一种铝材加工用铝管磨管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种磨管装置，尤其涉及一种铝材加工用铝管磨管装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种铝管夹持牢靠、打磨效果好、均匀，并且打磨效率高的材加工用铝管磨管装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种铝材加工用铝管磨管装置，包括有底座、滑轨Ⅰ、滑块、电动轮、从动轮、拉线、支架、伺服电机、横梁、左轴承座、丝杆、导向杆、螺母、气缸、电机Ⅰ、磨块、电机Ⅱ、右轴承座、转轴和夹持装置，底座上方设有滑轨Ⅰ，滑轨Ⅰ上设有滑块，滑轨Ⅰ的左右两侧分别设有电动轮和从动轮，电动轮和从动轮上绕有拉线。本实用新型专利技术达到了铝管夹持牢靠、打磨效果好、均匀，并且打磨效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨管装置，尤其涉及一种铝材加工用铝管磨管装置。
技术介绍
铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。现有的铝管磨管装置存在铝管夹持不牢靠、打磨时铝管容颜松动、导致打磨效果差，并且打磨效率低、打磨不均匀的缺点，因此亟需研发一种铝管夹持牢靠、打磨效果好、均匀，并且打磨效率高的材加工用铝管磨管装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有的铝管磨管装置存在铝管夹持不牢靠、导致打磨效果差，并且打磨效率低、不均匀的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种铝管夹持牢靠、打磨效果好、均匀，并且打磨效率高的材加工用铝管磨管装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种铝材加工用铝管磨管装置，包括有底座、滑轨Ⅰ、滑块、电动轮、从动轮、拉线、支架、伺服电机、横梁、左轴承座、丝杆、导向杆、螺母、气缸、电机Ⅰ、磨块、电机Ⅱ、右轴承座、转轴和夹持装置，底座上方设有滑轨Ⅰ，滑轨Ⅰ上设有滑块，滑轨Ⅰ的左右两侧分别设有电动轮和从动轮，电动轮和从动轮上绕有拉线，拉线的两端分别连接在滑块的左右两侧，底座右侧竖直设置有支架，支架顶部右侧连接有伺服电机，支架顶部左侧连接有横梁，横梁的左下部水平安装有左轴承座，左
轴承座下方的横梁与支架之间连接有导向杆，伺服电机与左轴承座之间连接有丝杆，导向杆和丝杆上安装有螺母，螺母底部安装有气缸，气缸的伸缩杆上安装有电机Ⅰ，电机Ⅰ上连接有磨块，滑块的上方水平安装有电机Ⅱ，电机Ⅱ的右端连接有夹持装置，支架下部的左侧水平安装有右轴承座，右轴承座上安装有转轴，转轴的左端也连接有夹持装置，两个夹持装置在同一水平面上左右对称设置，夹持装置包括有弹簧Ⅰ、固定块、滑轨Ⅱ、活动块、插杆、插槽、钢珠、弹簧Ⅱ、拉绳和拉环，固定块的一侧固定连接有滑轨Ⅱ，固定块的顶部连接有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ的上方连接有活动块，活动块与滑轨Ⅱ滑动式连接，活动块底部的中间连接有插杆，固定块上的中部设有插槽，插杆与插槽上下位置对应，插杆上设有凹槽，插槽外的一侧设有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ上连接有钢珠，钢珠的一半伸入凹槽内，钢珠上连接有拉绳，拉绳的一端穿过固定块和滑轨Ⅱ，并且拉绳上连接有拉环。优选地，还包括有橡胶块，橡胶块设置在固定块的底部和活动块顶部。优选地，固定块和活动块的形状呈半圆形。工作原理：需要对铝管进行打磨时，用手用力将活动板按下挤压弹簧Ⅰ，活动板在滑轨Ⅱ上向下滑行，使插杆插入插槽内，并会将钢珠往一侧挤压，当钢珠对准插杆上的凹槽时，钢珠会被弹簧Ⅱ弹入至插杆的凹槽内最终将活动块固定。然后将铝管的内孔套在右侧的夹持装置上，然后控制电动轮反转，电动轮反转通过拉线牵引滑块向右移动。当左侧的夹持装置也插入铝管内孔时。控制电动轮停止反转，然后拉动左侧夹持装置上的拉环向左用力，拉动右侧夹持装置上的拉环向右用力，拉动拉环后钢珠脱离插杆的凹槽内。此时弹簧Ⅰ将会将活动块弹开，并使活动块与铝管内壁紧密接触，弹簧Ⅰ具有较强的弹性，所以能够将铝管夹持牢固。然后控制气缸伸长，磨块与铝管接触后停止气缸伸长，
然后控制电机Ⅰ转动对铝管表面进行打磨，在打磨的同时控制电机Ⅱ缓慢旋转，电机Ⅱ旋转带动铝管转动，然后控制伺服电机转动，伺服电机转动带动丝杆转动，丝杆转动带动螺母在导向杆上移动，这样就能对铝管表面的各个部位进行打磨了，达到了打磨效率高、均匀的效果。因为还包括有橡胶块，橡胶块设置在固定块的底部和活动块顶部，橡胶块具有较强的摩擦力，能够使夹持装置在夹持铝管时更加更牢固。(3)有益效果本技术达到了铝管夹持牢靠、打磨效果好、均匀，并且打磨效率高的效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术夹持装置的第一种主视结构示意图。图3为本技术夹持装置的第二种主视结构示意图。附图中的标记为：1-底座，2-滑轨Ⅰ，3-滑块，4-电动轮，5-从动轮，6-拉线，7-支架，8-伺服电机，9-横梁，10-左轴承座，11-丝杆，12-导向杆，13-螺母，14-气缸，15-电机Ⅰ，16-磨块，17-电机Ⅱ，18-右轴承座，19-转轴，20-夹持装置，200-弹簧Ⅰ，201-固定块，202-滑轨Ⅱ，203-活动块，204-插杆，205-插槽，206-钢珠，207-弹簧Ⅱ，208-拉绳，209-拉环，21-橡胶块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种铝材加工用铝管磨管装置，如图1-3所示，包括有底座1、滑轨Ⅰ2、滑块3、电动轮4、从动轮5、拉线6、支架7、伺服电机8、横梁9、左轴承座
10、丝杆11、导向杆12、螺母13、气缸14、电机Ⅰ15、磨块16、电机Ⅱ17、右轴承座18、转轴19和夹持装置20，底座1上方设有滑轨Ⅰ2，滑轨Ⅰ2上设有滑块3，滑轨Ⅰ2的左右两侧分别设有电动轮4和从动轮5，电动轮4和从动轮5上绕有拉线6，拉线6的两端分别连接在滑块3的左右两侧，底座1右侧竖直设置有支架7，支架7顶部右侧连接有伺服电机8，支架7顶部左侧连接有横梁9，横梁9的左下部水平安装有左轴承座10，左轴承座10下方的横梁9与支架7之间连接有导向杆12，伺服电机8与左轴承座10之间连接有丝杆11，导向杆12和丝杆11上安装有螺母13，螺母13底部安装有气缸14，气缸14的伸缩杆上安装有电机Ⅰ15，电机Ⅰ15上连接有磨块16，滑块3的上方水平安装有电机Ⅱ17，电机Ⅱ17的右端连接有夹持装置20，支架7下部的左侧水平安装有右轴承座18，右轴承座18上安装有转轴19，转轴19的左端也连接有夹持装置20，两个夹持装置20在同一水平面上左右对称设置，夹持装置20包括有弹簧Ⅰ200、固定块201、滑轨Ⅱ202、活动块203、插杆204、插槽205、钢珠206、弹簧Ⅱ207、拉绳208和拉环209，固定块201的一侧固定连接有滑轨Ⅱ202，固定块201的顶部连接有弹簧Ⅰ200，弹簧Ⅰ200的上方连接有活动块203，活动块203与滑轨Ⅱ202滑动式连接，活动块203底部的中间连接有插杆204，固定块201上的中部设有插槽205，插杆204与插槽205上下位置对应，插杆204上设有凹槽，插槽205外的一侧设有弹簧Ⅱ207，弹簧Ⅱ207上连接有钢珠206，钢珠206的一半伸入凹槽内，钢珠206上连接有拉绳208，拉绳208的一端穿过固定块201和滑轨Ⅱ202，并且拉绳208上连接有拉环209。还包括有橡胶块21，橡胶块21设置在固定块201的底部和活动块203顶部。固定块201和活动块203的形状呈半圆形。工作原理：需要对铝管进行打磨时，用手用力将活动板按下挤压弹簧Ⅰ200，
活动板在滑轨Ⅱ202上向下滑行，使插杆204插入插槽205内，并会将钢珠206往一侧挤压，当钢珠206对准插杆204上的凹槽时，钢珠206会被弹簧Ⅱ207弹入至插杆204的凹槽内最终将活动块203固定。然后将铝管的内孔套在右侧的夹持装置20上，然后控制电动轮4反转，电动轮4反转通过拉线6牵引滑块3向右移动。当左侧的夹持装置20也插入铝管内孔时。控制电动轮4停止反转，然后拉动左侧夹持装置20上的拉环209向左用力，拉动右侧夹持装置20上的拉环209向右用力，拉动拉环2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝材加工用铝管磨管装置，其特征在于，包括有底座(1)、滑轨Ⅰ(2)、滑块(3)、电动轮(4)、从动轮(5)、拉线(6)、支架(7)、伺服电机(8)、横梁(9)、左轴承座(10)、丝杆(11)、导向杆(12)、螺母(13)、气缸(14)、电机Ⅰ(15)、磨块(16)、电机Ⅱ(17)、右轴承座(18)、转轴(19)和夹持装置(20)，底座(1)上方设有滑轨Ⅰ(2)，滑轨Ⅰ(2)上设有滑块(3)，滑轨Ⅰ(2)的左右两侧分别设有电动轮(4)和从动轮(5)，电动轮(4)和从动轮(5)上绕有拉线(6)，拉线(6)的两端分别连接在滑块(3)的左右两侧，底座(1)右侧竖直设置有支架(7)，支架(7)顶部右侧连接有伺服电机(8)，支架(7)顶部左侧连接有横梁(9)，横梁(9)的左下部水平安装有左轴承座(10)，左轴承座(10)下方的横梁(9)与支架(7)之间连接有导向杆(12)，伺服电机(8)与左轴承座(10)之间连接有丝杆(11)，导向杆(12)和丝杆(11)上安装有螺母(13)，螺母(13)底部安装有气缸(14)，气缸(14)的伸缩杆上安装有电机Ⅰ(15)，电机Ⅰ(15)上连接有磨块(16)，滑块(3)的上方水平安装有电机Ⅱ(17)，电机Ⅱ(17)的右端连接有夹持装置(20)，支架(7)下部的左侧水平安装有右轴承座(18)，右轴承座(18)上安装有转轴(19)，转轴(19)的左端也连接有夹持装置(20)，两个夹持装置(20)在同一水平面上左右对称设置，夹持装置(20)包括有弹簧Ⅰ(200)、固定块(201)、滑轨Ⅱ(202)、活动块(203)、插杆(204)、插槽(205)、钢珠(206)、弹簧Ⅱ(207)、拉绳(208)和拉环(209)，固定块(201)的一侧固定连接有滑轨Ⅱ(202)，固定块(201)的顶部连接有弹簧Ⅰ(200)，弹簧Ⅰ(200)的上方连接有活动块(203)，活动块(203)与滑轨Ⅱ(202)滑动式连接，活动块(203)底部的中间连接有插杆(204)，固定块(201)上的中部设有插槽(205)，插杆(204)与插槽(205)上下位置对应，插杆(204)上设有凹槽，插槽(205)外的一侧设有弹簧Ⅱ(207)，弹簧Ⅱ(207)上连接有钢珠(206)，钢珠(206)的一半伸入凹槽内，钢珠(206)上连接有拉绳(208)，拉绳(208)的一端穿过固定块(201)和滑轨Ⅱ(202)，并且拉绳(208)上连接有拉环(209)。...

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用铝管磨管装置，其特征在于，包括有底座(1)、滑轨Ⅰ(2)、滑块(3)、电动轮(4)、从动轮(5)、拉线(6)、支架(7)、伺服电机(8)、横梁(9)、左轴承座(10)、丝杆(11)、导向杆(12)、螺母(13)、气缸(14)、电机Ⅰ(15)、磨块(16)、电机Ⅱ(17)、右轴承座(18)、转轴(19)和夹持装置(20)，底座(1)上方设有滑轨Ⅰ(2)，滑轨Ⅰ(2)上设有滑块(3)，滑轨Ⅰ(2)的左右两侧分别设有电动轮(4)和从动轮(5)，电动轮(4)和从动轮(5)上绕有拉线(6)，拉线(6)的两端分别连接在滑块(3)的左右两侧，底座(1)右侧竖直设置有支架(7)，支架(7)顶部右侧连接有伺服电机(8)，支架(7)顶部左侧连接有横梁(9)，横梁(9)的左下部水平安装有左轴承座(10)，左轴承座(10)下方的横梁(9)与支架(7)之间连接有导向杆(12)，伺服电机(8)与左轴承座(10)之间连接有丝杆(11)，导向杆(12)和丝杆(11)上安装有螺母(13)，螺母(13)底部安装有气缸(14)，气缸(14)的伸缩杆上安装有电机Ⅰ(15)，电机Ⅰ(15)上连接有磨块(16)，滑块(3)的上方水平安装有电机Ⅱ(17)，电机Ⅱ(17)的右端连接有夹持装置(20)，支架(7)下部的左侧水平安装有右轴承座(18)，右轴承座(18)上安装有转轴(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恢宏，
申请(专利权)人：赣州恒永铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36