一种细颈容器的拉伸装置及制作方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种细颈容器的拉伸装置及制作方法，属于金属拉伸成型技术领域。它解决了现有技术中细颈容器产品不能通过旋压拉伸成型的问题。本细颈容器的拉伸装置及制作方法，旋压辊轮装置包括辊轮、辊轮支撑杆、辊轮伸缩控制装置，所述辊轮伸缩控制装置包括内管、外管，所述内管可滑动的套在外管内，所述辊轮设置在辊轮支撑杆端部，内管端部与辊轮支撑杆另一端部铰链连接，外管端部与辊轮支撑杆通过连杆铰链连接，内管、外管、辊轮支撑杆及连杆相当于组成了滑块四杆机构，通过控制内外管的相对滑动。本发明专利技术通过内外旋压辊轮装置配合工作，不用使用芯模，可以旋压出任意形状的细颈形容器产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属拉伸成型
，涉及一种细颈容器的拉伸装置及制作方法。
技术介绍
金属拉伸成型技术，特别是通过旋压工艺的金属拉伸成型技术是一种古老的加工方法。早在10世纪初中国就使用旋压方法制造锡器。旋压法在工业上得到了比较广泛的应用，采用了旋压机架液压助力装置和仿形装置。旋压时，将平板毛坯或预先成型的毛坯固定到旋转的芯模上，用旋轮对毛坯施加压力，旋轮同时作轴向送进，经过一次或多次加工，得到各种薄壁空心回转体制品的工艺方法。有手动和自动之分，有普通旋压和强力旋压之分，可以做铜铁铝不锈钢钛合金等可塑性材料。旋轮和毛坯的接触区很小，加工材料只局部发生塑性变形,变形抗力小,可用小吨位的设备加工大型的制品，是制造空心锥体、筒形件、半球体和薄壁管材等精密制品的有效方法。但是，目前存在的缺点是制作出的产品形状受到限制，产品的形状主要由芯模决定，但是对于一些具有细颈的容器则不便于利用芯模进行生产，因为旋压成型后芯模不便于取出。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种细颈容器的拉伸装置及制作方法，本装置及制作方法能够利用内外可调的辊轮旋压装置可方便快速的生产任意形状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细颈容器的拉伸装置，包括旋转主轴、旋压辊轮装置、尾顶，其特征在于，旋压辊轮装置包括辊轮、辊轮支撑杆、辊轮伸缩控制装置，所述辊轮伸缩控制装置包括内管、外管，所述内管可滑动的套在外管内，所述辊轮设置在辊轮支撑杆端部，内管端部与辊轮支撑杆另一端部铰链连接，外管端部与辊轮支撑杆通过连杆铰链连接，所述尾顶具有细长圆柱形的杆体，一个旋压辊轮装置的内管可滑动的套在所述尾顶的杆体上作为内旋压辊轮装置，另一个旋压辊轮装置与内旋压辊轮装置平行设置作为外旋压辊轮装置。

【技术特征摘要】
1.一种细颈容器的拉伸装置，包括旋转主轴、旋压辊轮装置、尾顶，其特征在于，旋压辊轮装置包括辊轮、辊轮支撑杆、辊轮伸缩控制装置，所述辊轮伸缩控制装置包括内管、外管，所述内管可滑动的套在外管内，所述辊轮设置在辊轮支撑杆端部，内管端部与辊轮支撑杆另一端部铰链连接，外管端部与辊轮支撑杆通过连杆铰链连接，所述尾顶具有细长圆柱形的杆体，一个旋压辊轮装置的内管可滑动的套在所述尾顶的杆体上作为内旋压辊轮装置，另一个旋压辊轮装置与内旋压辊轮装置平行设置作为外旋压辊轮装置。2.根据权利要求1所述的细颈容器的拉伸装置，其特征在于，内管、外管分别连接在控制内管和外管相对运动的液压缸的活塞和缸体上，所述液压缸由另一直线驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄和钦，
申请(专利权)人：宁波五谷金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33