金属管材抛光设备的上下料机构制造技术

技术编号:15802601 阅读:162 留言:0更新日期:2017-07-12 03:45
本实用新型专利技术公开了一种金属管材抛光设备的上下料机构,包括顶升气缸、座板、滑杆座、滑杆、滑块、顶料板、拨料板、隔料挡板和推拉气缸,顶升气缸设置在座板的下方,顶升气缸的活塞杆和座板的底部固定连接,滑杆座安装在座板的两端上,滑杆安装在座板两端的滑杆座之间,滑块可滑动地套装在滑杆上,顶料板固定在滑块的上端,拨料板固定在顶料板的一端上,隔料挡板等距地安装在顶料板的板面上并将顶料板隔离成上料区、内抛光区、外抛光区和下料区,推拉气缸的缸体安装在座板上位于滑杆的侧部,推拉气缸的活塞杆和滑杆平行,推拉气缸的活塞杆通过连接杆和滑块固定连接;具有可在金属管材由内抛光转移至外抛光步骤的同时实现上料和下料功能的特点。

Feeding and unloading mechanism of metal pipe polishing equipment

The utility model discloses a metal pipe polishing equipment on the feeding mechanism comprises a jacking cylinder, a base plate, a sliding bar seat, slider, slider, ejector, dial plate, material isolating baffle and push pull cylinder jacking cylinder is arranged below the seat plate, top piston rod and the seat board up the cylinder is fixedly connected with the bottom of the seat board, a sliding bar seat is installed on both ends of the base plate, a sliding rod is installed at both ends of the sliding bar seat between the slider is slidably sleeved on the slide rod, the upper end of the ejector plate is fixed on the slide, dial plate is fixed at one end of the top plate, vibration feeding baffle installation will be equally and at the top of the top plate on the surface of plate is separated into a loading zone, within the area, outside the area and polishing polishing material, push pull cylinder cylinder mounted on the base plate is located in the side of the slide bar, push pull cylinder piston rod and the sliding rod parallel push pull cylinder, piston rod The utility model is fixedly connected by a connecting rod and a slide block; the utility model has the characteristics of feeding and blanking at the same time that the metal pipe is transferred from the inner polishing to the outer polishing step.

【技术实现步骤摘要】
金属管材抛光设备的上下料机构
本技术涉及金属管材生产加工
,具体涉及一种安装在金属管材抛光设备上的自动上下料机构。
技术介绍
金属管材抛光设备可同时依次对金属管材内壁和外壁进行抛光处理,抛光处理过程包括上料、内抛光、外抛光和下料步骤,目前金属管材抛光设备的上料、下料及管材内抛光后转移至外抛光等步骤是分开独立完成的,需要多套辅助机构来完成,不仅增加设备生产成本,而且抛光生产加工效率相对较低;因此,为提高抛光生产效率,就需要设计一种可在金属管材由内抛光转移至外抛光步骤的同时实现上料和下料功能的机构,以便通过一个机构实现上料、下料及管材内抛光后转移至外抛光等步骤。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术旨在提供一种安装在金属管材抛光设备上的可在金属管材由内抛光转移至外抛光步骤的同时实现上料和下料功能的金属管材抛光设备的上下料机构。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:金属管材抛光设备的上下料机构,包括顶升气缸、座板、滑杆座、滑杆、滑块、顶料板、拨料板、隔料挡板和推拉气缸,顶升气缸设置在座板的下方,顶升气缸的活塞杆和座板的底部固定连接,滑杆座安装固定在座板的两端上,滑杆安装在座板两端的滑杆座之间,滑块可滑动地套装在滑杆上,顶料板固定连接在滑块的上端,拨料板固定设置在顶料板的一端上,隔料挡板等距地安装在顶料板的板面上并将顶料板隔离成上料区、内抛光区、外抛光区和下料区,推拉气缸的缸体安装在座板上位于滑杆的侧部,推拉气缸的活塞杆和滑杆平行,推拉气缸的活塞杆通过连接杆和滑块固定连接。进一步的,所述隔料挡板由两对称的斜面板拼接组成,两斜面板的上端拼接在一起,两斜面板的下端张开分别和顶料板的板面固定连接。本技术具有如下有益效果:本技术金属管材抛光设备的上下料机构,安装在金属管材抛光设备上具有可在金属管材由内抛光转移至外抛光步骤的同时实现上料和下料功能的特点。附图说明图1为本技术金属管材抛光设备的上下料机构的结构示意图;图2为本技术金属管材抛光设备的上下料机构在另一角度下的结构示意图。图中:1、顶升气缸;2、座板;3、滑杆座;4、滑杆;5、滑块;6、顶料板;7、拨料板;8、隔料挡板;9、推拉气缸;61、上料区;62、内抛光区;63、外抛光区;64、下料区;80、斜面板;90、连接杆。具体实施方式下面结合附图及具体实施例,对本技术作进一步的描述,以便于更清楚地理解本技术要求保护的技术思想。如图1、2所示本技术金属管材抛光设备的上下料机构,包括顶升气缸1、座板2、滑杆座3、滑杆4、滑块5、顶料板6、拨料板7、隔料挡板8和推拉气缸9,顶升气缸1设置在座板2的下方,顶升气缸1的活塞杆和座板2的底部固定连接,滑杆座3安装固定在座板2的两端上,滑杆4安装在座板2两端的滑杆座3之间,滑块5可滑动地套装在滑杆4上,顶料板6固定连接在滑块5的上端,拨料板7固定设置在顶料板6的一端上,隔料挡板8等距地安装在顶料板6的板面上并将顶料板6隔离成上料区61、内抛光区62、外抛光区63和下料区64,推拉气缸9的缸体安装在座板2上位于滑杆4的侧部,推拉气缸9的活塞杆和滑杆4平行,推拉气缸9的活塞杆通过连接杆90和滑块5固定连接。具体的,隔料挡板8由两对称的斜面板80拼接组成,两斜面板80的上端拼接在一起,两斜面板80的下端张开分别和顶料板6的板面固定连接。本技术在工作时,顶升气缸1动作将座板2顶起,座板2顶起的同时带动顶料板6上升顶起金属管材,然后推拉气缸9动作将内抛光区62位置上的金属管材挪移到原外抛光区63位置上,将原外抛光区63位置上的金属管材挪移到原下料区64位置上,拨料板7将金属管材拨落到上料区61上并将金属管材挪移到原内抛光区62位置上;本技术安装在金属管材抛光设备上可在金属管材由内抛光转移至外抛光步骤的同时实现上料和下料功能。对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
金属管材抛光设备的上下料机构

【技术保护点】
金属管材抛光设备的上下料机构,其特征在于:包括顶升气缸(1)、座板(2)、滑杆座(3)、滑杆(4)、滑块(5)、顶料板(6)、拨料板(7)、隔料挡板(8)和推拉气缸(9),所述顶升气缸(1)设置在座板(2)的下方,顶升气缸(1)的活塞杆和座板(2)的底部固定连接,滑杆座(3)安装固定在座板(2)的两端上,滑杆(4)安装在座板(2)两端的滑杆座(3)之间,滑块(5)可滑动地套装在滑杆(4)上,顶料板(6)固定连接在滑块(5)的上端,拨料板(7)固定设置在顶料板(6)的一端上,隔料挡板(8)等距地安装在顶料板(6)的板面上并将顶料板(6)隔离成上料区(61)、内抛光区(62)、外抛光区(63)和下料区(64),推拉气缸(9)的缸体安装在座板(2)上位于滑杆(4)的侧部,推拉气缸(9)的活塞杆和滑杆(4)平行,推拉气缸(9)的活塞杆通过连接杆(90)和滑块(5)固定连接。

【技术特征摘要】
1.金属管材抛光设备的上下料机构,其特征在于:包括顶升气缸(1)、座板(2)、滑杆座(3)、滑杆(4)、滑块(5)、顶料板(6)、拨料板(7)、隔料挡板(8)和推拉气缸(9),所述顶升气缸(1)设置在座板(2)的下方,顶升气缸(1)的活塞杆和座板(2)的底部固定连接,滑杆座(3)安装固定在座板(2)的两端上,滑杆(4)安装在座板(2)两端的滑杆座(3)之间,滑块(5)可滑动地套装在滑杆(4)上,顶料板(6)固定连接在滑块(5)的上端,拨料板(7)固定设置在顶料板(6)的一端上,隔料挡板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁恩成
申请(专利权)人:佛山市恩成五金实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1