【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢管切断装置的快速落料装置
本技术涉及不锈钢管生产设备
,具体涉及一种用于不锈钢管切断装置的快速落料装置。
技术介绍
在不锈钢管生产的过程中,需要将不锈钢卷包圆形成不锈钢管,然后需要将不锈钢卷进行等距离切断,然后才能得出成品不锈钢管。不锈钢管进行等距离切断后需要用到不锈钢管落料装置。现有的不锈钢管落料装置一般是从单边落料的,一般采用气缸推板将不锈钢管推入其他输送带,但是这种做法由于每次在推料后都需要等待推板复位再将下一条不锈钢管送入落料,在等距离切割不锈钢管时,由于现有的不锈钢管快速切断机可以迅速地将不锈钢管等距离切断,每次都等待推板复位然后再进行入料切断就会降低生产效率,这不利于大规模生产。为了解决落料速度低,不利于大规模生产的问题,现有一种不锈钢管落料装置(CN201620149605.4),其包括支撑架、及设于支撑架上的不锈钢管夹具,不锈钢管夹具下方设有由分料翘板和设于分料翘板中心的支撑件组成的分料机构,分料机构的两侧分别设置有落料机构,分料翘板能够以支撑件为支点向左右两侧摆动,同时不锈钢管夹具能够沿支撑架向左右两侧移动,当分料翘板以支撑件为支点向左右其中一侧倾斜时,分料翘板与该侧的落料机构相接。但是这种做法还存在着不锈钢管在落料机构后摆放散乱,其后续还需要人工进行收集装箱处理。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术旨在提供一种既能够快速落料又无需人工装箱的的快速落料装置。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种用于不锈钢管切 ...
【技术保护点】
1.一种用于不锈钢管切断装置的快速落料装置,其特征在于:包括入料输送带(1)、推板(2)、推板驱动(3)、挡板(4)、挡板检测(5)、落料输送带(6)、落料检测(7)、接料箱(8)和接料箱驱动(9),所述输送带(1)上方设置有与所述入料输送带(1)输送方向平行的推板(2),所述推板驱动(3)驱动所述推板(2)沿垂直于所述输送带(1)的输送方向往所述输送带(1)两侧来回移动,所述推板(2)上设置有挡板(4),所述挡板(4)上设置有用于检测不锈钢管是否到达所述挡板(4)位置的挡板检测(5),所述输送带(1)两侧分别对称设有落料输送带(6),所述落料输送带(6)上均设置有用于检测不锈钢管落料的落料检测(7),所述落料输送带(6)输出端下方设置有接料箱(8),所述接料箱驱动(9)驱动所述接料箱(8)在所述落料输送带(6)下方往复移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢管切断装置的快速落料装置,其特征在于:包括入料输送带(1)、推板(2)、推板驱动(3)、挡板(4)、挡板检测(5)、落料输送带(6)、落料检测(7)、接料箱(8)和接料箱驱动(9),所述输送带(1)上方设置有与所述入料输送带(1)输送方向平行的推板(2),所述推板驱动(3)驱动所述推板(2)沿垂直于所述输送带(1)的输送方向往所述输送带(1)两侧来回移动,所述推板(2)上设置有挡板(4),所述挡板(4)上设置有用于检测不锈钢管是否到达所述挡板(4)位置的挡板检测(5),所述输送带(1)两侧分别对称设有落料输送带(6),所述落料输送带(6)上均设置有用于检测不锈钢管落料的落料检测(7),所述落料输送带(6)输出端下方设置有接料箱(8),所述接料箱驱动(9)驱动所述接料箱(8)在所述落料输送带(6)下方往复移动。
2.如权利要求1所述的一种用于不锈钢管切断装置的快速落料装置,其特征在于:所述挡板(4)中部设有通槽(41),所述通槽(41)的两侧内壁设置有凸块(42),所述推板(2)两侧设置有凹槽(21),所述凸块(42)与所述凹槽(21)相契合,所述通槽(41)与所述推板(2)相契合,所述挡板(4)通过所述通槽(41)与所述推板(2)卡接使得所述挡板(4)与所述推板(2)滑动连接,所述凸块(42)卡入所述凹槽(21)内,所述挡板(4)顶部螺纹连接有用于将所述挡板(4)与所述推板(2)位置固定的手拧螺丝(43)。
3.如权利要求1所述的一种用于不锈钢管切断装置的快速落料装置,其特征在于:所述挡板检测(5)为两个接近开关(51),两个所述接近开关(51)均安装在所述挡板(4)上,且分别位于输送推板(2)两侧。
4.如权利要求1所述的一种用于不锈钢管切断装置的快速落料装置,其特征在于:所述推板驱...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁恩成,卢峰,
申请(专利权)人:佛山市恩成五金实业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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