一种花盆架脚管的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种花盆架脚管的加工工艺，其依次包括直管成型、长度截取、圆珠成型、两端缩口、两端弯形、抛光处理和电镀处理等步骤，具体过程是将不锈钢钢板通过焊管机成型为直圆管，然后截取所需长度直圆管，通过打花机在所截取的直圆管中部成型圆珠部，再通过缩管机对直圆管的两端进行缩口处理并通过弯管机对已缩口处理的直管两端进行弯形加工，成型出中部有圆珠部、两端弯形成缩口弯头部的花盆架脚管雏形，然后再进行抛光和电镀处理；本发明专利技术加工工艺能实现花盆架脚管的圆珠部和缩口弯头部一体加工成型，从而有效提高花盆架脚管强度，确保花盆架脚管能持久支撑固定花盆。

Processing technique of flowerpot rack foot tube

The invention discloses a processing technique of a flowerpot rack pin, which comprises a straight length molding, molding, interception, ball ends necking, both ends of a bending, polishing and electroplating process, the specific process is the stainless steel pipe by molding machine for straight pipe, and then the interception of the required length straight round through the pipe, straight pipe bead portion formed in the middle of flower machine in the interception, and then through the straight pipe at both ends of the Necking Process and bending of straight ends has shrunk mouth processing by bending pipe machine, forming a central part, both ends are bent to form a ball pot holder legs export elbow part tube shape, and then polishing and electroplating processing; the processing technique of the invention can realize the flowerpot rack feet tube ball and necking elbow integrally molding, so as to improve the strength of the flowerpot rack feet tube, Make sure that the flower pot frame foot tube can support and fix the flowerpot steadily.

【技术实现步骤摘要】
一种花盆架脚管的加工工艺
本专利技术涉及不锈钢管材加工成型
，具体涉及一种花盆架脚管的加工工艺。
技术介绍
如附图1所示的花盆架脚管包括圆珠部1和缩口弯头部2两部分，缩口弯头部2是分别成型设置在圆珠部1的上下端的，该花盆架脚管传统的加工成型方法为：首先分别独立成型出圆珠部1和缩口弯头部2，然后再将缩口弯头部2分别无缝焊接在圆珠部1的上下端上。而由于花盆架上用来支撑花盆的支撑环是固定连接在花盆架脚管的圆珠部1上的，缩口弯头部2通过无缝焊接固定在圆珠部1上会存在连接强度不够，从而导致花盆架脚管的强度不够持久支撑固定花盆重力的问题。因此，若能将花盆架脚管的圆珠部1和缩口弯头部2一体加工成型，将能有效提高花盆架脚管的强度，并确保花盆架脚管能持久支撑固定花盆。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术旨在提供一种能实现花盆架脚管的圆珠部和缩口弯头部一体加工成型，从而有效提高花盆架脚管强度，以确保花盆架脚管能持久支撑固定花盆的花盆架脚管加工工艺。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种花盆架脚管的加工工艺，包括以下步骤：a、直管成型，将不锈钢钢板通过焊管机按要求加工成型为直圆管状；b、长度截取，将步骤a成型出的直圆管按生产需要裁切出所需长度；c、圆珠成型，将步骤b裁切出的所需长度直圆管通过打花机在直圆管的中部成型出圆珠部；d、两端缩口，将步骤c成型出的中部有圆珠部的直圆管通过缩管机对直圆管的两端进行缩口加工处理；e、两端弯形，通过弯管机对步骤d中已缩口加工处理的中部有圆珠部的直管两端进行弯形加工，成型出缩口弯头部。进一步的，还包括步骤f，即抛光处理，通过抛光设备对步骤e中成型出的中部有圆珠部、两端弯形成缩口弯头部的花盆架脚管进行抛亮光处理。进一步的，还包括步骤g，即电镀处理，对步骤f中已进行抛亮光处理的中部有圆珠部、两端弯形成缩口弯头部的花盆架脚管镀钛金层。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术一种花盆架脚管的加工工艺，能实现花盆架脚管的圆珠部和缩口弯头部一体加工成型，从而有效提高花盆架脚管强度，确保花盆架脚管能持久支撑固定花盆。附图说明图1为本专利技术一种花盆架脚管的加工工艺所要加工成型出的花盆架脚管的结构示意图；图2为本专利技术一种花盆架脚管的加工工艺的流程图。图中：1、圆珠部；2、缩口弯头部。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本专利技术作进一步的描述，以便于更清楚地理解本专利技术要求保护的技术思想。如图2所示本专利技术一种花盆架脚管的加工工艺，包括以下步骤：a、直管成型，将不锈钢钢板通过焊管机按要求加工成型为直圆管状；b、长度截取，将步骤a成型出的直圆管按生产需要裁切出所需长度；c、圆珠成型，将步骤b裁切出的所需长度直圆管通过打花机在直圆管的中部成型出圆珠部1；d、两端缩口，将步骤c成型出的中部有圆珠部1的直圆管通过缩管机对直圆管的两端进行缩口加工处理；e、两端弯形，通过弯管机对步骤d中已缩口加工处理的中部有圆珠部1的直管两端进行弯形加工，成型出缩口弯头部2。具体的，还包括步骤f，即抛光处理，通过抛光设备对步骤e中成型出的中部有圆珠部1、两端弯形成缩口弯头部2的花盆架脚管进行抛亮光处理，以获得花盆架脚管表面光亮的效果和便于后续电镀加工。为进一步确保花盆架脚管外观美观，本专利技术加工工艺还包括步骤g，即电镀处理，对步骤f中已进行抛亮光处理的中部有圆珠部1、两端弯形成缩口弯头部2的花盆架脚管镀钛金层。本专利技术加工工艺可依次通过直管成型、长度截取、圆珠成型、两端缩口、两端弯形等步骤实现花盆架脚管的圆珠部和缩口弯头部一体加工成型，从而有效提高花盆架脚管强度，确保花盆架脚管能持久支撑固定花盆。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花盆架脚管的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、直管成型，将不锈钢钢板通过焊管机按要求加工成型为直圆管状；b、长度截取，将步骤a成型出的直圆管按生产需要裁切出所需长度；c、圆珠成型，将步骤b裁切出的所需长度直圆管通过打花机在直圆管的中部成型出圆珠部(1)；d、两端缩口，将步骤c成型出的中部有圆珠部(1)的直圆管通过缩管机对直圆管的两端进行缩口加工处理；e、两端弯形，通过弯管机对步骤d中已缩口加工处理的中部有圆珠部(1)的直管两端进行弯形加工，成型出缩口弯头部(2)。

【技术特征摘要】
1.一种花盆架脚管的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、直管成型，将不锈钢钢板通过焊管机按要求加工成型为直圆管状；b、长度截取，将步骤a成型出的直圆管按生产需要裁切出所需长度；c、圆珠成型，将步骤b裁切出的所需长度直圆管通过打花机在直圆管的中部成型出圆珠部(1)；d、两端缩口，将步骤c成型出的中部有圆珠部(1)的直圆管通过缩管机对直圆管的两端进行缩口加工处理；e、两端弯形，通过弯管机对步骤d中已缩口加工处理的中部有圆珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁恩成，
申请(专利权)人：佛山市恩成五金实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44