一种异型锅的加工装置制造方法及图纸

技术编号:32042517 阅读:76 留言:0更新日期:2022-01-27 14:25
本实用新型专利技术公开了一种异型锅的加工装置。它包括机箱,机箱内设有模具和压块,模具和压块均位于水平直线一上,机箱内设有与水平直线一相平行的转轴,转轴上从左往右固定有若干个加工块,加工块形状为台形,加工块与转轴的中心轴线重合,加工块长度均相等且大于模具长度,加工块横截面的轮廓外形和模具横截面的轮廓外形凹凸相对应,加工块右端面的面积均相等且大于其左端面的面积,加工块左端面的面积从左往右逐渐减小,转轴和机箱活动连接,加工块和模具之间设有滑动柱,滑动柱一端和加工块侧壁相接触,滑动柱另一端置于模具侧面且其上安装有旋压辊轮。本实用新型专利技术的有益效果是:能够旋压生产出横截面形状为椭圆形的锅。旋压生产出横截面形状为椭圆形的锅。旋压生产出横截面形状为椭圆形的锅。

【技术实现步骤摘要】
一种异型锅的加工装置


[0001]本技术涉及金属拉伸成型相关
,尤其是指一种异型锅的加工装置。

技术介绍

[0002]金属拉伸成型技术,特别是通过旋压工艺的金属拉伸成型技术是一种古老的加工方法。早在10世纪初中国就使用旋压方法制造锡器。旋压法在工业上得到了比较广泛的应用,采用了旋压机架液压助力装置和仿形装置。
[0003]旋压时,将平板毛坯或预先成型的毛坯固定到旋转的芯模上,用旋轮对毛坯施加压力,旋轮同时作轴向送进,经过一次或多次加工,得到各种薄壁空心回转体制品的工艺方法。有手动和自动之分,有普通旋压和强力旋压之分,可以做铜铁铝不锈钢钛合金等可塑性材料。旋轮和毛坯的接触区很小,加工材料只局部发生塑性变形,变形抗力小,可用小吨位的设备加工大型的制品,是制造空心锥体、筒形件、半球体和薄壁管材等精密制品的有效方法。但是,目前存在的缺点是制作出的产品形状受到限制,只能加工一些横截面形状为圆形的容器,对于横截面形状为椭圆形的容器则无法进行旋压生产。

技术实现思路

[0004]本技术是为了克服现有技术中无法旋压生产出横截面形状为椭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型锅的加工装置,其特征是,包括机箱(1),所述机箱(1)的内部设有模具(11)和压块(9),所述机箱(1)的左侧壁上设置有与模具(11)相匹配的转动座(14),所述模具(11)安装在转动座(14)上,所述机箱(1)的右侧壁上设置有与压块(9)相匹配的伸缩杆一(7),所述压块(9)安装在伸缩杆一(7)的端部且与其转动连接,所述模具(11)和压块(9)均位于水平直线一上,所述机箱(1)的内部安装有与水平直线一相平行的转轴(6),所述转轴(6)上从左往右依次固定有若干个加工块(2),所述加工块(2)的形状均为台形,所述加工块(2)的中心轴线均与转轴(6)的中心轴线重合,所述加工块(2)的长度均相等且大于模具(11)的长度,所述加工块(2)的横截面的轮廓外形和模具(11)的横截面的轮廓外形凹凸相对应,所述加工块(2)的右端面的面积均相等且大于加工块(2)的左端面的面积,所述加工块(2)的左端面的面积从左往右逐渐减小,所述转轴(6)和机箱(1)活动连接,所述机箱(1)内部还安装有与水平直线一相平行的伸缩杆二(4),所述伸缩杆二(4)的端部安装有滑动柱(5),所述滑动柱(5)置于加工块(2)和模具(11)之间且与伸缩杆二(4)滑动连接,所述滑动柱(5)的一端和加工块(2)的外侧壁相接触,所述滑动柱(5)的另一端置于模具(11)的侧面且其上安装有旋压辊轮(8),所述滑动柱(5)和伸缩杆二(4)之间安装有压力装置。2.根据权利要求1所述的一种异型锅的加工装置,其特征是,相邻两个加工块(2)之间均固定有弧形过渡块(3),所述弧形过渡块(3)的左端面和与其相邻的左侧加工块(2)的右端面匹配连接且两者的连接处设有圆角一(15),所述弧形过渡块(3)的右端面和与其相邻的右侧加工块(2)的左端面匹配连接且两者的连接处设有圆角二(16)。3.根据权利要求1所述的一种异型锅的加工装置,其特征是,所述伸缩杆二(4)的端部固定有固定块(20),所述固定块(20)上设有与滑动柱(5)相匹配的滑动柱通孔(22),所述滑动柱(5)置于滑动柱通孔(22)内且与其滑动连接,所述滑动柱(5)上固定有侧板(19),所述压力装置包括固定在侧板(19)上的磁块(26),所述固定块(20)的内部设有与磁块(26)相匹配的电磁铁一(28)。4.根据权利要求3所述的一种异型锅的加工装置,其特征是,所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄和钦王景学王小娟毛福明潘文靖
申请(专利权)人:宁波五谷金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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