装置4上升按钮，控制液压装置4上升到原位，液压装置4复位后，推动脱模装置进行下一个铝锭与定位柱的分离工作，此装置上设有两个压板5，压板5之间的距离可根据实际定位柱之间的距离进行调节，适用范围广。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工铝锭的模具，其特征在于：包括车架、推杆、控制面板、液压装置、压板、垫板、电机、滑轨和连接板，所述车架一端设有推杆，车架另一端设有液压装置，所述液压装置和推杆之间设有控制面板，所述液压装置输出端与连接板的上表面连接，所述连接板下表面设有滑轨，所述滑轨内设有压板，所述压板有两个，所述压板后端面分别与垫板连接，所述压板外侧分别与电机的输出轴连接，所述电机固定在车架上。

【技术特征摘要】
1.一种加工铝锭的模具，其特征在于：包括车架、推杆、控制面板、液压装置、压板、垫板、电机、滑轨和连接板，所述车架一端设有推杆，车架另一端设有液压装置，所述液压装置和推杆之间设有控制面板，所述液压装置输出端与连接板的上表面连接，所述连接板下表面设有滑轨，所述滑轨内设有压板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑广阔，
申请(专利权)人：天津亿阔金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12